单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、某在制氯乙烯聚合釜编号42677A，设计压力：1.55Mpa，试验压力：2.0Mpa，设计温度：140，工作介质：氯乙烯、水和水蒸气，材质：16MnR/0Cr18Ni9，规格：3038（16+3），焊缝系数：1.0，容器类别：类。该容器采用复合钢板焊接而成，复层焊缝磨平，内表面电解抛光工艺，检测各种条件具备，要求编制渗透检测工艺卡。,一、某在制氯乙烯聚合釜编号42677A，设计压力：1.55M,1,渗透检测工艺卡,工件,名称,聚合釜,规格,3038（16+3）,编号,42677A,工序安排,内表面抛光后,表面状况,抛光,材料牌号,0Cr18Ni9,检测部位,内表面对接焊缝,检测比例,100%,检测方法,C-D,检测温度,1050,对比试块,A型、B型,检测方法标准,JB/T4730,-2005,观察方法,目视,渗透剂型号,DPT-5,乳化剂型号,/,去处剂型号,DPT-5,显像剂型号,DPT-5,渗透时间,10min,干燥时间,510min,显像时间,7min,乳化时间,/,照明设备,便携式安全灯,黑光照度,/,可见光照度,1000lx,渗透剂施加方法,喷涂,乳化剂施加方法,/,去除方法,擦拭,显像剂施加方法,喷,示意图,略,质量验收标准,JB/T4730,-2005,合格级别,级,渗透检测工艺卡聚合釜规格3038（16+3）编号4267,2,检测剂选择要求,一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%，且为同族组。,灵敏度验证,时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时；,方法：用B型试块按工艺进行。,安全注意事项,通风、用电安全、防火,工序号,工序名称,操作要求及主要工作参数,注意事项,1,表面准备、预清洗,用洁净的布蘸清洗剂将受检面洗擦干净,内表面焊缝处理时不要损伤抛光面，清洗范围应向焊缝两侧扩展25mm,2,干燥,自然干燥,时间根据实验确定,3,渗透,喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个被检表面，渗透时间应不少于10min,在整个渗透时间内始终保持检测表面湿润,4,去除,先用不脱毛的布或纸擦拭，大部分多余渗透剂去除后，,再用蘸有清洗剂的布或纸进行擦拭，擦拭时应按一个方向进行，不得往复擦拭。,防止过清洗和清洗不足。,5,干燥,自然干燥，时间510min,具体时间根据实验确定，在满足干燥效果前提下应尽量短,检测剂选择要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的,3,6,显像,喷涂法施加，喷嘴距被检面300400mm，,喷涂方向与被检面夹角为3040，使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应不少于,7min,显像剂施加应薄而均匀，不可在同一地点反复多次施加，禁止在被检面上倾倒湿式显像剂，以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透剂。,7,观察,显像剂施加后,7min60min内进行观察，被检面处白光照度应1000lx，必要时可用5倍10倍放大镜进行观察,显像开始形成时即应开始观察，显像稳定后进行记录。,8,复验,按JB/T4730.5-2005要求进行,复验时应将被检面彻底清洗,9,后处理,用湿布擦除表面显像剂,也可用水冲洗，但应立即吹干或控制水中氯离子含量。,10,评定与验收,根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进行等级评定，级合格。,缺陷显示应按规定要求记录、定位、评级。,11,报告,出具报告内容至少包括JB/T4730.5-2005规定的内容,应附检测部位图,编制,PT-,审核,PT-,批准,日期,日期,日期,6显像喷涂法施加，喷嘴距被检面300400mm，喷涂方向与,4,二、一批镍基合金锻件，规格15045mm，设计要求进行100%表面渗透检测。