电气部分,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控冲床维修保养,要保证机床能够长期正常工作，必须对机床进行日常保养及维护，维护人员必须了解机床的维护要点，以保证机器在维护过程中的正确进行，避免出现设备及人员伤害事故的发生。,在进入安全区进行维修、保养前，必须关闭主电源。,日常保养,每天在机器启动前作如下检查清洁工作台面，X、Y轴的导轨及滚珠丝杠，转塔的插销，转塔的插销孔，上下转塔，模润滑X、Y轴的导轨及滚珠丝杠，转塔的插销，转塔的插销孔，上下转塔，模具的导向套，夹钳的转动销。,每周保养,检查及加油,检查退料,X、Y轴的丝杠清洁及加油润滑。,下转塔与支承座表面加油润滑。,夹钳的移动燕尾槽滑轨。,冲头的内外选择滑轨。,检查液压系统的滤芯指示器，应在绿色范围内，如在黄色范围，需要引起注意，一旦进入红色区域需立即更换。,电气部分,数控冲床维修保养要保证机床能够长期正常工作，必须对机床进行日,1,数控冲床维修保养,每半年的保养,上、下转塔支承座轴承的润滑，加润滑脂,转塔传动链条加润滑脂。,检查自动分度模位。,电器柜防尘滤网的清洗。,拆开防护罩清理转塔之间及下面的碎片。,每年的保养,更换自动分度模位的,检查液压系统的滤芯指示器，如在红色区域需更换。,对转塔链条的松紧程度进行检查，如有松动需进行涨紧。,每35年需要更换新的液压油，牌号为ATF-220。,电气部分,数控冲床维修保养每半年的保养电气部分,2,数控冲床维修保养,电气,机械,电气部分,数控冲床维修保养电气电气部分,3,数控冲床维修保养,控制柜的说明,控制柜门钥匙由专门负责人管理。,操作机床前必须确认控制柜门已关闭。,控制柜门打开，禁止合上电源，即使发生故障，禁止用户在控制柜内带电作业。,控制柜内电气元器件不需日常检查。,原点的修正,机械原点的修正：执行完机械原点复位时所做修正。,加工原点的修正：执行完加工原点复位时所作修正（子程序L99中修正）。,电气部分,数控冲床维修保养控制柜的说明原点的修正电气部分,4,数控冲床维修保养,X轴,：按下机床上ALT+N组合键进入系统设定界面机床数据轴机床数据右上角轴+（轴-）找到X轴参数搜索34100确认如果X方向测量的值偏大则将34100的值加上所大的值重新写入，如测量值偏小，则将34100的值减去相应的值后重新写入，完成上述步骤后按下刷新复位重新找参考点后再打个孔量下尺寸是否准确，完成后在机床制造商循环目录下找到子程序L5或L99，将里面X的值改成与34100的值相同。,Y轴,：ALT+N机床数据轴机床数据轴+(轴-)找到Y轴参数搜索34080确认如果Y方向测量值偏大则将34080的值减去相应的值重新写入，如测量值偏小，则将34080的值加上相应的值后重新输入，完成后刷新复位重新找参考点后再打个孔量下尺寸是否准确。,A轴,：在使用过程中如如发生转盘整体偏移（上下转盘没有错位）则可按如下方法修正,ALT+N机床数据轴机床数据轴+（轴-）找到A轴参数搜索34080确认如需将A轴向顺时针方向调整，则将34080的值加上相应的角度后重新写入，反之则减，完成后刷新复位重新找A轴参考点。,C轴,：在使用过程中如需C轴作出调整，则：,1号旋转模,：ALT+N机床数据轴机床数据轴+（轴-）找到C轴参数搜索34080确认如需将1号旋转模向顺时针方向调整则将34080的值减去相应的角度后重新写入反之则加刷新复位，找下A轴参考点（A轴参考点找完后会自动C轴参考点，打个工件看旋转模角度是否准确。,2号旋转工位,：OFFSETR参数搜索297如需将2号旋转模向顺时针方向调整则减去相应的值后重新写入297的值，反之则加，改完后重新打个工件看下角度是否准确，注意：校2号旋转模之前 必须确保1号旋转模的角度是准确的。,电气部分,数控冲床维修保养X轴：按下机床上ALT+N组合键进入系统设定,5,数控冲床维修保养,电磁开关的保养与检查,电磁开关可以在外部电机启动、停止时起开关作用。,电磁开关由线圈、触点、过热保护装置3个主要部分构成，向动作元件提供,电力动力、同时又有超电流保护功能。