,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,胶印机操作与维护课件,第二章 胶印机运转及制动操作,胶印机操作与维护课件第二章 胶印机运转及制动操作,1,胶印机操作与维护课件第2章,2,胶印机操作与维护课件第2章,3,第一节 胶印机的主传动,第一节 胶印机的主传动,4,胶印机操作与维护课件第2章,5,胶印机操作与维护课件第2章,6,胶印机操作与维护课件第2章,7,胶印机操作与维护课件第2章,8,胶印机操作与维护课件第2章,9,第二节 胶印机械基础,机械是机器和机构的总称.,机器具有下列特征:,它是多种实物的组合;,各实物间具有确定的相对运动;,能完成有效的机械功或者变换机械能.,机构仅具有机器的前两个特征,其主要作用是传递或转变运动形式,由一种或多种机构组成机器.,第二节 胶印机械基础 机械是机器和机构的总称.,10,组成机构或机器的实物是一个具有确定的运动整体,称为构件.,机构中相对固定不动的构件称为机架,驱动力所作用的构件称为原动构件,其他构件称为从动构件.,构件可以是单一的整体,也可以是几个元件的刚性组合.,如:齿轮和轴,组成构件的元件称为零件.,构件是运动单元,零件是制造单元.,组成机构或机器的实物是一个具有确定的运动整体,称为构件.,11,胶印机是由构件组合而成,构件与构件必须联接在一起,防能成为一部机器,两构件不但联接在一起,而且要有相对运动,则联接点必须是活动的,这个联接点称为运动副.,在胶印机中的运动副有:转动副,移动副,螺旋副三种.,两构件之间在联接处均是面接触,一般统称为低副;,两构件之间以点或线接触的运动副称为高副.,胶印机是由构件组合而成,构件与构件必须联接在一起,防能成为一,12,胶印机既有机械零件的专用性,也有机械零件的通用性。,按照用途，胶印机械零件了分为以下几类:,联接：键联接、螺纹联接、焊连接、铆钉联接等；,轴、轴承及联轴器；,机械传动：带传动、齿轮传动、链传动等；,其他零件：如弹簧等。,胶印机既有机械零件的专用性,也有机械零件的通用性。,13,联,接,可拆,联,接,不可拆,联,接,铆钉,联,接,销,联,接,键,联,接,螺纹,联,接,粘,联,接,过盈配合,联,接,一、联接,联可拆联接不可拆联接铆钉联接销联接键联接螺纹联接粘联接过盈配,14,（一）螺纹,把底边长,d,2,的直角三角形绕于直径为,d,2,的圆柱面上，三角形的斜边在圆柱表面上形成的轨迹即为螺旋线,。,1、螺纹的形成,（一）螺纹 把底边长d2 的直角三角形绕于直径,15,2、,螺纹的类型,2、螺纹的类型,16,2、,螺纹的类型,连接用螺纹,传动用螺纹,2、螺纹的类型连接用螺纹传动用螺纹,17,2、,螺纹的类型,右旋,左旋,单头,双头,2、螺纹的类型右旋左旋单头双头,18,牙型角,=60,o,，当量摩擦系数大，自锁性好。同一公称直径，按螺距,P,的大小分为粗牙和细牙。粗牙螺纹用于一般联接,细牙螺纹常用于细小零件和薄壁件，也可用于微调机构，细牙螺纹的自锁性更好,牙型角,=55,o,，牙顶有较大圆角，内外螺纹旋合后无径向间隙。该螺纹为英制细牙螺纹，公称直径近似为管子内径，,紧密性好，用于压力在,1.5MPa,以下的管路联接,牙型角=60o，当量摩擦系数大，自锁性好。同一公称直径，按,19,牙型斜角为,o,，传动效率高，但精确制造困难，牙根强度差，磨损后无法补偿间隙，定心性能差，一般很少采用,牙型角,=30,o,，牙根强度高，对中性好，不易松动，采用剖分螺母可以调整和消除间隙，传动效率较高，常用于传力螺旋和传导螺旋,工作面的牙型斜角为,3,o,，非工作面的牙型斜角为30,o,，外螺纹的牙根处有相当大的圆角，减小了应力集中，提高了动载强度，传动效率较梯形螺纹高，用于单向受力的传动螺旋机构。,牙型斜角为o，传动效率高，但精确制造困难，牙根强度差，磨损,20,3、螺纹联接的基本类型,螺栓连接,螺纹余留长度为,l,1,:,静载荷,l,1,(0.30.5),d,变载荷,l,1,0.75,d,冲击载荷或弯曲载荷,l,1,d,铰制孔用螺栓,l,1,应尽可能小于螺纹伸出长度,a,螺纹伸出长度,a,=,(0.20.53),d,螺栓轴线到边缘的距离,e,e,=,d+,(36),mm,结构简单、装拆方便，应用广泛，通常用于被联接件不太厚和便,于加工通孔的场合,螺栓,d,0,=1.1,d,普通螺栓,铰制孔用螺栓,3、螺纹联接的基本类型螺栓连接螺纹余留长度为l1:铰制孔用,21,座端拧入深度,H,，当螺孔材料为：,钢或青铜,H,d,铸铁,H,=,(1.251.5),d,铝合金,H,=(1.52.5),d,螺纹孔深度,H,1,=,H+,(22.5),P,钻孔深度,H,2,=,H,1,+,(0.51),d,l,1,、e,值同普通螺栓联接,螺柱的一端旋紧在一被联接件的螺纹孔中，另一端则穿过另,一被联接件的孔。