单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一讲 机械安全生产基础知识（上）,一、机械产品主要类别,1,、机械产品种类极多,。,机械行业,的主要产品如下：,(1),、农业机械,：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。,(2),、重型矿山机械,：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。,(3),、工程机械,：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。,(4),、石化通用机械,：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。,第一讲 机械安全生产基础知识（上）一、机械产品主要类别,(5),、电工机械,：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。,(6),、机床,：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。,(7),、汽车,：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。,(8),、仪器仪表,：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。,(9),、基础机械,：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。,(10),、包装机械,：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。,(11),、环保机械,：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。,(12),、其他机械,。,非机械行业,的主要产品包括,铁道机械,、,建筑机械,、,纺织机械,、,轻工机械,、,船舶机械,等。,(5)、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关,2,2,、机械设备的危险部位,机械设备可造成,碰撞,、,夹击,、,剪切,、,卷入,等多种伤害。其主要危险部位如下：,(1),、,旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。,(2),、,旋转的轴,，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。,3),、,旋转的凸块和孔处,。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。,(4),、,对向旋转部件的咬合处,，如齿轮、轧钢机、混合辊等。,2、机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击,3,(5),、,旋转部件和固定部件的咬合处,，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。,(6),、,接近类型,，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。,(7),、,通过类型,，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。,(8),、,单向滑动,，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。,(9),、,旋转部件与滑动之间的危险,，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。,(5)、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机,4,二、机械安全措施,1.,机械安全措施类别,为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为,直接,、,间接,和,指导性,3,类。,(1),、直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除,机器本身,的不安全因素。,(2),、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的,防护装置,，克服在使用过程中产生的不安全因素。,(3),、指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的,安全规定,及,设置标志,，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。,二、机械安全措施1.机械安全措施类别 为了保,5,2,传动装置的防护,机床上常见的传动机构有：,齿轮啮合机构,、,皮带传动机构,、,联轴器等,。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险，,如图,11,所示,。皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，,如图,12,所示,。联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害，,如图,13,所示,。,所有上述危险部位都应可靠地加以防护，目的是把它与工人隔开，从而保证安全。,2传动装置的防护 机床上常见的传动机构有：齿轮,6,(1),、啮合传动的防护,啮合传动有,齿轮,(,直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系,),、,啮合传动,、,蜗轮蜗杆传动,、,链条传动,等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。,齿轮传动机构必须装置,全封闭型的防护装置,。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。,(1)、啮合传动的防护,7,防护装置的材料可用,钢板,或有,金属骨架的铁丝网,。防护装置必须安装牢靠，并保证在机器运行中不发生振动；要求装置合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时要便于开启、便于机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意，防护罩内壁应涂成,红色,，最好装,电气连锁,，使得防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身,不应,有,尖角,和,锐利,部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。,防护装置的材料可用钢板或有金属骨架的铁,8,(2),、皮带传动机械的防护。,皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动,平稳,，,噪音小,，,结构简单,，,维护方便,。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故其不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。,皮带传动机构的危险部分是：,皮带接头处,和,皮带进入皮带轮的地方,，,如图,14,中箭头所指部分，因此要加以防护。,(2)、皮带传动机械的防护。,9,皮带防护罩,与,皮带,的距离不要小于,50mm,，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面,2 m,以下，要设,防护罩,。但在下列,3,种,情况下，即使在,2 m,以上也应加以防护：,皮带轮之间的距离在,3 m,以上,；,皮带宽度在,15 cm,以上,；,皮带回转的速度在,9 m,min,以上,。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。,皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用,防护栏杆,防护。,皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设,10,【,例题,】,皮带防护罩与皮带的距离不要小于,50mm,，设计要合理，不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是：,A.,皮带轮之间的距离在,3 m,以上；,B.,皮带宽度在,15 cm,以上；,C.,皮带回转的速度在,9 m,min,以上,D.,皮带轮直径在,0.5,米以上,E.,皮带传动机构离地面,2 m,以下,【,答案,】A B C E,【例题】皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，,11,(3),、联轴器等的防护。,一切突出于轴面而不平滑的部件,(,键、固定螺钉等,),、均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的,螺钉,、,销,、,键,等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分，也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，最常见的是,型防护罩,。,轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用,沉头螺钉,，使之不突出轴面；更加安全的方法则是增设防护装置。,(3)、联轴器等的防护。,12,三、机械生产伤害的类型及对策,(,一,),、机械伤害类型,机械装置运行过程中存在着,两,大类不安全因素。,一类是机械危害,，包括,夹挤,、,碾压,、,剪切,、,切割,、,缠绕,或,卷入,、或,刺伤,、,摩擦,或,磨损,、,飞出物打击,、,高压流体喷射,、,碰撞或跌落,等危害；,另一种称为非机械危害,，它包括了,电气危害,、,噪声危害,、,振动危害,、,辐射危害,、,温度危害,等。,1,、在机械行业，存在以下主要危险和危害：,(1),、物体打击,：,是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。,(2),、车辆伤害,：,是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。,三、机械生产伤害的类型及对策(一)、机械伤害类型,13,(3),、机械伤害,：,是指机械设备运动,(,静止,),、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。,(4),、起重伤害,：,是指各种超重作业,(,包括起重机安装、检修、试验,),、中发生的挤压、坠落、物体,(,吊具、吊重物,),、打击等造成的伤害。,(5),、触电,：,包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。,(6),、灼烫,：,是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤,(,酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤,),、物理灼伤,(,光、放射性物质引起的体内外的灼伤,),、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。,(7),、火灾伤害,：,包括火灾造成的烧伤和死亡。,(8),、高处坠落,：,是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。,(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具,14,(9),、坍塌,：,是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。,(10),、火药爆炸,：,是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。,(11),、化学性爆炸,：,是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故,(,包括气体分解、喷雾、爆炸等,),、。,(12),、物理性爆炸,：,包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。,(13),、中毒和窒息,：,包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。,(14),、其他伤害,：,是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。,(9)、坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的,15,2,、就机械零件而言，对人产生伤害的因素有：,(1),、形状和表面性能,；切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。,(2),、相对位置,：相对运动，运动与静止物的相对距离小。,(3),、质量和稳定性,：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。,(4),、质量、速度和加速度,：可控或不可控运动中的零部件的动能。,(5),、机械强度不够,：零件、构件的断裂或垮塌。,(6),、弹性元件的位能,，在压力或真空下的液体或气体的位能。,2、就机械零件而言，对人产生伤害的因素有：(1)、形状和,16,（二）、机械伤害预防的对策,机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。预防机械伤害包括,两方面,的对策,1.,实现机械安全,：消除产生危险的原因,(,见“本质安全”,),、；减少或消除接触机器的危险部件的需求；使人们难以接近机器的危险部位,(,或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害,),、；提供保护装置或者防护服。上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。,（二）、机械伤害预防的对策,17,2,、保护操作者和有关人员安全,：通过培训来提高人们辨别危险的能力；通过对机器的重新设计，使危险更加醒目,(,或者使用警示标志,),、；通过培训，提高避免伤害的能力；增强采取必要的行动来避免伤害