单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械搓捻捻接技术的分析与,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,机械搓捻捻接技术的分析与,2024/11/15,机械搓捻捻接技术的分析与,主要内容,工艺特点和作用原理,工艺参数介绍,工艺测试和分析,应用和体会,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺特点和作用原理,主要特点:,通过两个自我补偿的交叉式盘片的机械动作完成纱线的捻接，并在捻接全过程中对纱线进行导向及控制，适应范围广，捻接成功率高，稳定性好，接头强力高，捻接外形美观。,机械搓捻捻接技术的分析与,作用原理,退捻牵伸加捻,工艺特点和作用原理,机械搓捻捻接技术的分析与,作用过程,1、两股纱线被送入两个圆盘之间,2、纱线退捻，并被牵伸,3、纱线被带入中心位置，末端过量纱线被弯曲拉断,4、捻接纱线结合在一起,5、纱线加捻,6、圆盘打开，捻接纱抽出来,工艺特点和作用原理,机械搓捻捻接技术的分析与,捻接过程各部件的作用,吸嘴：,筒纱吸嘴和管纱吸嘴都将纱线末端引入到捻接器，在引入纱线之前,筒纱吸嘴由连杆打开罩盖，捻接后罩盖闭合。,外部夹纱板：,两块外部夹纱板，一块在下边，一块在上边，用于为捻接的两纱头牵伸。连杆通过夹纱板动作，当纱线退捻时，连杆抓住纱线。,工艺特点和作用原理,机械搓捻捻接技术的分析与,纱线拉断握持器：,拔出在摩擦板边缘待退捻的纱线，并拉断该纱线，在它们动程终止位置握持器打开，释放纱头。,捻接抑制器：,安装在单独的圆盘上，用于将松开的纱线从整根纱线中分离出来，防止整根纱线加捻。,捻接圆盘：,通过连杆传动，完成捻接动作。,工艺特点和作用原理,机械搓捻捻接技术的分析与,纱线的退捻、加捻动作都在两个自我补偿的摩擦盘之间进行，这两个摩擦盘适用于各种细度的纱线，即使是上蜡纱线也不会影响捻接器的性能。每个捻接单元都配有防尘保护罩，只在捻接期间保护罩才会打开。,工艺特点和作用原理,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺参数介绍,退捻：调整捻接前两纱头的退捻量，影响接头纱端状态以及受牵伸的程度，分七档调节,牵伸：调整捻接前纱头所受的拉细程度，与接头粗细和加捻质量直接相关，分五档调节,加捻：调整捻接时的加捻量，直接影响捻接质量，如捻接强力、捻接头粗细外观等，分七档调节,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺参数介绍,加捻刻度对捻接质量的影响,加捻刻度,1,2,3,4,5,6,7,捻接强力,138,150,162,158,不成结,强力保持率,86.3,91.5,94.2,91.8,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺参数介绍,牵伸刻度对捻接质量的影响,牵伸刻度,0,1,2,3,4,捻接强力,134,152,154,166,120,强力保持率,89.9,93.1,96.8,99.7,88.1,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺参数介绍,退捻刻度对捻接质量的影响,加捻刻度,1,2,3,4,5,6,7,捻接强力,148,140,144,133,138,161,134,强力保持率,96.8,97.6,92.2,86.2,89.7,97.8,89.6,机械搓捻捻接技术的分析与,捻接工艺参数的调整规则：,（1）如果捻接强度低，退捻和加捻刻度可向大调整,（2）如果捻接纱在接头中间断，可能是由于张力过大引起，可将加捻刻度向小调整,（3）如果纱线末端捻接强力不高，可将退捻刻度增大，加大退捻和加捻刻度的差值,（4）如果接头直径过大，应逐渐加大牵伸刻度,工艺参数介绍,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺优选试验,试验条件：,C/S 91/9 J 15.9（44.4dtex）棉氨纶包芯纱,工艺测试和分析,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺测试和分析,试验方法：,三因子三水平正交试验,试验方案：,水平,因子,退捻刻度,牵伸刻度,加捻刻度,1,1,1,1,2,4,2,3,3,7,3,4,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺测试和分析,试验数据,退捻,牵伸,加捻,平均捻接强力,强力保持率,1,1,1,132,90.2,1,2,3,148,104.2,1,3,4,141,96.2,4,1,3,158,98.1,4,2,4,144,93.5,4,3,1,154,102.7,7,1,4,140,97.2,7,2,1,143,96.7,7,3,3,152,100,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺测试和分析,数据分析,项目,退捻,牵伸,加捻,平均捻接强力,K,1,140.3,143.3,143.0,K,2,152,145,152.7,K,3,145,149,141.7,极差,11.7,5.7,11.0,强力保持率,K,1,96.83,95.17,96.20,K,2,98.10,98.13,100.77,K,3,97.97,99.60,95.60,极差,1.27,4.43,5.17,机械搓捻捻接技术的分析与,机械搓捻和空气捻接对比试验,试验条件：,C/S 91/9 J 15.9（44.4dtex）棉氨纶包芯纱,工艺测试和分析,机械搓捻捻接技术的分析与,工艺测试和分析,试验结果,项目,空气捻接,机械搓捻,捻接强力,137,153,原纱强力,154.3,164,强力保持率,88.8,93.3,捻接强力不匀率,14.94,11.38,伸长保持率,90.4,90.32,断裂伸长不匀率,18.3,9.1,捻接长度,23,19.4,捻接粗度,1.11.3,1.11.2,机械搓捻捻接技术的分析与,应用和体会,在特定的品种上能体现出一定优势,一次性成结率、捻接时间、捻接效率等方面与空气捻接器无明显差异,投资成本及维修保养要求高,机械搓捻捻接技术的分析与,结束语,利用机械动作完成捻接全过程，更接近纱线的加捻方式,三项工艺参数直接影响捻接效果，对不同的品种应优选不同的参数，以获得理想的捻接效果,捻接质量在棉/氨纶包芯纱、细号纱、紧密纺纱等品种上有优势,建立包括日常清洁、维修保养等在内的严格完善的管理制度,机械搓捻捻接技术的分析与,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2024/11/15,机械搓捻捻接技术的分析与,