,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Process Hazards Analysis,September 2008,Copyright 2008 DuPont.All rights reserved.The DuPont Oval Logo,DuPont,and The miracles of science are registered trademarks or trademarks of DuPont or its affiliates.,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Process Hazard Analysis,Copyright,2012 DuPont.All rights reserved.The DuPont oval logo,DuPont,and the miracles of science,are registered trademarks of DuPont.,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Process Hazard Analysis,Copyright,2012 DuPont.All rights reserved.The DuPont oval logo,DuPont,and the miracles of science,are registered trademarks of DuPont.,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Process Hazard Analysis,Copyright,2012 DuPont.All rights reserved.The DuPont oval logo,DuPont,and the miracles of science,are registered trademarks of DuPont.,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,海科集团工艺危害分析,培训课件,平安管理改善工程组,PSM,轮模型：,14,个要素,审核,PHA,定义,通过有组织的、系统的对工艺装置或设施进行危害辨识，为消除和减少工艺过程中的危害、减轻事故后果提供必要的决策依据，到达预防工艺平安事故的发生，提高工艺平安管理水平的目的。,识别与未知的危险事件,识别危害性物料与危险的工艺过程,为理解危险事件及如何对其作出响应提供背景框架,识别、消除或减少危险源的风险水平,识别危害事件的后果及对其他PSM要素的影响,在危险控制方面，寻求实现多学科的一致性,将分析结果文件化归档，供今后使用,重要性,什么时候需要进行,PHA,？,筛选性分析开发建设的早期阶段,设计评审分析设计完成时,最终工程平安报告开车之前,PHA基准分析在任何开车试运行变更之后,新的工艺和设施在开发建设的不同阶段进行假设干次不同的评审,现有设施,定期循环分析依据危害程度确定频率,至少每五年重新评审一次,工艺变更,事故调查,工艺设施的封存或者撤除,推荐,的,PHA,评审频率,危害等级,频率,高,2 3,年,中,3 5,年,低,5 7,年,实施,PHA,的步骤,方案与准备,危害识别,工艺危害评估,故障假设/检查表(What if/Checklist),故障类型与影响(FMEA),危险与可操作性研究(HAZOP),保护层分析(LOPA),故障树分析(FTA),4.后果分析,5.其他需要考虑的因素,人员因素,设施分布,本质更平安工艺,6.风险评估,7.建议措施与报告,8.记录归档,9.管理层审核,1.1,选择工艺单元,/,区块,将整个设施分解为不同的单元或区块，各单元或区块应能在4个月或更短时间内分析完。,根据危害程度，将单元或区块进行优先排序。,根据单元或区块中危害的程度，确定工艺平安分析的频率。,1.2,选择与培训小组成员,组长加上3到6名全职成员,组长的能力要求,良好的组织能力和聆听能力,在工艺平安分析方法方面，受过专门培训并有经验,小组成员的能力要求,工艺所涉及各专业的组合，在工艺的操作和维护方面有实际经验,小组成员的适宜人选,熟悉以下各方面技能的人员:,操作/生产,维护/机械,工程/技术,操作过该工艺的人员,对工艺平安分析方法熟悉的人员,小组成员的职责,组长,组织整个分析活动,指导分析工作,保持分析的完整性与一致性,引导分析到达深入透彻,保证分析工作的进度,与管理层沟通进展,发表会议记录,依方案完成最终报告,成员,积极参与分析,优先完成PHA工作,定期巡查设备,识别主要危害,给出明确的建议措施,如果工艺流程经研究确认可平安地操作，形成结论并存档,1.3,举行启动会议,讨论章程管理层或PHA管理小组编写一份章程，明确分析的范围，时间安排，以及期望,向组员描述PHA的过程,确定分析进度安排,分配职责，如：书记员,收集最新版的工艺平安信息，并在进行PHA之前分发给小组成员,1.4 