单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2005年9月8日,欧博科技李银安,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2005年9月8日,欧博科技李银安,*,生产线基层管理人员,主讲老师：李银安,培训课程,2005年9月8日,1,课程安排,第一课基础篇（一）生产线基本知识,第二课基础篇（二）生产线管理实务,第三课提高篇管理技术与应用,2005年9月8日,2,一、流水线的基础知识,二、基层主管的角色认知,三、基层管理团队的职能分工,四、流水线生产的关键过程,五、生产基层管理人员的关键能力要求,六、流水线拉长的日常管理要点,第一课基础篇（一）内容回顾,2005年9月8日,3,开拉前的准备,生产中的跟进,关拉后的工作,第二课,基础篇（二）生产线管理实务,2005年9月8日,4,开拉前的准备,开拉前的准备重要性,生产前准备工作是生产作业控制过程的一个重要环节，它包括产品技术文件、生产场地、设施、工装设备、参加生产的作业人员、物料及辅料等的准备。目的是在生产开始之前达到充分、完备的状态，尽可能减少生产过程中出现漏洞的可能性。生产前准备工作没做好，后果就会像医生为病人做手术前没有做好准备工作一样，危及病人的生命。对生产而言，会使生产不能正常进行，甚至瘫痪，产品无法达至品质标准，延误交货。,2005年9月8日,5,早会、班后会设计,早会的目的：通常接线早会内容为人员出勤状况检查、当天的任务传达、员工士气鼓舞等；班后会的主要内容为当班的质量、工艺问题说明并强调下一时段的注意事项，在适当的时候通过会议进行宣导、培训员工的相关意识及作业要领，实现现场培训；,早会的要求：拉长讲话要吐字清晰、有力；员工队列应迅速、整齐；所有参会人员应精神饱满。早会时间不宜过长，一般以510分钟为佳。因此要求拉长在早会前做好充分的准备，包括早会的主题、内容、当天的任务及完成任务的必须具备的事项，可能发生的问题及相应的改善方法等。,2005年9月8日,6,早会实操,准时集合，迅速的队列，对迟到、拖拉的人员给予立即的批评，即时的负面效果能保证行为的改变；,清点人数，要求报数清晰、响亮，准确的将数位传达下一位；,拉长向员工问好，要求声音宏亮，让所有的人都能听清并感觉到精力充沛；,强调生产纪律，每天的强调对员工的行为有更好的促进作用；,宣布任务，鼓励大家为了达成任务而努力；,强调注意事项，包括质量、工艺等要求；,在班后会上还应对当班的任务完成情况及出现的问题进行说明，让员工有较强的参与感。,2005年9月8日,7,产前准备的内容,技术文件准备，技术文件是生产线的作业依据及标准，它包括：,作业指示书操作员的作业标准；,零件清单（BOM）、更改通知（ECN）、各种图纸、检查标准、技术指标、作业流程生产及品质管理人员、PE、技术员、修理工使用，有关人员提前消化、理解，明确技术标准，工艺要求；,生产样机校对生产工艺、安装要求可否满足；,测试样机校对仪器、测试架。,2005年9月8日,8,产前准备的内容,机器、设备、仪器、工具、夹具、测试架及调校设备用的工具是保证生产顺利进行的重要因素，充分的准备才能在需要的时候发挥作用。,机器、设备保养、维修工作完善，状态良好；,仪器经过校验，精度保证，可通过样机反复测试；,工具、夹具经过校验，操作性能良好，经过样机测试使用确认状态良好；,测试架及调校工具经过QC试用，并能通过样机反复测试，确认能正常使用。,2005年9月8日,9,产前准,备,备的内,容,容,生产用,的,的物料,、,、辅料,是,是生产,的,的载体,，,，无论,多,多么小,的,的物料,的,的缺失,都,都将让,生,生产无,法,法进行,，,，所以,物,物料准,备,备也是,生,生产准,备,备中的,一,一个重,要,要环节,。,。