,#,单击此处编辑母版标题样式,会计学,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,会计学,1,压力容器简介,会计学1压力容器简介,2,1.1.1,压力容器基本组成,(,如图,1),1.1.2,压力容器零部件间的焊接,1.2,压力容器分类,1.2.1,介质危害性,1.2.2,压力容器分类,1.3,压力容器规范标准,1.3.1,国外主要规范标准简介,1.3.2,国内主要规范标准简介,本章主要内容,1.1,压力容器总体结构,第1页/共46页,21.1.1 压力容器基本组成(如图1)1.1.2 压力容器,3,1.1,压力容器总体结构,1.1.1,压力容器基本组成,1-,法兰；,2-,支座；,3-,封头拼接焊缝；,4-,封头；,5-,环焊缝；,6-,补强圈；,7-,人孔；,8-,纵焊缝；,9-,筒体；,10-,压力表；,11-,安全阀；,12-,液面计,第2页/共46页,31.1 压力容器总体结构1.1.1 压力容器基本组成1-法,4,基本组成,筒体,封头,密封装置,开孔与接管,支座,安全附件,第3页/共46页,4基本组成筒体封头密封装置开孔与接管支座安全附件第3页/共4,5,1.,筒体,储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。,形式,：圆柱筒体、球形筒体。,圆筒体,制造方法,无缝钢管,（无纵焊缝）直径较小,卷焊,（有纵环焊缝）直径较大,整体锻造,（可能有环焊缝）高压容器,整体铸造,（无纵环焊缝）高压容器,圆 筒 体,结 构,单层式,组合式,多层式,缠绕式,第4页/共46页,51.筒体储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。形式：,6,2.,封头,与筒体等部件形成封闭空间,封头形式,凸形封头：球形、椭圆形、蝶形和球冠形封,锥壳,平盖,封头与筒体的连接,不可拆式（焊接）,可拆式（螺栓连接）,第5页/共46页,62.封头与筒体等部件形成封闭空间封头形式凸形封头：球形、椭,7,3.,密封装置,可靠性关系到压力容器能否正常、安全地运行。,最常见的密封装置：,螺栓法兰连接（简称,法兰连接,）,法兰：,容器法兰,管道法兰,筒体端部,(,高压容器,),第6页/共46页,73.密封装置可靠性关系到压力容器能否正常、安全地运行。最常,8,4.,开孔与接管,(1),开孔,目的,：,a.,满足工艺要求,b.,满足结构要求,(2),开孔,结果,：,a.,开孔部位的强度被削弱,b.,结构连续性破坏,c.,与接管焊接时易产生焊接残余应力和缺陷焊接,故应少开孔并作开孔补强设计,。,(3),破坏形式,：,疲劳破坏,第7页/共46页,84.开孔与接管(1)开孔目的：a.满足工艺要求 b.满足结,9,(4),开孔,类型,：,人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。,(5),开孔,大小,：,手孔,150 mm(Di,1000mm),人孔,圆形,400mm,椭圆形,350450mm,(Di,1000mm),物料进出口 根据工艺计算确定,仪表接口 根据仪表确定,第8页/共46页,9(4)开孔类型：人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安,10,(6),开孔,位置,：,满足工艺要求考虑操作方便,避开,应力集中区域,边缘应力区,焊缝处,a.,检查孔,(,人孔、手孔等,),的装设位置应便于检查、清理,对人孔还应考虑进出方便,。,b.,立式小型容器的人孔、手孔应设于顶盖上,较大 立式容器人孔可设于筒体上。,c.,设置两个人孔的容器，其位置一般分别设在顶盖和筒体上。,d.,设在侧面位置的人孔，容器内部应根据需要设置梯子或踏步。,e.,用于装卸填料、触媒的手孔允许斜置。,第9页/共46页,10(6)开孔位置：满足工艺要求考虑操作方便避开应力集中区域,11,(7),不必开设检查孔的条件：,容器若符合下列条件之一,则可不必开设检查孔,:,a.,筒体,Di300mm,的压力容器,b.,容器上设有可拆卸的封头、盖板或其它能够开关的盖子，其尺寸不小于所规定检查孔的尺寸。,c.,无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器。