表面未加工比较粗燥，检测环境温度40。执行JB/T4730-2005，检测灵敏度等级为2级，质量要求级合格。编制渗透检测工艺卡。,现有渗透检测剂：,渗透剂：水洗型荧光渗透剂ZB-2、后乳化荧光渗透剂985P12,乳化剂：乳化剂9PR12,清洗剂：2030、0.20.3MPa水,显像剂：溶剂悬浮显像剂DPT-5、干粉显像剂：氧化镁粉,其他设施齐全。,二、一批镍基合金锻件，规格15045mm，设计要求进行1,5,渗透检测工艺卡,工件,名称,锻件,规格,14545,编号,/,工序安排,锻造后,表面状况,锻造表面,材料牌号,镍基合金,检测部位,内外表面,检测比例,100%,检测方法,A-a,检测温度,40,对比试块,B型,检测方法标准,JB/T4730,-2005,观察方法,黑光灯,目视,渗透剂型号,ZB-2,乳化剂型号,/,去处剂型号,水,显像剂型号,氧化镁粉,渗透时间,10min,干燥时间,510min,显像时间,7min,乳化时间,/,照明设备,黑光灯,黑光照度,1000,W/cm,2,可见光照度,20lx,渗透剂施加方法,浸涂,乳化剂施加方法,/,去除方法,水洗,显像剂施加方法,喷粉,示意图,略,质量验收标准,JB/T4730,-2005,合格级别,级,渗透检测工艺卡锻件规格14545编号/工序安排锻造后表面,6,检测剂有害元素控制要求,一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超过1%。,灵敏度验证,时机：检测实施前或渗透检测操作条件发生变化时；,方法：用B型试块按工艺进行。,安全注意事项,通风、用电安全、防火、防尘。,工序号,工序名称,操作要求及主要工作参数,注意事项,1,表面准备,喷砂去除氧化皮,不允许用喷丸方式清理表面,2,预清洗,用清洗剂将受检面清洗干净,也可用清水冲洗,3,干燥,自然干燥或热空气吹干，干燥时间为5min,用清水冲洗时应用热空气吹干，时间根据实验确定,4,渗透,采用浸涂方式施加渗透剂，渗透时间应不少于10min,渗透后进行滴落，渗透时间含滴落时间,5,去除,用水去除。,冲洗时，水射束与被检面的夹角以30为宜,水温为2030,如无特殊规定，冲洗装置喷嘴处的水压0.20.3MPa。,外表面防止过度清洗，内表面防止局部清洗不足。,检测剂有害元素控制要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含,7,6,干燥,可用热风进行干燥或进行自然干燥。干燥时，被检面的温度不得大于50。,干燥时间510min,干燥具体时间根据实验确定，在满足干燥效果前提下应尽量短,7,显像,在喷粉柜内将显像剂均匀地喷洒在整个被检面上，并保持不少于7min,也可用埋入干粉中方式显像。敲或轻风去除多余显像粉,8,观察,显像剂施加后,7min60min内进行观察，工件表面黑光辐照度,1000W/cm,2,，,暗室白光照度不大于20lx。,必要时可用5倍10倍放大镜进行观察,检测人员进入暗区，至少经过3min的黑暗适应后，才能进行荧光渗透检测。检测人员不能戴对检测有影响的眼镜。,9,复验,按JB/T4730.5-2005要求进行,复验时应将被检面彻底清洗,10,后处理,用水洗净工件表面,清洗后干燥,11,评定与验收,根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730.5-2005进行等级评定，级合格。,缺陷显示应按规定要求记录、定位、评级。,12,报告,出具报告内容至少包括JB/T4730.5-2005规定的内容,应附检测部位图,编制,PT-,审核,PT-,批准,日期,日期,日期,6干燥可用热风进行干燥或进行自然干燥。干燥时，被检面的温度不,8,三、某在用涡轮机叶片一批，规格1505525mm。其材质为高温奥氏体不锈钢（牌号为Cr19Mn12Si2N），制造工艺为精密铸造，表面光滑。现按JB/T4730-2005承压设备无损检测进行100%渗透检测，检测灵敏度等级为3级，质量验收登记要求级合格。编制渗透检测工艺卡。（具备各种检测设备、条件）,三、某在用涡轮机叶片一批，规格1505525mm。