单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,珠海格力电器股份有限公司 培训部,CAN,多联机接线与调试,珠海格力电器股份有限公司 培训部CAN多联机接线与调试,目录,CONTENTS,CAN,机型的接线板,3,2.,内外机接线组合,8,3.,准备和调试,20,目录 CONTENTSCAN机型的接线板,家用多联机和商用多联机,GMV5,的调试步骤类似,家用多联机和商用多联机GMV5的调试步骤类似,1.CAN,多联机的接线总图,No.2,通讯、电气接线,(1),速度快,(2),无极性,(3),螺钉固定,(4),并联串接,(5),内机免拨码,1.CAN多联机的接线总图No.2 通讯、电气接线(1)速度,GMV5,（,S,）,多联机空调系统，控制系统采用新一代,CAN,通讯网络，实现自动寻址和无极性通讯。,特别提醒：,若空调机组安装在强电磁干扰的地方，内机与线控器通讯线必须使用屏蔽线；内机与内机（外机）通讯线必须使用,带屏蔽的双绞线,。,外机通讯接线板,通讯接线端子,XT2,D1,、,D2,为内外机通讯线接线端口；,G1,、,G2,为集中控制接线端口,GMV5（S）多联机空调系统，控制系统采用新一代,No.2,通讯、电气接线,调试维护视窗,接线出口,管路出口,No.2 通讯、电气接线调试维护视窗接线出口管路出口,支头线扎固定,用线扎固定,电源线穿过此孔,通讯线穿过此孔,支头线扎固定用线扎固定电源线穿过此孔通讯线穿过此孔,外机上的接线板,工程安装电源线和通讯线时，,两者不能错接,，否则将电源线接到通讯端口上，将会烧毁主板！,G1 G2,集中控制接线,电源接线板,通讯接线板,外机上的接线板工程安装电源线和通讯线时，G1 G2集中控制接,通讯接线要求,外机与内机通讯线选型,线材种类,通讯线总长度,线材线径,线材标准,备注,普通护套双绞铜芯线（,RVV,）,L,1000m,2,0.75,（,mm,2,),GB/T 5023.3-2008,若线材线径加大至,2,1 mm,2,，可增加通讯长度，但通讯总长度不能超过,1500m,L=LO1+LO2+LO3+L1+L2+Ln,（,n80,）,通讯接线要求外机与内机通讯线选型线材种类通讯线总长度线材线径,线材种类,通讯线总长度,线材线径,线材标准,备注,带屏蔽双绞铜芯线（,RVV,）,L,250m,2,0.75,（,mm,2,）,GB/T 5023.3-2008,通讯总长度不能超过,250m,内机与线控器通讯线选型,线控器接线要求,线材种类通讯线总长度线材线径线材标准备注带屏蔽双绞铜芯线（R,通讯接线,GMV5S,内外机通讯线连接如下图，所有的通讯连接均采用螺钉紧固式连接，如图所示：,通讯线接线方式,通讯接线 GMV5S内外机通讯线连接如下图，所有的通,通讯接线案例,特别提醒：,内外机通讯线连接只能由一个外机引线，多个外机同时接线会造成通讯故障。,通讯接线案例特别提醒：,通讯接线案例,特别提醒：,内机通讯线星形连接也会造成通讯故障。,通讯接线案例特别提醒：内机通讯线星形连接也会造成通讯故障。,模块式外机中，若存在多个外机模块，则,主控机必须为通讯线上的第一台外机模块，且不得连接室内机,(,主控机由外机主板的,SA8,设置,),；,模块式外机中，若存在多个外机模块，则,室内机必须连接在最后一台室外机从机模块,(,从机由外机主板的,SA8,设置,),；,通讯线与电源线必须分开走线，避免干扰；,通讯线必须选择合适长度，不得驳接；,内机必须采用串型连接，且,最后一台室内机必须接通讯匹配电阻,（在室外机配件清单中提供）。,通讯接线注意事项,通讯线连接方法注意事项：,模块式外机中，若存在多个外机模块，则主控机必须为通讯线上的第,调试方案,调试方案有两种：,第一种是在,外机主板,上按键操作，,第二种是使用格力专业的,调试监控软件,。软件的获得请联系格力公司。