资源预览内容
第1页 / 共33页
第2页 / 共33页
第3页 / 共33页
第4页 / 共33页
第5页 / 共33页
第6页 / 共33页
第7页 / 共33页
第8页 / 共33页
第9页 / 共33页
第10页 / 共33页
第11页 / 共33页
第12页 / 共33页
第13页 / 共33页
第14页 / 共33页
第15页 / 共33页
第16页 / 共33页
第17页 / 共33页
第18页 / 共33页
第19页 / 共33页
第20页 / 共33页
亲,该文档总共33页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
点击查看更多>>
资源描述
,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,华润电力江苏检修有限公司,彭城项目部培训课案,锅炉防磨防爆检查方法,华润电力江苏检修有限公司锅炉防磨防爆检查方法,1,培 训 概 述,培 训 概 述,2,锅炉防磨防爆及检查方法,火力发电厂锅炉过热器、省煤器、水冷壁管随着运行时间增长,由于过热磨损、腐蚀、焊接质量等原因,爆管事故经常发生。下面分析了锅炉三管爆破的根本原因及采取的预防措施。,一、锅炉防磨防爆及检查方法,锅炉防磨防爆及检查方法火力发电厂锅炉过热器、省煤器、水冷壁管,3,二、,过热器爆管的原因,过热器爆管的原因,影响过热器爆管根本原因有过热、磨损、腐蚀、焊接质量等,结合锅炉过热器爆管实际可以看出,过热器爆管中由于金属过热造成爆管约占30%,磨损约占40%,腐蚀约占10%,焊接质量约占10%,其他原因约占10%。因此受热面超温和磨损是造成过热器爆管主要原因下面主要从这两方面来分析爆管原因。,1.管材质量差:,管子本身存在分层,夹渣等缺陷,运行时受温度和压力影响,缺陷扩大就会导致过热器爆管。,2.焊接质量差:,再制造或维修中由于焊接质量不过关,焊缝中存在气孔、夹渣、焊瘤等会导致频繁爆管。,二、过热器爆管的原因过热器爆管的原因 影响过热器爆管根,4,二、,过热器爆管的原因,3.超温爆管:,金属超过其额定温度运行时,有短期超温和长期超温两种情况,因此造成受热面过热爆管有短期过热和长期过热两类现象,受热面过热后,管材金属超过允许使用的极限温度,内部组织发生变化,降低了许用应力,管子在内应力作用下产生塑性变形,最后导致超温爆管。,在设计上,如果存在锅炉炉膛高度偏低,火焰中心偏后,水动力工况差,蒸汽流量偏低和受热面结构不合理等因素都会造成过热器普遍超温或存在较大的热偏差局部超温,在制造安装和检修中如果出现管内异物堵塞等缺陷,会造成工质流动不畅,引起受热面超温。运行中如果出现燃烧控制不当,火焰上移,火焰偏斜,炉膛出口烟温高风量不足,高压加热器投入率低等情况,也会造成过热器管超温,另外给水品质不良,引起管内结垢积盐,影响热传,会造成过热器管在运行中超温。,二、过热器爆管的原因 3.超温爆管:金属超过其额定温度运,5,锅炉受热面内部工质短时间内换热状态严重恶化时壁温急剧上升,使钢材强度大幅度下降,会在短时间内造成金属过热引起爆管。,导致短期过热的原因有:,管子内部严重结垢;管内汽水流量严重分配不均;炉内局部热负荷过高;异物严重堵塞管子;错用钢材。,末过堵管爆管后爆口形态,4.1,受热面短期过热,二、,过热器爆管的原因,锅炉受热面内部工质短,6,4.2 受热面长期过热,锅炉受热面管子由于热偏差,水动力偏差或积垢,堵塞,错用钢材等原因,管内工质换热较差,金属长期处于幅度不是很大的超温状态下运行,管子金属在应力作用下发生蠕变(管子涨粗),直至破裂。长期过热主要发生在高温过热器的外圈向火面,低温过热器也可能发生。,2010,年,8,月,15,日,#1,炉屏式再热器发生爆管,下行进弯处,朝向火侧斜向炉前爆口沿换热管轴向裂纹开裂,爆口小,无减;爆口存在明显的鼓包与涨粗现象,爆口处纵向树皮裂纹较多,存在明显的外壁氧化皮脱落现象;爆管的换热管内壁氧化皮存在明显的大块脱落痕迹。爆口具有典型的长期过热泄漏特征。