,机械制造工艺及装备设计案例,目 录,THANK YOU,目 录,1,机电工程学院机制系,第一章 概论,机电工程学院机制系第一章 概论,第,1,章 概论,1.4,课程设计动员与准备,1.3,课程设计方法和过程,1.1,课程设计的意义,1.2,课程设计要求,1.5,课程设计任务书,第1章 概论1.4 课程设计动员与准备1.3 课程设计方法和,1.1,工艺与装备课程设计的意义,检验和培养学生对已学知识的综合应用能力,培养工艺规程设计能力,培养结构设计能力,培养独立分析解决问题的能力,培养获取知识的能力,培养各种资料的运用能力,培养技术报告的组织、表述和撰写能力,培养团结协作精神,1.1 工艺与装备课程设计的意义 检验和培养学生对已学知识,1.2.1,设计任务要求,1.2.2,进度计划要求,1.2,课程设计的要求,1.2.3,纪律要求,1.2.1 设计任务要求1.2.2 进度计划要求1.2 课程,1.2,课程设计的要求,1.2.1,设计任务要求,课程设计根据任务零件划分设计小组，先由小组同学协作完成：零件图熟悉与分析；毛坯确定；零件加工工艺过程的方案讨论和确定，编制出零件加工的工艺规程。,在工艺规程编制完成后，对夹具设计进行分工，每个学生完成指定工序的专用机床夹具设计，并撰写设计说明书。,最后，每个学生必须提交的设计成果文档如下：,任务零件毛坯图,(,或毛坯零件综合图,),一张；,工艺规程一本；,夹具装配图一张；,夹具体零件图一张；,设计说明书一本。,1.2 课程设计的要求1.2.1 设计任务要求,1.2,课程设计的要求,1.2.2,进度计划要求,课程设计的计划进度安排,(,参考,),如下：,确定毛坯、绘制毛坯零件综合图,(2,天,),机械加工工艺规程编制,(5,天,),夹具装配图设计,(5,天,),夹具体零件图测绘,(1,天,),撰写说明书,(1,天,),答辩,(1,天,),1.2.3,纪律要求,为切实保证课程设计保质、保量按时完成，根据学校相关文件特制订设计纪律如下。,在规定时间内，学生必须在指定教室进行课程设计，否则按相应的旷课、迟到和早退处理。,设计期间，原则上不允许请假。如果必须请假，按照学校相关规定办理。,因请假影响设计进度者，自己想办法解决。请假超出,3,天者，取消课程设计资格。,因故不能按计划完成全部设计任务者，按不及格处理。,杜绝抄袭、代做、替做、买卖等现象，非自己完成的设计文档，一经发现查实按考试作弊处理。,1.2 课程设计的要求1.2.2 进度计划要求课程设计的计划,1.3.1,机械加工工艺规程制订,1.3.2,专用机床夹具设计,1.3,课程设计方法和过程,1.3.3,设计说明书撰写,1.3.4,答辩,1.3.5,成绩评定,1.3.1 机械加工工艺规程制订1.3.2 专用机床夹具设计,1.3,设计的方法和过程,1.3.1,机械加工工艺规程制订,机械加工工艺规程制定包括以下步骤：,（,1,）调研,调研阶段的任务就是对项目课题进行相关的资料收集，并进行全方位的研究和分析，以便制定出科学、合理的工艺方案。,（,2,）确定毛坯,确定毛坯的类型,确定毛坯的精度,选择毛坯的制造方法,选择分型面与冒口位置,确定毛坯的余量,绘制毛坯图,（,3,）拟定工艺路线,确定各加工表面的加工方案,确定各加工表面的定位基准,加工阶段的划分,工序的组合,拟订机械加工工艺路线,其他辅助工序的安排,a.,清洗,b.,去毛刺,c.,热处理,d.,检验,1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订机械,1.3,设计的方法和过程,1.3.1,机械加工工艺规程制订,（,4,）工序设计,选择工序加工的设备和工艺装备,确定工序余量、工序尺寸及公差,a.,工序余量确定,b.,工序公差确定,c.,工序尺寸确定,工序余量、工序尺寸及公差的具体确定分为以下三种情况：,a.,工序基准与设计基准重合，且在整个工艺过程中加工面的工序基准没有发生过位置变化。,b.,工序基准与设计基准不重合，且在整个工艺过程中加工面的工序基准没有发生过位置变化。,c.,工艺过程中加工面的工序基准发生过位置变化。