,外机主板调试,软件调试,调试方案 调试方案有两种：外机主板调试软件调试,调试前的准备,下面介绍在,外机主板,上按键操作步骤。调试前需做如下,准备工作。,调试启动前，应再次确认各个基础模块的,截止阀门,已完全开启；,调试前，务必确认配管追加冷媒已经完成或者已经完成,70%,以上,的冷媒追加量,;,让压缩机预热,8,小时（即外机通电）,;,外机面板合上,;,设置外机主、从模块。,调试前的准备下面介绍在外机主板上按键操作步骤。调试前需做如下,设置外机主、从模块,2,1,白色拨杆位置,ON,此拨码表示“,10,”,详细设置步骤为：,机组得电前,，,根据接线选择一台外机作为主外机，其,主板上的,SA8,拨码设为,出厂默认,的,“,00,”,，其余外机主板上的,SA8,设为“,10,”。（,“,00,”表示主,模块,，“,10,”,表示,从模块）,。,注意：,只能将一台外机模块设置成,主模块外机,。,设置外机主、从模块21白色拨杆位置ON此拨码表示“10”详,说明：启动机组调试时，系统,自动,根据当时的环境温度选择运行模式：,当室外环境温度在,20,以上,时，调试模式应为,制冷模式,；,当室外环境温度在,20,以下,时，调试模式应为,制热模式,。,调试说明,特别提醒：,机组未经调试，上电后主机数码管显示,01 OF AO.,（,AO,代表机组未调试）,.,说明：启动机组调试时，系统自动根据当时的环境温度选择运行模式,Step 1,机组调试,主控机设置：,找出,主控机，即,模块地址,SA8,为,“,00,”的模块。在主控机上，长按,调试按键,SW7,键,5,秒以上,进入机组调试功能,；,无需人工操作，自动进入第一步，模块数码管显示,db 01 OC,特别提醒：,db,代表系统处于,调试状态,；,01,代表,调试进度,（第一步）；,OC,代表调试,运行状态,正常。如显示,CC,则代表无主模块，,CF,代表主模块重复。,调试按键,数码管,调试按键,Step 1机组调试主控机设置：找出主控机，即模块地址SA8,Step 2,机组调试,机组地址分配：,显示,db 01 OC,时无需操作，,自动,进入,02,步，模块对内机地址进行分配。,如果机组无异常，数码管显示,db 02 Ad,。,待内机地址分配完成，数码显示管显示,db 02 OC,，调试自动跳入下一步。,特别提醒：,此步骤过程中所有按键无效，,1min,内可通过调试软件设定主内机；若,1min,内没有设定，则系统将自动随机设定主内机,（此时状态代号显示,L7),。,后续可通过功能设定重新更改主内机设置。,Step 2机组调试机组地址分配：显示db 01 OC时,Step 3,机组调试,外机基础模块数量确认：,如果显示数量和工程实际连接数量一致，则在主控机上,按,SW7,确认键确认。,若此后机组状态代号显示,OC,，则进入下一步调试。,检测到的外机数量,特别提醒：,如果显示数量和工程实际连接数量不一致，则需要,断电检查,各个模块之间的通讯线是否连接和是否连接正确，检查完毕后重新进行调试。,Step 3机组调试外机基础模块数量确认：如果显,Step 4,机组调试,内机数量确认：,如果显示数量和工程实际连接数量一致，则在主控机上按,SW7,确认键确认。,若此后机组状态代号显示,OC,，则进入下一步调试。,检测到的内机数量,特别提醒：,如果显示内机数量和工程实际内机连接数量不一致，则需要断电检查,各台内机之间的通讯线,是否连接和是否连接正确，检查完毕后重新进行调试。,Step 4机组调试内机数量确认：如果显示数量和,Step 5,机组调试,基础模块内部通讯检测：,如果本步检测无异常，则如图所示，然后,自动进入,下一步检测。如有故障，需解决故障后系统才能继续进行。,代码,代表意义,C2,系统检测到“主控与变频压缩机驱动通讯故障”,C3,系统检测到“主控与变频风机驱动通讯故障”,CH,室内外机“额定容量配比过高”,CL,室内外机“额定容量配比过低”,OC,系统检测完成，自动进入下一步判断,Step 5机组调试基础模块内部通讯检测：如果,Step 6,机组调试,基础模块内部元器件检测：,本调试步骤的作用是用来检测外机模块元器件是否存在异常情况。