,a)线圈,:(输出）触点ON/OFF动作开关。,b)触点：通过线圈信号ON闭合触点、让电流流通到动作元件。（一般称为A接触）,c)过热保护装置：电机根据其容量规定了额定电流、如大于额定电流超过一定时间就,会释放能量、触点变为OFF从而切断了流向动作元件的电流。（过电流保护）,过热保护开关跳闸：当热量装置检测得知超电流时，会自动跳闸。,跳闸原因：可目测物件间有无干扰、漏电、线路短路等。,注意事项,：过热保护开关设定刻度盘在出厂时，已经按动作元件定额做了设定，绝对,不要去摸刻度盘。,如果有什么不能查明的原因时，请与我公司联系。,电气部分,数控冲床维修保养电磁开关的保养与检查电气部分,6,数控冲床维修保养,伺服驱动器的保养、检查,X、Y、A、C等驱动轴上各配备1个伺服驱动器，用来控制伺服电机。并且拥有自我诊断功能，可以检测编码器等故障，起到防患未然、不让伺服电机及机械受损伤的作用。,伺服驱动器在电气箱内一般从左往右排列为：X、Y、A、C,驱动器故障时会自身发出故障信号并切断伺服电机电源。,驱动器发生故障时，数控系统将之识别为一般报警，这种情况下，请先关闭电源做以下检查：1)发生该报警的轴传动部分有无干扰物；2）是否为物体间干涉阻挡而超负荷停机的情况；3）若不是以上两个原因，可能是驱动器故障或信号线动力线断线等原因。,工件松脱检测,在执行程序过程中，如工件从夹钳中松脱可通过夹钳传感器信号来检测到，并能立即停机。在控制柜上有选择夹钳检测传感器是否打开的切换开关，加工过程中，传感器变为OFF，会发现报警。,自我诊断功能,700012:A夹钳没有夹紧 700013：B夹钳没有夹紧 700046：C夹钳没有夹紧,加工过程中工件从夹钳中松脱尺寸在1mm以上，按键盘【复位】键，重新固定好工件后再进行加工。,电气部分,数控冲床维修保养伺服驱动器的保养、检查电气部分,7,数控冲床维修保养,作业前的检查及步骤,1.清洁检查,X、Y轴丝杆、直线导轨：模具的上部（冲头头部的上面）及打击头下表面；转盘定位销头部及转盘上的定位销套；下模顶面等；影响冲切精度的其他关键部位。,定期（每月至少一次）进行工作台面、转盘周边部位的清洁工作。当使用条件恶劣时（如：冲切热轧板材、表面锈蚀、氧化皮层脱落频繁），应缩短清洁周期，爱护和保养好机床，才能充分发挥机床的优势，延长机床的使用寿命。,2.检查进机气压,主机电源接通前检查。,检查安装再控制柜侧面的气动元件过滤减压阀，气压是否0.540.59MPa（5.56kgf/cm,2,），可用过滤减压阀调整，将压力提高到设定值。设定方法如下：调压手柄向上拉，使调压手柄解锁；调压手柄右旋压力上升，反之左旋则下降；进机压力设定为0.540.59MPa（5.56kgf/cm,2,）后，向下按回调压手柄，锁紧，完成操作。,请检查在气管或空压机接口处是否漏气。,机械部分,数控冲床维修保养作业前的检查及步骤机械部分,8,数控冲床维修保养,3.检查冲击动作,检查阀的运行动作，检查冲击动作有无异常。,接通电源，按下机器准备好按钮。,选择无模具的工位号,MDI模式，选择冲击按钮（不要输入X、Y轴数值，使其为0）。,按启动按钮，检查冲头是否做冲击动作，冲击35次，检查装再缸上部的阀或缸体内部有无异常发出，冲头动作有无振动。,4.检查互锁开关,换模拉门：换模拉门打开时，不能进行X、Y轴移动及冲切动作。,定位销：原点定位销上升时，不能进行X、Y轴移动及冲切动作。,工件夹钳：夹钳开启时，不能进行X、Y轴移动及冲切动作。,进机气压：进机气压低于0.36MPa（3.7kgf/cm,2,）时会急停。,机械部分,数控冲床维修保养3.检查冲击动作机械部分,9,数控冲床维修保养,5.检查急停按钮及进给保持按钮的动作,运行贵公司的操作程序，按急停按钮，检查电源是否能断开，同时确认轴移动是否也能急停。,再次执行程序，按进给保持按钮，检查是不是每个轴的动作都暂停了，按启动按钮是否能继续执行暂停了的动作。,6.