这种情况下，一般需要采用图解追踪法解算工艺尺寸链求得各工序尺寸。,1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订（4,1.3,设计的方法和过程,1.3.1,机械加工工艺规程制订,（,5,）填写工艺文件及装订,工艺过程卡 工序卡,a.,表达的内容,b.,视图选择与配置,c.,绘制方法,检验卡 调整卡,1.3.2,专用机床夹具设计,（,1,）明确设计任务,确定夹具总体设计方案,（,2,）定位方案设计,自由度限制分析 确定定位方式,设置定位元件 计算定位尺寸,计算定位误差 定位方案合理性判定,1.3 设计的方法和过程1.3.1 机械加工工艺规程制订（5,1.3,设计的方法和过程,1.3.2,专用机床夹具设计,（,3,）夹紧方案设计,夹紧力设计与计算 夹紧动力源确定 夹紧机构选择,夹紧行程确定 自锁性设计 夹紧力源系统设计,结构设计,（,4,）刀具的对刀、引导方案设计,铣刀的对刀设计 钻头的对刀与导引设计,镗刀的对刀与导引设计,a.“,外滚式”导引设计,b.“,内滚式”导引设计,c.,镗刀杆的导引定向设计,1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计（3）夹,1.3,设计的方法和过程,1.3.2,专用机床夹具设计,（5）,其他装置的方案设计,（,6,）夹具与机床连接方案确定,机床上安装夹具基面的结构形式与尺寸 零件的生产批量,夹具尺寸大小 机床的加工特点,机床工作台,T,形槽尺寸 机床的布局及尺寸,（,7,）夹具体方案确定,夹具体性能和特点 结构复杂性 零件生产批量,制造周期要求 只有对较高强度要求且结构比较简单的夹具体，才采用锻件。,1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计（5）其,1.3,设计的方法和过程,1.3.2,专用机床夹具设计,（8）,夹具装配图绘制,夹具装配图一般按,11,的比例绘制，主视图应尽量取机床操作位置视图。夹具装配图中必须标注如下五类尺寸：夹具轮廓尺寸；定位尺寸；刀具的对刀、引导尺寸；配合尺寸；夹具在机床上的安装连接尺寸。,（,9,）夹具装配精度设计与验收,夹具装配精度设计是以保证工序加工精度要求为目的，所以根据工序加工精度要求，计算确定夹具的装配精度，并以此装配精度作为夹具制造的验收依据。,（,10,）非标零件测绘,对于非标准零件，需要测绘并绘制零件图。,1.3 设计的方法和过程1.3.2 专用机床夹具设计（8）夹,1.3,设计的方法和过程,1.3.3,设计说明书撰写,（,1,）,说明书的撰写要求,同步进行 针对设计 引证可考 格式规范,（,2,）说明书的内容与要求,（,3,）说明书的目录结构,1.3.4,答辩,1.3.5,成绩评定,（,1,）,图纸质量,（,2,）说明书,（,3,）答辩,（,4,）平时纪律和表现,1.3 设计的方法和过程1.3.3 设计说明书撰写（1）说明,1.4,设计的动员和准备,课程设计开始要开动员会，让学生清楚：,设计的目的、设计的要求、,设计的大致过程、成绩的评定等设计各环节的概况；,使学生清楚他们要做什么，应该注意什么；,课程设计不是小长假，设计的任务是非常艰巨的，如果不投入全部的精力和时间，就不可能保质、保量按时完成设计任务。,动员会后，指导教师可根据自己的指导情况，对纪律、进度、要求等，再做进一步的细化规定。,1.4 设计的动员和准备 课程设计开始要开动员会，让学,1.5,设计任务书,设计,任务书应包含以下内容：,课程设计题目：,零件机械加工工艺规程及,专用机床夹具设计,设计的目的：通过工艺设计、夹具设计、说明书撰写的训练，培养具有解决较复杂机械工程问题的能力。,原始条件：设备和工艺装备可选用情况，任务零件的生产批量等。,设计内容及要求：学生应该完成和提交的设计文档，一般包括零件毛坯图、设计说明书、工艺规程文件、夹具装配图、夹具体零件图。,设计进度计划,主要参考资料,1.5 设计任务书设计任务书应包含以下内容：课程设计,