,物料,确,确认物,料,料数量,是,是否足,够,够，会,否,否在生,产,产途中,短,短缺；,确,确保合,格,格，并,能,能在适,当,当的时,候,候摆放,到,到生产,线,线上各,工,工位上,；,；确认,是,是否需,要,要加工,，,，如是,，,，准备,加,加工之,标,标准及,样,样品计,划,划/加,工,工人员,，,，并提,前,前加工,少,少量；,辅料,确,确保生,产,产途中,不,不会短,缺,缺。,2005年9,月,月8日,10,产前准,备,备的内,容,容,生产线,管,管理人,员,员应对,生,生产排,拉,拉情况,、,、生产,线,线的每,位,位员工,的,的工作,技,技能及,出,出勤状,况,况有充,分,分的了,解,解，利,于,于生产,时,时生产,操,操作人,员,员调配,与,与合理,的,的安排,。,。,工位表,：,：标明,各,各工位,操,操作人,员,员名单,；,；,根据工,位,位特点,及,及技术,要,要求，,调,调配合,适,适的操,作,作人员,（,（熟悉,每,每个工,人,人的技,术,术能力,）,）；,了解操,作,作人员,请,请假考,勤,勤动态,及,及时作,出,出调动,。,。,2005年9,月,月8日,11,产前准,备,备的内,容,容,在流水,生,生产线,，,，通常,不,不需要,太,太多的,生,生产场,地,地准备,，,，但应,对,对不同,产,产品排,拉,拉及工,作,作空间,作,作相应,的,的调整,，,，同时,应,应在生,产,产前对,物,物料、,产,产品的,摆,摆放场,地,地作好,计,计划。,生产线,长,长度、,座,座位数,、,、宽度,应,应适合,产,产品需,要,要；,各个环,节,节应配,合,合，尽,量,量缩短,运,运送距,离,离；,物料、,成,成品堆,放,放区域,应,应配合,生,生产线,。,。,2005年9,月,月8日,12,产前准,备,备的内,容,容,还有如,明,明确生,产,产任务,，,，并在,生,生产前,告,告知操,作,作人员,；,；相关,部,部门管,理,理人员,应,应在生,产,产前须,互,互相确,认,认准备,工,工作情,况,况，及,时,时弥补,不,不足等,其,其它准,备,备工作,也,也是生,产,产顺利,进,进行的,必,必要保,证,证，只,有,有生产,前,前的准,备,备工作,做,做充分,了,了，生,产,产才能,最,最大程,度,度的减,少,少异常,的,的发生,。,。,2005年9,月,月8日,13,产前准,备,备实操,技术文,件,件应从,收,收到生,产,产指令,开,开始着,手,手准备,，,，由拉,长,长负责,确,确认各,资,资料是,否,否齐备,，,，如有,缺,缺失或,有,有任何,疑,疑问应,及,及时与,相,相关人,口,口员联,系,系，寻,求,求解决,，,，确保,在,在生产,上,上线前,所,所有的,技,技术规,范,范齐备,并,并经内,部,部消化,；,；,在接到,生,生产指,令,令后，,副,副拉长,应,应确认,生,生产设,备,备是否,准,准备完,好,好并处,于,于合格,待,待用或,正,正在使,用,用中，,并,并确认,在,在生产,上,上线前,能,能投入,使,使用。,如,如设备,属,属待用,中,中时，,副,副拉长,应,应就设,备,备进行,调,调试，,便,便于在,开,开拉时,能,能顺利,上,上线；,物料准,备,备由物,料,料员在,生,生产开,拉,拉前3,小,小时进,行,行确认,物,物料到,齐,齐情况,，,，要求,领,领料员,拿,拿着领,料,料单，,到,到物料,存,存放区,对,对每种,物,物料进,行,行核对,，,，如物,料,料在现,场,场且正,确,确则在,领,领料单,上,上打勾,，,，如正,确,确但不,齐,齐备应,在,在领料,单,单上注,明,明，完,成,成后将,领,领料单,交,交副拉,长,长确认,，,，如有,异,异常及,时,时向拉,长,长反映,，,，争取,解,解决问,题,题的时,间,间；,生产拉,长,长应结,合,合工艺,排,排拉图,及,及本线,工,工人的,实,实际情,况,况，在,生,生产开,拉,拉前对,应,应各工,人,人与工,位,位进行,排,排拉，,排,排拉过,程,程要考,虑,虑排拉,必,必须遵,循,循的