通常用于被联接件之一太厚、结构要求紧凑或经常拆装的场合,双头螺柱连接,座端拧入深度H，当螺孔材料为：螺柱的一端旋紧在一被联接件,22,座端拧入深度,H,，当螺孔材料为：,钢或青铜,H,d,铸铁,H,=(1.251.5),d,铝合金,H,=,(1.52.5),d,螺纹孔深度,H,1,=,H+,(22.5),P,钻孔深度,H,2,=,H,1,+,(0.51),d,l,1,、e,值同普通螺栓联接,d,=(0.20.3),d,h,当力和转矩大时取较大值,螺钉的末端顶住零件的表面或顶,入该零件凹坑中将零件固定。它可以,传递不大的横向力或转矩,适用于被联接件之一太厚且不,经常拆装的场合,紧定螺钉连接,螺钉连接,座端拧入深度H，当螺孔材料为：d=(0.20.3)d,23,标准螺纹联接件,螺栓头部形状很多，其中以六角头螺栓应用最广。六角头又分为标准头、小头两种。小六角头螺栓尺寸小，重量轻，但不,宜用于拆装频繁、被联接件抗压强度较低或易锈蚀的场合。,螺柱两端都有螺纹，两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成全螺纹，螺柱的一端常用于旋入铸铁或有色金属的螺孔中，旋入后即不拆卸；另一端则用于安装螺母以固定其他零件,双头螺柱,螺栓,标准螺纹联接件 螺栓头部形状很多，其中以六角头螺栓应用最,24,螺钉头部形状有六角头、圆柱头、圆头、盘头和沉头等，头部旋具（起子）槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。十字槽螺钉头部强度高，对中性好，易于实现自动化装配，内六角孔螺钉能承受较大的扳手力矩，联接强度高，可代替六角头螺,栓用于要求结构紧凑的场合,紧定螺钉的末端形状常用的有锥端、平端和圆柱端。锥端适用于被顶紧零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面或,经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置,螺钉,紧定螺钉,螺钉头部形状有六角头、圆柱头、圆头、盘头和沉头等，头部旋,25,根据六角螺母厚度的不同，分为标准、厚、薄三种。六角螺母的制造精度和螺栓相同，分类,A，B，C三,级，分别与相同,级别的螺栓配用,圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。它常作为轴上零件的轴向固定用,垫圈是螺纹联接中不可缺少的零件，常放置在螺母和被联接件之间，起保护支承面等作用。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特大、大、普通、小四种规格，斜垫圈只用于倾斜的支承面上,六角螺母,垫片,圆螺母,根据六角螺母厚度的不同，分为标准、厚、薄三种。六角螺母的,26,4、螺纹的预紧,大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称为预紧。预紧的螺栓联接称为紧联接，不预紧的螺栓联接称为松联接。预紧的目的是增强螺栓联接的可靠性，提高紧密性和防止松脱。对于受拉力作用的螺栓联接，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受横向载荷的紧螺栓联接，有利于增大联接中的摩擦力。,预紧使螺栓所受到的拉力称为预紧力。如果预紧力过小，则会使联接不可靠；若预紧力过大，则会导致联接件的损坏。对于一般的联接，可凭经验来控制预紧力的大小，但对重要的联接就要严格控制其预紧力，可通过控制拧紧力矩来实现。,测力矩扳手,定力矩扳手,4、螺纹的预紧 大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称,27,4、螺纹的防松,联接中常用的单线螺纹和管螺纹都能满足自锁条件，即螺纹升角小于当量摩擦角，在静载荷或冲击振动不大不会自行松脱。