检查润滑情况,X、Y轴丝杆，导轨每天润滑：检查上下旋转模涡轮箱的油量，油量不足时必须及时加油；下转盘下部润滑面润滑油箱（手动泵）油量检查，油量不足时必须及时加油，下转盘下部表面干燥时必须按压手动泵手柄及时润滑。,机械部分,数控冲床维修保养5.检查急停按钮及进给保持按钮的动作机械部分,10,数控冲床维修保养,定期检查项目及程序,1.各部分加油,本机旋转及直线运动的部位，需要定期加润滑油脂。,2.油压系统滤芯的检查（每周一次）,本机使用了伺服阀或精密液压阀，如果油压系统内油脏了的话，会给伺服阀及精密液压阀的控制以及其他油压设备带来故障。,检查装置回油滤芯指针所在区域颜色的含义如下：,黄色注意滤芯更换期限,绿色正常,红色指示滤芯更换期限到,液压系统使用的液压油的型号为美孚46号或ATF-220抗磨液压油。油箱上面不应有积油，每天都应检查油箱上的液位计，用户不需要经常换油，换油以3-5年为一周期。每次更换油时，都要清理油箱的内壁，油的的过滤器滤芯要按指示情形随时更换。,机械部分,数控冲床维修保养定期检查项目及程序机械部分,11,数控冲床维修保养,液压油的更换,用泵吸出油箱内的油。,取下油箱放油螺塞，将泵吸不出的油排尽。,取下油箱侧面的盖板，用汽油清洗油箱。,安装好盖板。,放油螺塞裹生料带后旋紧。,加油。,运行并检查有无漏油现象。,滤芯的更换,当指针指向红色区域时，滤芯需更换，必须切断电源，确认油泵电机停止运转后，方可进行操作，滤芯选用HYDAC制造的型号为0165R010BN3HC。,机械部分,数控冲床维修保养液压油的更换机械部分,12,数控冲床维修保养,旋转模加油方法,上转盘加油口的螺栓带有环形槽，加油至油面在上下线之间。,下转盘加油口的螺栓带有环形槽，加油至油面在上下线之间。,同一模位上下转盘同心跑偏,加工过程中，如果出现了单边啃模现象，则判定为转盘上下模位同心跑偏，应立即停止使用，对机床进行维修作业。引起该种模位同心跑偏的原因主要是下转盘模座垫板个别松动，只引起该处模位同心跑偏，其余模位同心度正常，用户联系维修时须提供跑偏的模位编号。模位同心跑偏的维修需要专门工装和较复杂的流程，请与我公司联系。,机械部分,数控冲床维修保养旋转模加油方法机械部分,13,数控冲床维修保养,润滑点一览表,润滑位置,润滑油类型,润滑周期,润滑方法,X、Y轴丝杠,T68（壳牌）,每周,手压泵或自动泵,X、Y轴导轨,润滑脂EP1（壳牌）,每周,黄油嘴,X、Y轴轴承,润滑脂EP1（壳牌）,每6个月,下转塔表面,T68（壳牌）,每周,手压泵或自动泵,冲头滑轨,锂基润滑脂,每周,黄油嘴,转塔链条,锂基润滑脂,每6个月,毛刷,自动分度模传动箱,26、36LA2：5W-30,40LA2：,SHC 007,根据需要补充,油壶,油雾润滑,N46,根据需要,小油箱加油口,液压油,ATF-220,每35年,油箱加油口,润滑泵油箱,T68,根据需要添加,小油箱加油口,机械部分,数控冲床维修保养润滑点一览表润滑油类型润滑周期润滑方法X、Y,14,数控冲床维修保养,数控冲床模具的使用和维护,数控冲床模具使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。同时，模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此，学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中，发挥出模具的最佳使用性能，对提高效益、降低成本，会起到重要的作用。,下面从冲压技术方面的知识，以及数控冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点，并针对实际应用中出现的问题，提出相应的解决办法。,机械部分,数控冲床维修保养数控冲床模具的使用和维护数控冲床模具使用和维,15,数控冲床维修保养,机械部分,数控冲床维修保养机械部分,16,数控冲床维修保养,机械部分,数控冲床维修保养机械部分,17,数控冲床维修保养,从废料情况看出的信息,废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。