,d.,制冷装置用压力容器。,e.,换热器,检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生,第10页/共46页,11(7)不必开设检查孔的条件：容器若符合下列条件之一,则可,12,5,.,支座,类型,圆筒形容器支座,球形容器支座,卧式容器支座（鞍座、圈座、支腿）,立式容器支座（腿式支座、支承式支座、,耳式支座和裙式支座）,柱式,裙式,第11页/共46页,125.支座类型圆筒形容器支座 球形容器支座卧式容器,13,6.,安全附件：,主要有：安全阀,爆破片装置,紧急切断阀,安全联锁装置,压力表,液面计,测温仪表等,第12页/共46页,136.安全附件：主要有：安全阀第12页/共46页,14,筒体,封头,密封装置,开孔接管,支座,安全附件,压力容器的外壳,内件,反应、传热、传质、分离等容器,储运容器,第13页/共46页,14筒体 封头 密封装置 开孔接管 支座,15,1.1,压力容器总体结构,1.1.2,压力容器零部件间的焊接,焊接结构设计,接头的形式（如对接、搭接、角接）,坡口形式和尺寸,焊接方法（如手工焊、自动焊等）,检验要求（表面探伤、透射探伤等）,第14页/共46页,151.1 压力容器总体结构1.1.2 压力容器零部件间的焊,16,1.2,压力容器分类,1.2.1,介质危害性,指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等,其中影响压力容器分类的主要是,毒性,和,易燃性,介质危害性：,第15页/共46页,161.2 压力容器分类1.2.1 介质危害性指介质的毒性、,17,1.,毒 性：,是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。,（,1,）极度危害（,级）：最高容许浓度,0.1 mg/m3,；,（,2,）高度危害（,级）：最高容许浓度,0.1,1.0 mg/m3,；,（,3,）中度危害（,级）：最高容许浓度,1.0,10 mg/m3,；,（,4,）轻度危害（,级）：最高容许浓度,10 mg/m3,。,介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。,第16页/共46页,171.毒 性：是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。（1）极,18,介质危害性,（续,-,毒性,）,Q235-B,不能使用,钢板应逐张超声检测,100%,射线或超声检测,气密性试验,法兰带颈 且,PN,1.6MPa,第17页/共46页,18 介质危害性Q235-B 不能使用钢,19,2.,易燃介质：,爆炸下限,10%,，或爆炸下限和上限之差,20%,的,介质,如,甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷,等。,压力容器盛装的易燃介质主要指,易燃气体,和,液化气体,。,易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求，易燃介质容器均采用全焊透结构,第18页/共46页,192.易燃介质：爆炸下限10%，或爆炸下限和上限之差2,20,1.2.2,压力容器分类,世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍我国,压力容器安全技术监察规程,中的分类方法,按,压力等级,按容器在生产中的,作用,按,安装,方式,按安全技术,管理,分类,第19页/共46页,201.2.2 压力容器分类 世界各国规范对压力容器,21,1.,承压方式,内压容器,外压容器,当容器的内压力小于一个绝对大气压（约,0.1MPa,）时又称为真空容器,（按照设计,压力,p,分）,低压,(L),容器,0.1 MPap,1.6 MPa,中压,(M),容器,1.6 MPap,10.0 MPa,高压,(H),容器,10 MPap,100 MPa,超高压,(U),容器,p100MPa,第20页/共46页,211.承压方式内压容器外压容器当容器的内压力小于一个绝对,22,2.,生产过程 中的作用,反应压力容器,(,代号,R),换热压力容器（代号,E,）,分离压力容器（代号,S,）,储存压力容器（代号,C,，其中球罐代号,B,）,第21页/共46页,222.