,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/12/12,#,氢气系统,1,2020/12/12,主要内容,一、氢气系统概述,二、系统设备介绍,三、氢气置换,四、氢气系统的运行维护和注意事项,五、系统异常和事故处理,2,2020/12/12,精品资料,你怎么称呼老师？,如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？,你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？,教师的教鞭,“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘”,“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早”,一、氢气系统概述,发电机氢气系统的功能是用于冷却发电机的定子铁芯和转子。氢气置换采用二氧化碳作为中间置换介质。发电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。,为什么要使用氢气作为冷却介质，有什么优缺点？,5,2020/12/12,氢气系统的原理,发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。本厂采用,CO,2,气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。本氢气控制系统设置专用管路、,CO,2,控制站、置换控制阀等用以实现机内气体间接置换。发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其它泄漏点。因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定范围之内，本控制系统在氢气的控制站中设置有两套自动补氢装置，用以实现机内氢气压力的自动调节。氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的影响，在机外设置专用的氢气干燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风扇的低压侧，从而使机内部分氢气不断的流进干燥器得到干燥。,6,2020/12/12,氢气系统的主要技术参数,额定氢压：,0.3MPa,（表压，下同）,氢气纯度：,96%,（容积比）,氢气露点：,-5-25,发电机及氢气管路充氢容积：,71m,3,发电机及氢气管路系统漏氢量 充氢容积,5%,7,2020/12/12,气体置换所需气体容积和时间如下表：,所需气体种类,被置换气体,需要气体容积,估计所用时间,二氧化碳,（纯度,85%,）,空气,180m,3,56h,氢气,（纯度,96%,）,二氧化碳,200m,3,45h,发电机升氢压至,0.3MPa,210m,3,11.5h,二氧化碳,（纯度,96%,）,氢气,150m,3,45h,8,2020/12/12,二、氢气系统设备介绍,9,2020/12/12,氢气控制站,二氧化碳控制站,循环风机,除湿装置,纯度分析仪,油水探测器,氢气冷却器,氢气湿度仪,10,2020/12/12,氢气控制站,氢气控制站可以控制向发电机内供给氢气，设置两套自动补氢装置。一是电磁阀，它和压力控制器中的常闭开关串联在一个电气回路中，当发电机内氢压降至低限整定值时，压力控制器中的开关闭合，电磁阀带电开启，氢气通过电磁阀进入发电机内。当机内氢压升至高限整定值，压力控制器开关断开，电磁阀断电关闭，补氢停止。二是减压器，减压器的输出压力值整定为发电机的额定氢气压力，只要机内氢压降低，减压器的输出端就会有氢气输出，直至机内氢气压力恢复到额定值为止。,氢气控制站上装有一只角型安全阀，它的开启和回座压力取决于内装弹簧的松紧程度。当机内氢压过高时，可以释放机内氢压。,氢气控制站以及氢气系统中所使用的氢气阀门，均采用波纹管焊接式截止阀。这种阀门的阀芯与阀座之间采用的是软密封垫结构，其优点是密封性能好。