但在冲击、振动载荷或变载荷下，当温度变化大时，联接有可能松动，甚至松脱，这就可能发生事故。所以在设计时必须考虑防松问题。螺栓联接防松的实质在于防止工作时螺栓与螺母的相对转动。,具体的防松方法和防松装置很多，按工作原理可分为摩擦防松、机械防松和永远止动三类。,4、螺纹的防松 联接中常用的单线螺纹和管螺纹都能满足自锁,28,摩擦防松,利用两螺母对顶拧紧，螺栓旋合段承受拉力而螺母受压，从而使螺纹间始终保持相当大摩擦力。结构简单，可用于低速重载场合。但螺栓和螺纹部分均需加长，不够经济，且增加了外廓尺寸和重量,弹簧垫圈的材料为高强度锰钢，装配后弹簧垫圈被压平，其反弹力使螺纹间保持压紧力和摩擦力，且垫圈切口处的尖角也能阻止螺母转动松脱。,在螺母的上部做成有槽的弹性结构，装配前这一部分的内螺纹尺寸略小于螺栓的外螺纹。装配时利用弹性，使螺母稍有扩张，螺纹之间得到紧密的配合，保持表面摩擦力。可多次装拆而不降低防松性能,弹簧垫片,弹性锁,紧螺母,对顶螺母,摩擦防松 利用两螺母对顶拧紧，螺栓旋合段承受拉力而螺母受压，,29,机械方法防松,开槽螺母旋紧后，将开口销穿插过螺母上的径向槽和螺栓末端的孔，从而把螺母与螺栓固联在一起。防松可靠，可用于承受冲击或载荷变化较大的联接,止动垫圈的形式很多，图示是将止动垫圈的一边弯起紧贴在螺母的侧面上，另一边弯下贴在被联接件的侧壁上，避免螺母转动而松脱。防松可靠，但只能用于联,接部分可容纳弯耳的场合,将钢丝依次穿过相邻螺栓钉头的横孔，两端拉紧打结。由于钢丝的穿联方向使得螺栓的松脱与钢丝拉紧方向相一致，致使联接不能松动。防松效果较好，安装较费时,开口销与开槽螺母,串联钢丝,弹簧垫片,机械方法防松 开槽螺母旋紧后，将开口销穿插过螺母上的径向槽和,30,永久防松,将螺旋副转变为非运动副，,防止松动,。,防松效果良好，但都属于不可拆的防松方法,。,端面冲点,侧面焊死,涂粘结剂,永久防松 将螺旋副转变为非运动副，防止松动。防松效果良好，,31,（二）键联接,键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递转矩。有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。,键的类型,平键,滑键,导向平键,普通平键 可分为、三种,楔,键,半圆键,切向键,（二）键联接 键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以,32,普通平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙如图,键定心性较好、装拆方便。普通平键用于静联接。,1、普通平键,普通平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙如,33,滑键固定在毂上而随毂一同沿着轴上键槽移动,导向键固定在轴上而毂可以沿着键移动,导向键和滑键用于动联接。键与键槽的滑动而应具有较小粗糙度，以减小移动时的摩擦阻力。当轴向移动距离较大时，宜采用滑键，如果用导向键，键将很长，增加制造的困难。,滑键固定在毂上而随毂一同沿着轴上键槽移动 导向键固定在轴上,34,2、半圆键联接,半圆键也是以两侧面为工作面，它与平键一样具有定心较好的优点。半圆键能在轴槽中摆动以适应毂槽底面，装配方便，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。它的缺点是键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。,2、半圆键联接 半圆键也是以两侧面为工作面，它与平键一样,35,键的上下两面为工作面，对中性差，在高速变载作用下易松动，所以楔键联接适用于载荷平稳、低速且回转精度要求不高的场合。,键的上、下平面是工作面。,切向键能传递很大的扭矩，主要用于对中性要求不高的重型机械中。,楔键,切向键,键的上下两面为工作面，对中性差，在高速变载作用下易松动，所以,36,渐开线花键,矩形花键,3、花键,可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好；导向性较好；可用研磨的方法提高