,二、,过热器爆管的原因,4.2 受热面长期过热 锅炉受热面管子由于热偏差,,7,三、,预防过热器管超温,为了预防过热器管超温,在运行中严格按运行规程规定操作,锅炉启停时严格按启停曲线进行,控制锅炉参数和过热器管壁温在允许范围内,严密监视锅炉蒸汽参数,蒸发量及水位等主要指标,防止超温超压,满水,缺水事故发生,做好锅炉燃烧调整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉细度,合理用风防止结焦,减少热偏差,防止锅炉尾部燃烧,加强吹灰和吹灰器管理,防止受热面严重积灰,保证锅炉给水品质正常及运行中汽水品质合格等。,预防过热器管超温,三、预防过热器管超温 为了预防过热器管超温,,8,四、受热面防磨检查,(一)基本方法:,1双手触摸法:通过对炉管的反复摸索对比,感知不同部位光洁度及棱角的变化。,2宏观目测法:对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷(脱落、偏斜、磨穿、起拱),炉管外表缺陷(点蚀、麻皮、凹坑、鼓包)、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。,3超声波测厚:对重点部位壁厚进行精确测量。,4蠕胀测量:对管径用游标卡尺进行检测。,四、受热面防磨检查(一)基本方法:,9,(二)检查表,四、受热面,防磨检查,(二)检查表四、受热面防磨检查,10,五、省煤器爆管原因,造成省煤器爆管有几下方面原因,给水质量差水中含氧多,造成管子内壁腐蚀,烟气低温腐蚀,管子质量和焊接质量不好,给水温度和给水流量变化较大,管子的热应力过大,飞灰磨损严重等。在以上原因中,造成省煤器爆管的主要原因是飞灰磨损和焊接质量这两方面。,省煤器爆管原因,五、省煤器爆管原因 造成省煤器爆管有几下,11,六、焊接质量差,同过热器爆管原因相似,制造或维修中由于焊接质量不过关也会导致省煤器爆管。,焊接质量差,六、焊接质量差同过热器爆管原因相似,制造或维修中由于焊接质量,12,七、省煤器飞灰磨损,运行实践表明,在锅炉的过热器,省煤器,和空气预热器三个主要对流受热面中,省煤器的磨损最严重。因为省煤器通常是错列布置烟气对错列管束的冲刷比较强烈,磨损比顺列严重得多,而且省煤器处的烟气温度比较低,烟气中灰粒相对较硬,这两个因素使省煤器磨损比过热器,空预器严重得多,省煤器磨损爆管主要发生在以下部位:,省煤器第二、第三排管子。因为省煤器通常是错列布置,第一排管子受到较低烟速即进入省煤器前空烟道内烟速地冲刷,进入第二排管子后由于烟气流通截面小速度突然提高烟气中灰粒冲击力较大,所以第二、第三排管子磨损较以下个排管子严重。,省煤器飞灰磨损,七、省煤器飞灰磨损 运行实践表明,在锅炉的,13,省煤器弯头处,省煤器管的弯头与竖井烟道两侧墙之间的间隙形成烟气走廊,因阻力较小烟气流速高磨损较严重。,靠后墙的蛇形管排,对于型锅炉烟气自水平烟道转弯进入竖井烟道,由于离心力作用,烟气中大部分灰粒集中在竖井烟道的后墙,所以靠后墙的几排蛇形管排磨损较严重。,八、省煤器飞灰磨损,省煤器弯头处,省煤器管的弯头与竖井烟道两侧墙之间,14,九、省煤器磨损预防措施,省煤器磨损预防措施,省煤器磨损原因有燃煤含灰量高,飞灰中夹带着硬颗粒烟气流速过高或局部烟速过高,烟气含灰浓度分布不均局部灰浓度过高。,措施:通常采用减少飞灰减少撞击管子数量,降低烟气流速或增加管子的抗磨性来防止飞灰磨损。如:,(1)控制烟气流速,尤其是烟气走廊处的烟气流速。因此在安装和维修时,应尽量减少省煤器管子与墙之间的距离,同时使各蛇形管间距离要尽量均匀等。,(2)对于局部烟气流速过高的地方,应在管子磨损部位如弯头处,第二第三排管子处,靠后墙及排管子等地方加装防磨装置。,(3)对省煤器管冷喷涂高温耐磨涂料来增加管子抗磨性。,九、省煤器磨损预防措施省煤器磨损预防措施 省煤器磨,15,十、省煤器防磨检查,一、基本方法:,1双手触摸法:通过对炉管的反复摸索对比,感知不同部位光洁度及棱角的变化。,2宏观目测法:对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷(脱落、偏斜、磨穿、起拱),炉管外表缺陷(点蚀、麻皮、凹坑、鼓包)、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。,3超声波测厚:对重点部位壁厚进行精确测量。,4蠕胀测量:对管径用游标卡尺进行检测。,十、省煤器防磨检查一、基本方法:,16,二、检查表,十一、省煤器防磨检查,二、检查表十一、省煤器防磨检查,17,十二、水冷壁爆管原因,水冷壁爆管主要由以下原因造成:,1.