单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,培训指导,：,顾庚东,制作人：,宫强强,编辑日期,：,2011,年,06,月,13,日,培训日期：,2011,年,06,月,16,日,故障是冰山的顶峰,设备管理讲座,培训指导：顾庚东制作人：宫强强 编辑日期：2011年 0,内容概述：,什么是设备管理,设备管理的内容,设备的使用与检查,设备的维护保养与维修,洁净区设备、设施检修,设备的润滑,内容概述：什么是设备管理设备管理的内容设备的使用与检查设备的,什么是设备管理：,设备管理,就是设备,全过程,管理是指设备,一生,全过程管理，要依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有,设备物质运动形态,和,价值运动形态,进行的综合管理工作。,设备物质运动形态,：指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直接报废。,设备价值运动形态,：指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出。,设备主管部门,财务部门,什么是设备管理：设备管理就是设备全过程管理是指设备一生全过程,设备管理的内容,（,1,）：内容分类,设备前期管理,选型购置,开箱验收,安装调试,设备技术管理,保养,监测,维护,维修,设备使用管理,转移,调拨,封存,启用,运行,附属设备管理,压力容器,高效过滤器,设备文件管理,说明书,前期管理文件,技术管理文件,使用管理文件,设备管理的内容（1）：内容分类设备前期管理选型购置开箱验收安,设备选型采购,设备管理的内容,（,2,）：,公司实行的设备管理制度,设备综合效率管理,全效率,全员,全系统,M,维护，强调专业,T,全员，强调机制,P,生产，强调业绩,科学的方法,团队一体化,目标,纠正,预测,预防,设备选型采购设备管理的内容（2）：公司实行的设备管理制度设备,设备的使用与检查（,1,）：,共同协作,设备使用前操作人员应按该设备维护,SOP,附属,设备日常点检表,进行详细检查和维护。,在设备运行过程中，操作人员应经常检查设备各部位油污异响、异味、异常发热、振动及设备的跑、冒、滴、漏等现象。,每日设备员应对本车间生产设备进行不得少于一次的巡检，检查岗位人员点检执行情况、有无违规操作、设备有无异常及隐患如异味、异常噪声等。并将检查记录情况记录在,设备员巡检表,中。,设备的使用与检查（1）：共同协作设备使用前操作人员应按该设备,设备的使用与检查（,2,）：,检查和监测要点,设备故障的发生和发展过程受多方面因素影响，每一故障发生的时间变化范围较大，应加强人的视觉、听觉、触觉、嗅觉等官能和凭经验对设备技术状态进行监测。,冰山的顶峰,设备的使用与检查（2）：检查和监测要点设备故障的发生和发展过,设备的润滑（,1,）：,润滑管理制度,现在忙等会再润滑,我要“喝水”,设备润滑实行“,五定,”即定点、定质、定时、定量、定人的管理制度。,每台设备的润滑点要求包括所有,关键的运动部件,。,加油、换油操作应按照,设备润滑卡片,规定内容进行实施。,日常加油润滑，由本设备的操作人员实施，设备员检查监督，,周期性,润滑，由车间设备员组织实施。,设备的润滑（1）：润滑管理制度现在忙等会再润滑我要“喝水”设,设备的润滑（,2,）：,特殊部位润滑的管理,不要污染我！,嘿嘿！我来了不要害怕,选择润滑剂和加油方式要符合,GMP,要求，不得对药品或容器产生,污染,。,与药品,没有,接触的润滑部位,可选用,普通类型的润滑用品。,如果润滑用品和药品有,接触,或,潜在接触,的风险，这些部位应选用,食用级,或与产品,级别相当,的润滑油。,食用级或与产品级别相当的润滑剂加油用具应和其他油品的,加油用具分开,，不得混用。,设备的润滑（2）：特殊部位润滑的管理不要污染我！嘿嘿！