工艺平安信息,物料的危害性,工艺的设计根底,设备的设计根底,P&IDs,操作程序,标准操作条件,变更管理的记录,相关事故调查报告,该工艺以前的,PHA,报告,类似工艺的,PHA,报告,开展工艺危害分析必须使用最新版的工艺平安信息，主要内容包括不限于：,PHA,资料需求,清单（包括但不限于）,序号,资料名称,说明,要求,1,工艺流程描述,工艺设计依据、工艺原理,现场必备，电子版或纸质,版,2,工艺流程图（,PFD,图）,工艺流程的概述描述图,现场必备，电子版或纸质,版,3,PID,图,带控制点的工艺管道和仪表流程图（,P&ID,图）,现场必备电子版,，外加,1#,大图,4,平面布置图和危险区域划分图,生产装置的平面布局图和危险区域划分以及消防通道设置等,现场必备，电子版或纸质,版,5,有害物质,清单、,MSDS,工艺中所涉及的所有物料，包括：原料、中间产物、产品、辅料助剂、催化剂等,现场必备,6,设备设计资料,设备的设计依据、图纸、设备规格图表（台帐）及档案、工艺技术,/,成套设备工艺包,现场必备,7,自控系统控制逻辑,工艺控制逻辑和安全连锁控制逻辑图、连锁及报警清单,现场必备,8,操作规程,操作规程、开停工方案、工艺及设备操作法、应急预案及应急处置方案、工艺控制参数、设备维保规程等,现场必备,9,技术改造资料,改造清单、改造原因及改造结果分析等,现场必备,10,压力释放阀的计算书和相关文件,压力释放设施台帐、计算书、规格书,台帐及规格书现场必备、计算书尽可能,提供,11,安保及消防,消防设施台帐及布置、,PPE,配置,现场必备,12,监测系统资料,仪器仪表选型文件、清单（温度、压力、流量、液位等）、可燃,/,有毒气体检测清单及分布图,现场必备,13,事故和危害事件分析报告,事故原因、后果及整改措施,尽可能提供分析小组,实施,PHA,的步骤,方案与准备,危害识别,工艺危害评估,故障假设/检查表(What if/Checklist),故障类型与影响(FMEA),危险与可操作性研究(HAZOP),保护层分析(LOPA),故障树分析(FTA),4.后果分析,5.其他需要考虑的因素,人员因素,设施分布,本质更平安工艺,6.风险评估,7.建议措施与报告,8.记录归档,9.管理层审核,2.1,危害识别方法,审阅危害清单,建立化学反响矩阵,建立化学危害分类,回忆重大/未遂事故报告,审阅之前的工艺平安分析及报告,召开“故障假设讨论会头脑风暴,2.2,危险源,1.化学性,聚合反响反响压力失控,震动敏感类浓缩相爆炸,重排能力不受控的重排反响环氧乙烷,热不稳定性自我放热导致爆炸或者生成火花,易燃性闪火，聚集起火，引起破裂的自燃,可燃性粉尘爆炸，散装原料起火，热蒸汽爆炸,过氧化物的反响性氧化或者活泼过氧化物的分解反响,与水反响与水或者湿气的反响,氧化/变形与有机材料的反响,腐蚀/酸反响或泄漏,毒性泄漏后与人接触,意外的混合反响，爆炸，有毒物泄漏,2.2 危险源 续,2.热力性,热外表，物料泄漏，蒸汽，热膨胀,冷低温物料泄漏，冻堵，材料脆化,3.,压力,/,体积性,高压下的可压缩流体,爆裂，泄露，或喷溅,高压液体,BLEVE,真空下的可压缩流体,储罐破裂或瘪塌,4.,势能,/,位置性,工艺原料的提升,容器掉落或液体溅落,粒状储存管的更换,装满液体的容器内的液体涌动,5.,动力性,移动的物料,水击效应，冲击或侵蚀损坏,气动传送,固体撞击，粉尘泄露，爆炸,2.3 化学反响矩阵,一种化学品与物料不兼容性矩阵，可以预见性地识别不同材料之间意外混合所会产生出的危害影响,矩阵内的资料，定性或半定量的描述了有意或意外的化学反响所带来的化学反响危害。,矩阵中应包含系统中的所有物料、辅料及材料。,化学反响矩阵-例,TMP,装置反应再生区域化学品反应矩阵,序号,物料名称,液化气,油浆,干气,蜡油,重柴,石脑油,金属钝化剂,破乳剂,304,不锈钢,1GrMoR,Q245R,Q345R,15GrMoR,石墨,L-TSA46,RMMC-1,催化剂,LTB-2,助剂,Pt,助燃剂,氮气,烟气,蒸汽,空气,1,液化气,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,2,油浆,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,N,N,N,N,Y,3,干气,N,N,N,N,Y,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,4,蜡油,N,N,N,Y,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,N,N,N,N,N,5,重柴,N,N,Y,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,N,N,N,N,N,6,石脑油,N,Y,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,N,N,N,N,N,7,金属钝化剂,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,Y,8,破乳剂,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,Y,N,9,304,不锈钢,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N2,Y,10,1GrMoR,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N2,Y,11,Q245R,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N2,Y,12,Q345R,N,N,N,N,N,N,N,N,N,N2,Y,13,15GrMoR,N,N,N,N,N,N,N,N,N2,Y,14,石墨,N,N,N,N,N,