若发现阀门关不严，一般应检查密封垫，发现磨损或变形严重，则应更换软密封垫。该阀门焊接时一定要处于开启状态，以免软密封垫灼伤受损。氢气控制站以及,CO,2,控制站上装有气体过滤器。如其被脏物堵塞，则需取出滤芯进行清洁。氢气控制排上还设置有压力监视表计，其中压力控制器用于氢气压力偏低时发报警信号，普通型压力表用来监测减压器进出口的氢气压力。,11,2020/12/12,二氧化碳控制站,CO,2,控制站在发电机需要进行气体置换时投入使用，以控制,CO,2,气体进入发电机内的压力在所需值（通常情况下，在整个置换过程中发电机内气压保持在,0.01,0.03MPa,之间）。,CO,2,控制排设置有一套减压器，还有安全阀、气体阀门等，这些部套件的结构、型式与氢气控制排上的相应部套件相同。,CO,2,气体通常由瓶装供给。瓶装,CO,2,一般呈液态且压力很高，必须经过另行设置的汇流排释放气化，降压后再用管路引至,CO,2,控制排经过过滤器、减压器调至所需压力,0.2,0.5MPa,，然后供给发电机。,CO,2,汇流排一般应有五至十个瓶位。液态,CO,2,从气瓶中释放气化，必须大量吸热，致使管路及其减压器等冻结，释放速度因而受到限制。多设置瓶位，可以轮流释放、解冻。另外还可采用水淋办法解冻，但必须另接供水管，且开设排水沟，采用这两种办法的目的均是为了缩短气体置换所需时间。,12,2020/12/12,循环风机,循环风机主要用于氢冷发电机冷凝式氢气去湿装置的除湿系统中，在发电机停机或盘车状态下，开启循环风机，使氢气去湿装置能正常工作。,13,2020/12/12,除湿装置,氢气去湿装置采用冷凝式，基本工作原理是使进入去湿装置内的氢气冷却至,10,以下，氢气中的部分水蒸汽将在干燥器内凝结成霜，然后定时自动（停用）化霜，霜溶化成的水流进集水箱（筒）中，达到一定量之后发出信号，由人工手动排水。使发电机内氢气含水分逐渐减少。冷凝式氢气去湿装置的制冷原元件是压缩机。经过冷却脱水的氢气回送至发电机之前重新加温至,18,左右，加温设备也设置在去湿装置内。氢气的循环仍然依靠发电机内风扇两端的压差，去湿装置本身的气阻力约,1kPa,（,100mm,水柱），故氢气进、出管路的阻力应尽可能缩小。,14,2020/12/12,15,2020/12/12,16,2020/12/12,1,、氢气去湿装置双机交替运行,首先合上,A,、,B,去湿装置电源开关。分别按下,A,、,B,去湿装置“双机”和“化霜投入”按钮。按,A,去湿装置“启动”按钮，,A,去湿装置进氢电磁阀,301,自行打开（电磁阀,301,为常 开型，通电关闭），,B,去湿装置进氢电磁阀,301,自行关闭。热湿氢气流经,A,去湿装置在冷却器中与制冷系统的蒸发器表面进行热交换，而降温去湿。去湿装置的运行由时间控制计时。,当制冷运行时间结束（此时，制冷压缩机组仍继续运行），,A,去湿装置即自行关闭进氢电磁阀,301,，热汽化霜电磁阀,103,自动开启，来自压缩机的高温高压制冷剂蒸汽从旁路管道进入蒸发器，对蒸发器进行化霜；化霜后的凝结水直接流入贮水箱。,A,去湿装置进氢电磁阀,301,关闭的同时，,B,去湿装置进氢电磁阀,301,自动打开，并投入运行去湿。,B,去湿装置化霜时，,A,去湿装置投入运行，如此双机交替运行去湿。,2,、氢气去湿装置单机运行,如,A,去湿装置作为运行去湿装置，应关闭,B,去湿装置的电源开关，并将,B,去湿装置的前一级阀门关闭，则,B,去湿装置退出运行。按,A,去湿装置“单机”和“化霜投入”按钮，再按“启动”按钮，,A,去湿装置做单机自循环运行去湿。,返回,17,2020/12/12,油水探测报警器,如果发电机内部漏进水或油，油水将流入报警器内。报警器内设置有一个浮子，浮子上端载有永久磁钢，报警器上部设有磁性开关。当报警器内油水积聚液位上升时，浮子随之上升，永久磁钢随之吸合，磁性开关接通报警装置，运行人员接到报警信号后，即可手动操作报警器底部的排污阀进行排污。相同的油水探测报警器氢气系统中设置有四个。,18,2020/12/12,19,2020/12/12,纯度分析仪,气体纯度分析仪是用以测量机内氢气和二氧化碳纯度的分析器，使用前还须进行,2h,（小时）通电预热，其反馈的数据和信号才准确。