其材质,9,渗透检测工艺卡,工件,名称,涡轮机叶片,规格,1505525,类别,机加零件,工序安排,外观检查后,表面状况,锻造表面,材料牌号,Cr19Mn12Si2N,检测部位,所有表面,检测比例,100%,检测方法,I D-a,检测温度,1050,对比试块,B型,检测方法标准,JB/T4730,-2005,观察方法,黑光灯,目视,渗透剂型号,985P12,乳化剂型号,9PR12,清洗剂型号,水,显像剂型号,9D4A,渗透时间,1012,min,干燥时间,510min,显像时间,7min,乳化时间,按使用说明书或试验选取,照明设备,黑光灯,黑光照度,1000,W/cm,2,可见光照度,20lx,渗透剂施加方法,浸涂,乳化剂施加方法,浸涂,去除方法,喷洗,显像剂施加方法,喷粉箱,水洗温度,1040,水压,0.34Mpa,质量验收标准,JB/T4730,-2005,合格级别,级,渗透检测工艺卡涡轮机叶片规格1505525类别机加零件工,10,示意图,略,检测剂选择要求,一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%，且为同族组。,工序号,工序名称,操作要求及主要工作参数,注意事项,1,灵敏度校验,B型，3点，d：1.62.0mm,每周，或必要时前、中、后,2,预清洗,酸洗,如能保证效果，也可用其他方法,3,渗透,采用浸涂方式施加渗透剂，渗透时间应不少于10min,保持湿润和受检面完全覆盖,4,滴落,工件倾斜尽量滴净,注意回收,5,预水洗,水喷法，水温为2030,水压0.20.3MPa。,采用亲水性乳化液时选用,6,乳化,浸涂法均匀涂遍整个表面。按使用说明书或试验选取乳化时间,不允许刷涂,示意图略检测剂选择要求一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元,11,7,水洗,水喷法，水温为2030,水压0.20.3MPa。,水压0.34Mpa，温度,1040,黑光灯下翻转喷洗，检查效果,8,干燥,箱内热空气干燥，干燥时间510min,工件表面温度不大于50,9,显像,在喷粉柜内将显像剂均匀地喷洒在整个被检面上，并保持不少于7min,轻敲或轻风去除多余显像剂,10,检验,显像剂施加后,7min60min内进行观察，工件表面黑光辐照度,1000W/cm,2,，,暗室白光照度不大于20lx。,暗适应3min以上，,采用照度计、黑光辐照计测量,11,后处理,清洗工件表面的残留物，压缩空气吹净,其他方法也可去除有害残留物,12,复验,按JB/T4730.5-2005要求进行,复验时应将被检面彻底清洗,13,等级评定与验收,按JB/T4730.5-2005评定、出具报告,级合格,编制,PT-,审核,PT-,批准,日期,日期,日期,7水洗水喷法，水温为2030,水压0.20.3MPa,12,四、某厂制造的一台压力容器，生产编号为FY-501，材质为1Cr18Ni9，直径为2000mm，壁厚12mm，采用手工电弧焊，图纸要求焊缝表面需进行100渗透检测，按JB/T4730-2005标准填写下列工艺卡：,四、某厂制造的一台压力容器，生产编号为FY-501，材质为1,13,渗透检测工艺卡,工件名称,压力容器,规 格,200012,编 号,FY501,材 质,1Cr18Ni9,检测时机,焊后,表面状态,焊态,检测部位,焊缝加两侧25mm,检测比例,100,检验标准,JB/T4730-2005,检测方法,C-d,检测温度,常温（1050）,渗透剂型号,DPT-5,渗透剂施加,方法,喷涂（保持,润湿）,渗透时间,10分,清洗剂型号,DPT-5,清洗剂施加方法,喷洗（用布或纸单向擦拭）,干燥时间和,方法,自然干燥510分,显像剂型号,DPT-5,显像剂施加方法,喷涂（距离300400mm夹角3040度）,显像时间,7分,观察方法,目视（外自然光，内白光灯730分）,可见光照度,500Lx,后 处 理,刷洗（布或纸擦净）,验收标准,JB/T4730-2005,合格级别,级,灵敏度试片,B型,渗透检测工艺卡压力容器规 格200012编 号FY5,14,检测工艺程序（按顺序逐项填写）,检测前灵敏度校验、清理、预清洗、干燥、渗透、去除、干燥、显像、检验、后处理、等级评定与验收、填写检测报告、检测后灵敏度校验（必要