Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*, 精品资料网,精益思想在价值链各环节中应用,主讲人：,胡伯根,精益思想在价值链各环节中应用主讲人：胡伯根,1,一、价值链,企业在生产、经营与管理中一系列活动的集合，通常也称为企业内部的供应链。它基于企业的立场考虑竞争关系。,企业基础设施及布置,人力资源管理与组织结构,产品研发,其它管理,供应,生产,服务,营销,差 额,差 额,企业通用的价值链,下一张,一、价值链企业在生产、经营与管理中一系列活动的集合，通常也称,2,价值流,价值流,是对特定的产品从原材料到成品的全部活动，它是从用户的角度来考察其所得，一般来说不同的产品的价值流是不一样的。,下一张,价值流价值流是对特定的产品从原材料到成品的全部活动，它是从用,3,企业经营活动三大流动主体,供应商,企业经营过程,客户,资金流、信息流、物流,资金流、信息流、物流,返 回,企业经营活动三大流动主体供应商企业经营过程客户资金流、信息流,4,二、精益思想下的营销,主动销售（以B to C的方式为主）。,将顾客看成产品生产过程的组成部分，以深厚的情感与优质服务维持与顾客的长期合作关系（培养顾客忠诚感），经销商也是精益生产体系的一部分。,按需供货、均衡销售、销售网络稳定。,信息与价值在同一渠道内反向流动。,成本,企业利益,顾客需求,成本,企业利益,顾客需求,下一张,二、精益思想下的营销主动销售（以B to C的方式为主）。成,5,精益营销的售后服务,以寻找顾客新的寻求为主，补救型服务为辅。,解决产品销售给顾客带来的不便。,全力培养顾客的忠诚,利用感情渗透的方式扩大市场,下一张,精益营销的售后服务以寻找顾客新的寻求为主，补救型服务为辅。下,6,大量生产方式下的营销,促销、推销（被动销售，以B to B和C to B为主）。,顾客独立于生产企业，经销层次较多，经销商与生产企业是相对独立的利益主体（虽有较强的联系），大企业往往以势压人，合作期较短，合作不稳定。,广告、促销是宣传手段，靠品牌、质量、信誉吸引顾客和培养顾客忠诚度。,销量经常波动，不稳定，市场销售网络不稳定。,信息交流渠道被堵塞，需求预测靠市场调研。,下一张,大量生产方式下的营销促销、推销（被动销售，以B to B和C,7,大量生产方式下的售后服务,保修和例行保养、提供维修、理赔等，实现销售者的承诺。,完善服务体系，克服消费者对产品可靠性的担心。,顾客满意度调查，收集服务信息，改进服务。,尽可能的满足顾客要求，提高顾客满意度。,下一张,大量生产方式下的售后服务保修和例行保养、提供维修、理赔等，实,8,两种营销思想的核心区别,精益营销思想,保持持久合作关系,发现用户需求,及时满足用户需求,识别价值,目标成本,利润,大量生产方式下的营销思想,短时合作,创造需求,推销与促销,创造价值,压缩成本,利润,下一张,两种营销思想的核心区别精益营销思想保持持久合作关系发现用户需,9,传统营销体制与精益营销体制的差异,传统营销体制,精益营销体制,产生规模经济的生产供给体制,大量生产,大量配送,预测生产,对流通的控制（系列化）,较宽的产品线,持续不断的产品革新,商人中介的营业组织,融通型交易制度,产生速度的生产供给体制,多品种小批量生产,频繁少量配送,订货生产,共生性的战略联盟,产品种类的精选,确定商品的培育,网络化、建议性经营,标准化的交易制度,返回,传统营销体制与精益营销体制的差异传统营销体制精益营销体制产生,10,三、精益企业的生产管理与质量管理,精益生产管理,精益质量管理,下一张,三、精益企业的生产管理与质量管理精益生产管理下一张,11,精益生产方式,精益生产系统设计与计划技术,精益思想,精益生产的现场管理,下一张,精益生产方式精益生产系统设计与计划技术精益思想精益生产的现场,12,精益思想的目的,零废品,零库存,零准备时间,搬运量最低,机器设备零故障,生产提前期最短,最小批量,下一张,精益思想的目的零废品机器设备零故障下一张,13,精益生产系统设计与计划技术,设计易生产易装配的产品与零部件。