管子局部被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁过热产生鼓包或裂纹。这种爆管属于短期过热爆管。,2.水质不合格,致使管内结垢。,3.炉在点火升压中操作不当。,4.锅炉严重缺水,突然大量进水产生巨大应力使管子损坏。,水冷壁爆管原因,十二、水冷壁爆管原因 水冷壁爆管主要由以下原因造成:水冷壁爆,18,5.,管子材质不合格或焊接质量较差。,环向剖开:见明显纵向裂纹,纵向剖开:未见明显环向裂纹,管子被焊伤后扩大焊补(,SMAW,)工艺不当。,十三、水冷壁爆管原因,5.管子材质不合格或焊接质量较差。环向剖开:见明显纵向裂纹纵,19,6.,吹灰器吹损减薄产生爆管。,十四、水冷壁爆管原因,6.吹灰器吹损减薄产生爆管。十四、水冷壁爆管原因,20,十五、防止水冷壁爆管的措施,保证给水和炉水的品质合格,减少水冷壁管内结垢和腐蚀。调整好燃烧是火焰均匀不偏斜,防止水冷壁管受热不匀水循环被破坏,防止水冷壁管外部磨损。升温升压时严格按规程进行,控制好升压速度。,防止水冷壁爆管的措施,十五、防止水冷壁爆管的措施 保证给水,21,十六、水冷壁防磨检查,一、基本方法:,1双手触摸法:通过对炉管的反复摸索对比,感知不同部位光洁度及棱角的变化。,2宏观目测法:对积灰、管排变形、出列、防磨瓦缺陷(脱落、偏斜、磨穿、起拱),炉管外表缺陷(点蚀、麻皮、凹坑、鼓包)、烟气走廊、潮湿等异常情况进行检查。,3超声波测厚:对重点部位壁厚进行精确测量。,4蠕胀测量:对管径用游标卡尺进行检测。,十六、水冷壁防磨检查一、基本方法:,22,二、检查表,十六、水冷壁防磨检查,二、检查表十六、水冷壁防磨检查,23,二、检查表,十六、水冷壁防磨检查,二、检查表十六、水冷壁防磨检查,24,十七、防磨检查图片,二号炉防磨检查图片,二号炉防磨检查:悬吊管与蛇形管碰磨,十七、防磨检查图片二号炉防磨检查图片二号炉防磨检查:悬吊管与,25,十七、防磨检查图片,二号炉防磨检查图片,二号炉防磨检查:悬吊管与蛇形管碰磨,十七、防磨检查图片二号炉防磨检查图片二号炉防磨检查:悬吊管与,26,十七、爆管图片,五号炉爆管图片,五号炉再热器爆管原因:吹灰器吹损使管材减薄造成爆管,十七、爆管图片五号炉爆管图片五号炉再热器爆管原因:吹灰器吹损,27,十七、防磨检查图片,水 冷 壁 鳍 片 烧 损,水冷壁蒸汽吹灰吹损,常熟防磨检查图片,十七、防磨检查图片水 冷 壁 鳍 片 烧 损水冷壁蒸汽吹灰吹,28,十八、预防措施,受热面预防措施,为了有效防止锅炉过热器、省煤器、水冷壁管爆破,除在安装、维修、运行调整方面采取以上措施,还要对锅炉受热面做好金属监督工作。主要包括以下几方面:,1.对受热面进行蠕胀,变形和磨损等情况的定期检查。,2.对长期存在过热问题的受热面,加装热工温度测点进行监督控制。,3.定期进行割管检查,对高温过热器,低温过热器管子做金相检验。,4.只要找到锅炉过热器、省煤器、水冷壁管爆破根本原因采取行之有效的防措施就能根本上解决锅炉爆管问题,有效防止三管爆破事故发生。,十八、预防措施受热面预防措施为了有效防止锅炉过热器、省煤器、,29,防磨检查记录格式,防磨检查记录格式,#,炉,级检修锅炉本体防磨防爆检查记录表,炉前:是靠近汽机房侧为炉前。炉后:是靠近空预器侧为炉后。炉,A,侧:是以锅炉基建端为炉,A,侧。炉,B,侧:是以锅炉扩建端为炉,B,侧。,防磨检查记录格式防磨检查记录格式#,30,几 点 提 示,防磨防爆做得好,,以下几点认真搞。,领导重视是基础,,专业务实到班组。,技术难题靠攻关,,细致工作志在专。,科学管理是灵魂,,完善措施是保障。,检查检验为重点,,源头抓起为根本。,奖惩分明为导向,,正向激励做榜样。,注重分析防再犯,,交流借鉴大家赚。,研讨会议很重要,,防磨防爆见成效。,几 点 提 示,31,结 束 语,防止锅炉爆管泄漏是火电厂永恒的主题,随着锅炉寿命的延长,爆管泄漏的威胁也越来越大,防止锅炉泄漏的工作任重而道远,所以我们锅炉人应如履薄冰,时刻绷紧防止锅炉泄漏这根弦。,结 束 语,32,谢谢!THANK YOU!,谢谢!THANK YOU!,33,
点击显示更多内容>>

最新DOC

最新PPT

最新RAR

收藏 下载该资源
网站客服QQ:3392350380
装配图网版权所有
苏ICP备12009002号-6