各,相,相关要,素,素，如,出,出现人,员,员不足,或,或剩余,等,等情况,应,应及时,向,向上级,反,反应，,便,便于上,级,级及时,合,合理安,排,排；,生产场,地,地准备,在,在流水,生,生产线,显,显得不,是,是很重,要,要，但,必,必要时,的,的物料,、,、成品,摆,摆放地,点,点，拉,线,线工位,距,距离调,整,整等也,应,应在生,产,产开拉,前,前考虑,并,并做好,充,充分的,准,准备；,如果条,件,件允许,，,，拉长,在,在生产,准,准备齐,全,全后，,开,开拉前,由,由流水,线,线管理,层,层制作12,台,台首件,样,样机，,交,交品管,部,部进行,确,确认，,以,以尽早,发,发现问,题,题，且,能,能在试,产,产过程,中,中发现,生,生活的,准,准备问,题,题，如,有,有异常,可,可争取,提,提前解,决,决的时,间,间，以,保,保证产,品,品上线,后,后能顺,利,利下机,。,。,2005年9,月,月8日,14,生产中,跟,跟进的,内,内容,生产进,行,行中会,有,有很多,这,这样或,那,那样的,问,问题发,生,生，为,了,了让生,产,产能顺,利,利的进,行,行，除,了,了应做,好,好生产,前,前的准,备,备工作,外,外，在,生,生产过,程,程中的,跟,跟进也,是,是必不,可,可少的,，,，且跟,进,进效果,的,的好坏,直,直接表,现,现在生,产,产现场,的,的效率,及,及质量,上,上。,生产中,跟,跟进的,主,主要内,容,容有生,产,产效率,的,的跟进,与,与提升,；,；生产,质,质量跟,进,进与改,善,善；生,产,产人员,的,的管理,与,与培训,；,；生产,物,物料的,跟,跟进与,控,控制；,生,生产设,备,备、工,装,装工具,的,的跟进,与,与维护,；,；工艺,方,方法与,作,作业流,程,程的跟,进,进与优,化,化；现,场,场“5S”控,制,制等。,2005年9,月,月8日,15,效率跟,进,进,生产线,的,的节拍,决,决定了,产,产能。,生,生产现,场,场管理,人,人员要,求,求对节,拍,拍和瓶,颈,颈提高,认,认识，,生,生产线,的,的效率,低,低下很,容,容易被,一,一种没,有,有堆拉,的,的平衡,假,假象所,掩,掩盖。,从,从表面,看,看来，,似,似乎生,产,产线很,顺,顺畅，,没,没有瓶,颈,颈。但,各,各工作,岗,岗位动,作,作缓慢,，,，无适,度,度的紧,张,张感，,节,节拍甚,至,至远大,于,于瓶颈,工,工位的,工,工作时,间,间。,效率提,升,升实操,：,：,找瓶颈一般一,条,条拉有,较,较多个,工,工位，,如,如果通,过,过时间,分,分析或,动,动作分,析,析，找,瓶,瓶颈需,要,要一个,很,很长的,过,过程。,为,为了迅,速,速的找,出,出生产,线,线的改,善,善点，,可,可在观,查,查各岗,位,位作业,情,情况后,，,，将拉,速,速适当,调,调高，,即,即缩短,节,节拍。,通,通常在,这,这时就,会,会暴露,出,出瓶颈,工,工位。,如,如果在,正,正常生,产,产中已,经,经有生,产,产岗位,出,出现堆,积,积，且,在,在帮助,清,清理后,又,又重复,出,出现堆,积,积，那,么,么该岗,位,位即为,瓶,瓶颈工,位,位。,测算瓶,颈,颈工位,作,作业时,间,间在瓶颈,暴,暴露出,来,来后，,迅,迅速对,瓶,瓶颈进,行,行分析,，,，通过,对,对瓶颈,工,工位的,作,作业时,间,间和作,业,业人员,的,的操作,时,时间分,析,析，观,察,察作业,时,时间与,节,节拍是,否,否有倍,比,比或比,例,例关系,。,。如属,无,无倍比,关,关系，,可,可考虑,下,下面的,两,两种方,法,法。,工位调,整,整由于该,生,生产线,已,已没有,相,相应的,熟,熟手来,替,替换，,而,而该工,序,序也不,利,利于分,解,解，于,是,是通过,增,增加一,个,个工位,的,的方式,来,来消除,瓶,瓶颈，,且,且在该,工,工人加,入,入后的,生,生产节,拍,拍还可,适,