,生产单元的布置应能保证平稳顺畅的工作流。,拉动式计划系统，准时补货制供应系统。,生产单元按产品对象化原则布置，混合流水线。,推行全面质量管理。,实行均衡排产，力求稳定计划。,与供应商充分合作。,下一张,精益生产系统设计与计划技术设计易生产易装配的产品与零部件。下,14,精益生产的现场管理,实行拉动式的同步生产（一个流生产方式）。,实行看板管理，以看板为生产指令。,全员设备管理。,可视控制。,现场“5S”（“6S”）管理。,实行快速换模等技术,下一张,精益生产的现场管理实行拉动式的同步生产（一个流生产方式）。下,15,精益生产与大批大量生产比较,1、精益生产方式是对大批大量生产方式的继承与发展。,2、精益生产与大批大量生产有着根本的区别。,精益生产,大批大量生产,计划,比较项目,拉动,小批量、单件,人本管理,保持合理限度,短期和局部利益,科学管理,生产,对员工,库存,追求业绩,浪费,长远和整体利益,推动,大量重复,追求尽善尽美,分工，专门化,宝塔式,尽可能好,生产目标,工作方式,管理方式,多能综合工作组,权力下放,下一张,精益生产与大批大量生产比较1、精益生产方式是对大批大量生产方,16,比较项目,精益生产方式,大批大量生产方式,产品特征,面向用户、生产周期短,数量很大的标准化产品,供货方式,JIT方式，零库存,大库存缓冲,产品质量,由工人保证，质量高，零缺陷,检验部门事后把关,返修率,几乎为零,很大,自动化,柔性自动化，但尽量精简,刚性自动化,生产组织,精简一切多余环节,组织机构庞大,设计方式,并行方式,串行模式,工作关系,集体主义精神,相互封闭,用户关系,以用户为上帝，产品面向用户,以用户为上帝，但产品少变化,供应商,同舟共济、生死与共,互不信任，无长期打算,雇员关系,终身雇佣，以企业为家,可随时解雇，工作无保障,精益生产与大批大量生产比较,返回,比较项目 精益生产方式 大批大量生产方式 产品特征 面向用户,17,精益质量管理与传统质量管理,精益质量管理,全面质量管理,努力追求零废品,强调员工自检,要求消除质量产生的根源,强调员工培训与QC小组,从设计开始控制质量,质量成本随质量提高下降,传统质量管理,统计质量控制,允许一定限度内的缺陷,依靠质量检验员验收,解决或消除不合格产品,重视标准与质量部门监督,注重生产质量控制,质量成本随质量提高增加,下一张,精益质量管理与传统质量管理精益质量管理全面质量管理努力追求零,18,ISO9000与精益思想下全面质量管理,ISO9000标准,全面质量管理,明确和隐含需要的能力特征总和。,产品质量和工作质量。,保证质量体系的有效运行，向顾客提供质量能力的实证。,让顾客满意，使企业和社会受益而达到长期成功。,强调体系和标准的建立与有效运行，使产品质量始终处于受控状态。,一切以数据说法，力求用工具与方法消除产生质量问题的所有原因。,ISO9000与精益思想下全面质量管理ISO9000标准全面,19,ISO9000与精益思想下全面质量管理,与质量体系有关的人员,企业的所有人员,与体系有关的全员培训,所有人员的培训与自学,范围宽,范围窄,有国际通行的认证,集中于企业，没有认证,有规范可遵循、易操作,有方法、没规范,ISO9000标准,全面质量管理,返回,ISO9000与精益思想下全面质量管理与质量体系有关的人员企,20,四、精益企业的供应链管理,1、准时采购与传统采购的特点比较,2、精益企业与传统企业的供应链管理,3、两种供应链管理下的效果,4、大量生产协作体系的改良,5、传统协作通向精益协作的障碍,四、精益企业的供应链管理1、准时采购与传统采购的特点比较,21,准时采购与传统采购特点比较,