,20,2020/12/12,氢气湿度仪,在发电机氢气干燥装置的入口和出口各装有一台氢气温湿度仪，以便在线监测发电机内氢气的湿度状况。,氢气的湿度用氢气,露点,表示，在,0.3MPa,的压力工况下，氢气露点要控制在,-5,-25,。,注意：,气体置换期间，氢气湿度仪必须切除，因为该仪器的传感器不能接触二氧化碳气体，否则传感器将“中毒”导致不能正常工作！,21,2020/12/12,本系统在发电机的四角上布置了四组冷却器，停运一组冷却器，机组最高可带,80%,额定负荷。冷却介质为开式水，回水母管上设一调门，通过水量的调节可控制合适的冷氢气温度在,40-46,。,22,2020/12/12,三、氢气系统气体置换,23,2020/12/12,氢气系统气体置换原则,1,、气体置换过程中，应在低风压下，并尽可能在转子静止或盘车时进行，若为条件所迫，亦可在发电机转速,500r/min,。整个置换过程中，应严密监视发电机风压，密封油压力及油温的变化。严密监视差压阀的跟踪情况，严密监视密封油真空油箱油位以及油水泄露液位开关动作与否。,2,、氢气系统投入时，应先用二氧化碳置换空气，再用氢气置换二氧化碳。,3,、氢气系统停运时，应先用二氧化碳置换氢气，再用空气置换二氧化碳。,4,、气体置换过程中，应始终维持机内气体压力在,0.010.03MPa,。只有在发电机气体置换结束后，再提高风压或泄压。,24,2020/12/12,5,、供氢母管、氢气干燥装置及其联接管路、密封油回油扩大槽、油水检测装置应与发电机一起同时进行气体置换。,6,、对密封油扩大槽上的排气阀进行操作时，必须缓慢进行，控制好发电机内压力，防止扩大槽油位大幅波动引起发电机进油。,7,、气体置换期间，干燥装置进出口管路上的氢气湿度仪必须切除。,8,、置换期间，应检查发电机密封油系统运行正常，油气压差维持在,0.056MPa,左右。,9,、气体置换期间，现场严禁吸烟或者动火工作，排氢气时，速度应缓慢，排污口附近严禁动用明火。,10,、开关阀门应使用铜制工具，防止碰撞时产生火花。,11,、气体置换期间，机组上空吊车应停止运行，并严禁在附近进行测绝缘等电气操作。,25,2020/12/12,26,2020/12/12,27,2020/12/12,四、氢气系统的运行维护和注意事项,1,、机组启动过程中，不应过早的向氢气冷却器供冷却水，应在入口风温超过,40,时，再投入氢气冷却器水侧并投入其自动控制，随着负荷的增加，应注意监视氢气冷却器出水温度调节阀的工作情况。,2,、发电机运行应将干燥装置投运。,3,、检查发电机内氢压、氢温、纯度、湿度应正常。,4,、检查供氢压力及氢气减压器工作情况应正常。,5,、定期检查各检漏计应无积水,(,或油,),，否则应分析原因并设法消除。,6,、氢气除湿装置应定期进行疏水检查，若发现疏水量增加，应检查装置运行是否正常，并设法排除异常。,7,、定期联系化学检测氢气区域漏氢情况。机组正常运行时，发电机内氢压应为,0.3MPa,，当氢压下降低到,0.28MPa,时，压力开关报警，联系化学后，补氢到,0.28MPa,。机组正常的漏氢量应小于,8Nm,3,/,天，若系统漏氢量增加，应分析原因，并通知有关部门配合查找。发现发电机检漏装置报警,应对检漏装置进行放水放油操作，并查找原因及时处理和汇报。,28,2020/12/12,8,、正常运行中的排气工作，应避免使用密封油回油扩大槽上部的放气阀进行。,9,、配合热控、化学，完成表计的定期校验及取样分析工作。,10,、正常运行时，发电机内氢气纯度应在,96%,以上，含氧量小于,1%,，否则开启各排污门，进行排污。如发现氢气纯度下降，应严密注意并寻找原因，纯度下降至,96%,，应检查发电机工况监视柜无报警信号，及时汇报，并进行排污补氢。氢气纯度低于,90,报警值时，应减负荷运行。,11,、机组正常运行时，发电机氢气温控制投自动，温度设定,45,，最低不低于,40,，最高不高于,48,，出口风温最高不高于,70,。机组停用后，随氢温下降，及时关闭氢冷调整门和氢冷器进出水门，以防发电机过冷。,1