我,设备的润滑（,3,）：,润滑油的使用,这样的油才干净,润滑用油要经过滤后方可使用，大桶润滑油需经三级过滤，大桶 小桶 油壶 使用点。,购入的小桶润滑油经过滤进入油壶，加入油池等地点须经在过滤。,过滤使用,80,目不锈钢筛网。,对于更换润滑油或润滑脂，一定要将旧的润滑油或润滑脂清理干净，在进行加注新油（脂）。,设备的润滑（3）：润滑油的使用这样的油才干净润滑用油要经过滤,设备的维护保养与维修（,1,）：,目标、原则和内容,目标：减少设备,故障,、降低维护保养和维修,成本,。,原则：,预防,维护为主、,事后,维修为辅。,内容：,计划,维护保养、,预防,检查（包括日常点检、巡检和定期 检查）、故障,维修,、设备技术,改造,。,目标,原则,改造,计划,维修,预防,设备的维护保养与维修（1）：目标、原则和内容目标：减少设备故,设备的维护保养与维修（,2,）：,维护保养与维修,提高设备效率,技术改造,事后维修,周期性保养,点检、巡检,以检查为基础，利用点检和巡检对设备的关键部位进行检查分析，排除故障隐患。,定制周期性保养计划，强调设备预防检查，发现消除隐患。,设备发生故障或性能降低后进行事后维修。,利用先进的工艺方法和技术，改善设备的某些缺陷和先天不足。,设备的维护保养与维修（2）：维护保养与维修提高设备效率技术改,设备的维护保养与维修（,3,）：,维护保养与维修方法（,1,）,设备技术状态,确立维修方法,技术准备,物资准备,备件和维修用材料,拆装及维修工具、仪器、量具,设备的维护保养与维修（3）：维护保养与维修方法（1）设备技术,设备的维护保养与维修（,3,）：,维护保养与维修方法（,2,）,安全准备,维修实施,按,SOP,拆装,确定检修方法和工艺,修复或更换部件,设备的维护保养与维修（3）：维护保养与维修方法（2）安全准备,设备的维护保养与维修（,3,）：,维护保养与维修方法（,3,）,维修后试车,试车后验收,主要部位总装前应验收,试车合格确认后投入使用,大修、更换关键部件需验证后投入使用,检查,空载、负载试车，各检测项目应达到要求,是否要验证,设备的维护保养与维修（3）：维护保养与维修方法（3）维修后试,洁净区设备、设施检修：基本要求,日常使用维修工具,专用,专柜专放,符合相应洁净要求,洁净区外部工具,按物料进出程序,联锁传递窗,清洁、消毒,进入数量控制,维修人员数量,带入工具数量,修改电源管线,暗敷,不产生泄漏点,公用管路,材质符合规定,标明管道介质和流向,工作范围,维修时尽量缩小涉及范围,洁净区设备、设施检修：基本要求日常使用维修工具专用洁净区外部,总结：（,1,）,设备管理：,管理内容：,全过程,、,一生,的管理。,设备,物质,运动形态,设备主管部门,价值,运动形态,财务部门,分类,前期,技术,使用,附属,文件,管理制度,T,全员,P,生产,M,维护,总结：（1）设备管理：全过程、一生的管理。分类前期管理制度T,总结：（,2,）,使用与检查：,润滑：,共同协作,。,操作人员,点检,设备员,巡检,检查和监测要点,：,冰山顶峰,故障,解决,顶峰,以下的所有问题,实行“五定”点、质、时、量、人,严格根据,润滑卡片,实施,特殊部位,的润滑,不得,与药品或容器产生,污染,润滑油的过滤 大桶,小桶,油壶,加油点,总结：（2）使用与检查：共同协作。实行“五定”点、,总结：（,3,）,维护保养与维修：,减少故障、降低成本,预防为主、事后为辅,点检、巡检,周期性保养,事后维修,技术改造,提高设备效率,方法,技术准备,物资准备,安全准备,维修实施,维修后试车,试车后验收,总结：（3）维护保养与维修：减少故障、降低成本方法技术准备,总结：（,4,）,洁净区设备、设施的检修：,基本要求,日常,使用工具,外部,工具,进入,数量,修改,电源管线,公用,管路,工作,范围,总结：（4）洁净区设备、设施的检修：基本要求日常使用工具,最后感谢大家的支持。,精在管理，神在创新。,谢 谢,！,最后感谢大家的支持。精在管理，神在创新。谢 谢！,