特点,准时采购,传统采购,采购批量,选择供应商,对供应,商评价,进货检查,小批量、高频配送,长期合作、有限供应源,合约履行能力、设计,能力、开发创新能力、,持续改善能力,逐渐减少向无检查,进货发展,大批量、低频采购,短期合作、多源供应,合约履行能力,每次进货检查,下一张,准时采购与传统采购特点比较特点准时采购传统采购采购批量选择供,22,准时采购与传统采购特点比较,特点,准时采购,传统采购,运输,交易关系,信息交流,准时配送,由供方负责安排,通过长期合作，不断,提高产品质量，并降,低成本。,准确、可靠、快速,由买方企业负责安排,寻求最低的价格,进行买卖活动,一般要求,返回,准时采购与传统采购特点比较特点准时采购传统采购运输交易关系信,23,精益企业与传统企业的供应链管理,比较项目,精益企业,传统企业,协作关系,供应链,结构,产品开发,利润形成,长期稳定合作,相互共生性依赖,多层次、小幅度、,长链式,协作企业积极参与,市场价格减法制,短期交易,以强欺弱，互相竞争,短层次、宽幅度、,放射式,协作企业参与较少,协作厂成本加法制,采购成本,先定目标成本,以后逐步降低,先低价取的订货合同,以后逐步提高,信息交流,互相沟通及时联络,互相猜疑、戒备,返回,精益企业与传统企业的供应链管理比较项目精益企业传统企业协作关,24,两种供应链管理下的效果,返回,两种供应链管理下的效果 返回,25,大量生产协作体系的改良,1、规模更大和更高水平的第一层次协作厂将为总装厂承担整套零部件的设计，他们将依据较长期的合同以更短的时间间隔供应这些零部件。,2、很高的品质标准。,3、很低的成本。,返回,大量生产协作体系的改良1、规模更大和更高水平的第一层次协作厂,26,通向精益协作的障碍,1、不愿放弃长期依赖的以势压人的讨价还价行为方式。,2、单纯的认为精益企业的协作关系是建立在伙伴关系与信任的基础上。,3、相互间的竞争与挖墙脚使的信息很难交流。,4、协作厂为赢得优势总是猜测总装厂的下一步行动。,5、在我国企业的信用极差，协作关系经常因资金的短流而被破坏。,返回,通向精益协作的障碍1、不愿放弃长期依赖的以势压人的讨价还价行,27,五、产品研究与开发,精益研发与传统研发比较,精益研发与传统研发效果比较,精益研究与开发的优势,五、产品研究与开发精益研发与传统研发比较,28,精益研发与传统研发比较,项目负责人有绝对的指挥协调权,精益研发,传统研发,领导方式,比较项目,项目成员关系融洽，全力以项目工作为主,成员相互交流信息及时解决问题,顺序开发,以含糊不清的承诺应付需要解决问题,集体协力,信息交流,开发方式,同步开发,项目负责人只有协调权,项目成员关系松散，成员以部门工作为主,倾向于自主研究,新技术,受多头指挥感到多事,成员心理感受,有荣誉感,以引入改良为主,返回,精益研发与传统研发比较项目负责人有绝对的指挥协调权精益研发传,29,精益研发与传统研发效果比较,返回,精益研发与传统研发效果比较 返回,30,精益研究与开发优势,1、及时根据市场变化快速、低成本、频繁推出新品，快速拓宽产品系列。,2、可提供专门订货的单件生产。,3、设计与生产、销售的衔接好。,4、产品投产后至用户使用出现缺陷很少。,5、产品设计后就可订出成本，便于定价。,返回,精益研究与开发优势1、及时根据市场变化快速、低成本、频繁推出,31,六、精益思想在企业管理的其它方面,人力资源管理,组织结构,成本管理,业绩评价,员工工资考核,生产经营布局,跨区跨国经营发展方向,六、精益思想在企业管理的其它方面人力资源管理,32,精益思想下的人力资源管理,1、实行人本管理,2、员工是企业的资产，而不是机器。,3、充分尊重人的社会心理满足，激励员工的主动性和创造性发挥。,4、提倡团队协作。,5、以整体效益和集体成果作为业绩评价对象。,6、企业提供终身职业培训，强调多技能全面发展。,7、以工作业绩作