,如果本步检测无异常，则如图所示，然后自动进入下一步检测。,特别提醒：,如果某个基础模块内部出现元器件故障，则其他无故障模块显示“其他模块故障”代码“,J0”,。,例如：,模块,3,无故障，其他模块故障，则模块,3,会显示“,db 03 J0”,如果基础模块内部出现多个故障，则多个故障循环显示。,例如：,模块同时出现,F5,和,F6,故障，则,LED3,数码管每,3,秒钟循环显示,F5,和,F6,；如果故障恢复，则按正常恢复处理。,Step 6机组调试基础模块内部元器件检测：本,Step 7,机组调试,室内机元器件检测：,本调试步骤的作用是用来检测室内机元器件是否存在异常情况。,如果本步检测无异常，则如图所示，然后自动进入下一步检测。,特别提醒：,如果某一室内机元器件故障，则所有模块数码管提示相应的故障内容；,由于内机数量众多，故障采用循环显示，如下所示：,系统检测到内机元器件故障，,XXXX,表示,故障内机工程编号,，,3,秒后显示,相应故障代码,。例如,100,号内机出现,d5,故障，则状态代码,LED3,依次显示：,01,（,2,秒后）,00,（,2,秒后）,d5,，如此循环。,Step 7机组调试室内机元器件检测：本调试步,压缩机预热确认：,Step 8,机组调试,机组开始调试前，预热时间需大于,8h,。预热后无需断电，机组检测到预热时间达到要求，数码管显示,OC,正常，自动进行到下一步，否则显示,U0,，提示预热时间不足。,若显示,U0,，则表明预热时间不足,特别提醒：,考虑到调试前存在断电上电等不完全符合要求的操作，在压缩机提示预热时间不足时，可以选择按,SW7,确认键跳过等待时间，自动进入下一步调试。但这样操作会,强制启动压缩机，可能会损坏压缩机（系统会记录强制操作，作为后续问题的跟踪）。,压缩机预热确认：Step 8机组调试 机组开始调,Step 9,机组调试,如果系统内没有冷媒或冷媒量不满足启动运行要求，则机组会提示,U4“,缺冷媒保护”，无法进行下一步操作。此时需要追加部分冷媒量,（达到总冷媒量的,70%,）,直至异常消除。机组无故障后，机组显示,OC,，自动进行到下一步。,启动前冷媒检测：,特别提醒：,如机组提示“缺冷媒保护”提示，应进一步确认系统是否存在泄漏现象。,Step 9机组调试 如果系统内没有冷媒或冷媒量不,Step 10,&,11,机组调试,启动前室外机阀门状态检测：,机组进入到阀门判断过程，如果主控机显示如图代码，则说明机组正在启动运行判断中。,机组按照程序自动启动运行。,ON,：判断启动进行中,U6,：阀门未完全打开,OC,：外机阀门开启正常,Step 10&11机组调试启动前室外机阀门状态检测：,特别提醒：,如果数码管显示,U6,，判断阀门异常，需要检查阀门是否全部打开，确认全部打开后，可通过,按,SW6,返回键,返回上一步操作，重新进入判断。,出现,U6,判断提示时，如果能够确认阀门状态全部为打开状态时，可以通过,按,SW7,确认键,确认进入下一步动作。,人工计算冷媒量灌装状态：,机组调试,11,步为“人工计算冷媒量灌注状态”。无需操作，提示作用，自动进入下一步。,特别提醒：人工计算冷媒量灌装状态：机组调试11,Step 12,机组调试,12.,机组启动调试确认：,此调试步骤的设置是为了避免在准备工作未完全完成的情况下误启动机组，此时需要再确认启动机组运行，操作如下：,此步骤开始时，显示“,AP”,并闪烁，如确认启动，按下,SW7,确认键，机组显示“,AE,”，进入下一步,Step 12机组调试12.机组启动调试确认：,Step 13,机组调试,制冷、制热调试运行：,追加冷媒量必须严格按照说明手册精确计算开机调试前要求必须追加到总冷媒量的,70%,，才允许开机调试，此步骤主要考虑剩余部分冷媒需