生产过程 中的作用反应压力容器 (代号R),23,3.,安装方式,固定式压力容器,移动式压力容器,（该安装方式的压力容器在结构、,使用和安全方面均有其特殊的,要求。）,第22页/共46页,233.安装方式固定式压力容器移动式压力容器（该安装方式的压,24,4.,按安全技术管理分类,分类原则,:,根据容器,压力,与,容积,乘积大小、,介质危害程度,以及容器的,作用,将压力容器分类。,三类容器,第一类压力容器,第二类压力容器,第三类压力容器,第23页/共46页,244.按安全技术管理分类分类原则:根据容器压力与容积乘积大,25,i,移动式压力容器,j,球形储罐（容积大于等于,50m,3,）,k,低温液体储存容器（容积大于,5m,3,）,铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）,罐式汽车,液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车,罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体等）,包括,第24页/共46页,25i移动式压力容器j球形储罐（容积大于等于50m3）k,26,过程设备设计,由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异，压力容器的分类方法也互不相同。采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时，应采用相应的分类方法。,第25页/共46页,26过程设备设计 由于各国的经济政策、技术政策、,27,1.3,压力容器的标准简介,压力容器标准是全面总结压力容器生产、设计、安全等方面的经验，不断纳入新科技成果而产生的。它是压力容器设计、制造、验收等必须遵循的准则。压力容器标准涉及设计方法、选材及制造、检验方法等。,第26页/共46页,271.3压力容器的标准简介压力容器标准是全面总结压力容,28,1.3.1,国内标准,1989,我国压力容器标准化技术委员会制订了,GB150-89,钢制压力容器,1998,年修订成,GB150-1998,，使标准更加完善。,GB150,钢制压力容器,内容包括：,压力容器板壳元件计算,容器结构要素的确定,密封设计,超压泄放装置的设置,容器的制造与验收的要求等,第27页/共46页,281.3.1国内标准1989我国压力容器标准化技术委员会制,29,1.3.2,国外主要规范,国外的规范主要有五个：,美国,ASME,规范，,英国压力容器规范（,BS,），,日本国家标准（,JIS,），,德国压力容器规范（,AD,）,欧共体承压设备指令（,PED,）。,第28页/共46页,291.3.2 国外主要规范国外的规范主要有五个：第28页/,30,（,1,）美国,ASME,规范,美国机械工程师协会（,ASME,）制定的,锅炉及压力容器规范,。美国国家标准,该规范规模庞大、内容完善，仅依靠其本身即可完成选材、设计、制造、检验、试验、安装及运行等全部工作环节。,第29页/共46页,30（1）美国ASME规范美国机械工程师协会（ASME）制定,31,（,1,）美国,ASME,规范,与压力容器密切相关有：第,卷 材料技术条件、第,卷 无损检验、第,卷 压力容器及第,卷 焊接及钎焊评定。,每年增补一次，每三年出一新版，技术先进，修订及时，能迅速反映世界压力容器科技发展的最新成就，为世界上影响最大的一部规范。,第30页/共46页,31（1）美国ASME规范第30页/共46页,32,（,2,）英国压力容器规范（,BS,）,BS 5500,非直接火熔焊压力容器,是由英国标准协会（,BSI,）负责制定。,由两部规范合并而成：,一部相当于,ASME,第,卷第一册的,BS 1500,一般用途的熔融焊压力容器标准,，,另一部是近似于德国,AD,规范的,BS 1515,化工及石油工业中应用的熔融焊压力容器标准,。,第31页/共46页,32（2）英国压力容器规范（BS）BS 5500非直接火熔,33,（,3,）日本国家标准（,JIS,）,于,80,年代初制定了两部基础标准，,一部是参照,ASME,第,卷第,1,册制定的,JIS B 8243,压力容器的构造,，,另一部是参照