单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,-,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,-,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,-,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,-,计划维护（,PM,）支柱方法论概述,设备,管理,部,/,PM,推进组,2016,年,3,月,1,日,1,-,计划维护（PM）支柱方法论概述设备管理部/PM推进组2016,目录,TPM,推进,背景及概述,PM,是什么,为什么推动,PM,支柱,PM,支柱,方法路径,谁负责,支柱推动,事业部,PM,支柱的推进计划与目标,2,-,目录TPM推进PM是什么为什么推动PM支柱PM支柱谁负责事业,目录,TPM,推进,背景及概述,PM,是什么,为什么推动,PM,支柱,PM,支柱,方法路径,谁负责,支柱推动,事业部,PM,支柱的推进计划与目标,TPM,推进,背景及概述,3,-,目录TPM推进PM是什么为什么推动PM支柱PM支柱谁负责事业,TPM,推进背景,伊利,集团潘刚,董事长提出：,伊利,要在,2020,年进入,全球乳业,5,强,实现,从百亿级企业向,千亿级,企业的跨越,并,将企业愿景升级为做“,全球最值得信赖的健康食品提供者,”,4,-,TPM推进背景伊利集团潘刚董事长提出：4-,TPM,推进背景,全球最值得信赖的健康食品提供者,产品质量,安全管理,人才育成,灵活生产,食品安全,客户需求,市场增长,赢利能力,环境保护,成本控制,效率提升,员工士气,5,-,TPM推进背景全球最值得信赖的健康食品提供者产品质量安全管理,TPM,推进背景,TPM,提高效率,降低损失,引入持续改善的管理系统,全面生产运营管理,6,-,TPM推进背景TPM提高效率降低损失引入持续改善的管理系统,液态奶事业部,TPM,定义（全面生产,运营管理,）,由,训练有素的员工,与,完好,运行的设备,在,适合的工作流程,下组成的一种具备持续改善功能的,高效生产运行模式,。,什么是,TPM,？,T,otal,全面,=,全层级、全部门、全员,P,roductive,生产,=,全生产,过程、全生产效率,M,anagement,管理,=,维持、改善、创新,7,-,液态奶事业部TPM定义（全面生产运营管理）由训练有素的员,打造,世界级健康食品制造工厂,教育及训练,安全健康环保,SHE,焦点改善,FI,计划,维护,P,M,成本管理,CM,供应物流管理,SCM,办公效率管理,OM,E,T,设计与早期管理,质量维护,QM,自主维护,AM,DM,EM,TPM,战略：基于,有效,维持、推动,持续,改善、达成,行业领先,安全零,事故 质量,零,缺陷 设备,零,故障 成本,零,浪费 员工零抱怨 客户零投诉,基础条件：,5S/GMP,基本方式：小组化,结果管理：,BSC/KPIM,系统框架：,ISO9000/ISO22000,日常管理：,DMS,TPM,管理架构与使命,8,-,打造世界级健康食品制造工厂教育及训练安全健康环保SHE焦点改,TPM,实现零损失的途径,发现损失,识别、寻找、发现,根除损失,分析、解决、控制,预防,损失,预防、零损失,实现愿景,WCM,（世界级制造工厂）,9,-,TPM实现零损失的途径发现损失根除损失预防损失实现愿景9-,目录,TPM,推进,背景及概述,PM,是什么,为什么推动,PM,支柱,PM,支柱,方法路径,谁负责支柱推动,事业部,PM,支柱的推进计划与目标,PM,是,什么,10,-,目录TPM推进PM是什么为什么推动PM支柱PM支柱谁负责支柱,讨论,您工厂,目前,的设备维护工作是如何开展的，您做何评价？,您认为计划维护支柱是什么，应该做什么，应该怎么做？,11,-,讨论您工厂目前的设备维护工作是如何开展的，您做何评价？11-,我们的现状,1,、计划维护目标是否支撑公司战略？,2,、计划维护是否有优先度？,3,、维护思路是否清晰明确？,4,、员工是否随时知道自己的计划维护内容？,5,、计划维护是否与工厂损失关联？,现状充满困惑，我们如何改善？,12,-,我们的现状1、计划维护目标是否支撑公司战略？现状充满困惑，我,PM,的定义,计划维护,PM,PM,支柱：,PM,，,P,lanned,M,aintenance,，计划维护,。,计划,维护,：可按计划来管理维护设备,【,从设备及部件的故障表象、备件损耗，,通过,4M,与物理分析，,预见性的,防止设备故障,发生。通过故障,处理形成故障诊断,技术、输出定期维护标准与状态维护标准，并对维修人员,进行维护标准技能训练,】,。计划维护系统可持续改进设备可靠性,，有助于实现设备零损失，并保持最优运营,成本。,提高,产能（,零故障、零缺陷）提高维护技术人员的,效率与技能,提高设备可靠性、可用性和,可维护性,(RAM),的活动 基于最优,成本（维修费用、备件库存）,13,-,PM的定义计划维护PMPM支柱：PM，Planned Ma,支柱战略目标：,设备可靠性持续提升,生产成本的降低,支柱战略：,打造连续稳定（零故障）的设备运转,曲线、,实现设备可靠性的提升。,计划维护,PM,PM,-,支柱使命、战略及目标,支柱使命：,以最优的成本消除故障的发生，提高设备的稳定性最终达到设备“零故障”的状态，在实现“零故障”的过程中提升人员的能力,打造,世界级健康食品制造工厂,教育及训练,安全健康环保,SHE,焦点改善,FI,计划,维护,P,M,成本管理,CM,供应物流管理,SCM,办公效率管理,OM,E,T,设计与早期管理,质量维护,QM,自主维护,AM,DM,EM,TPM,战略：基于,有效,维持、推动,持续,改善、达成,行业领先,安全零,事故 质量,零,缺陷 设备,零,故障 成本,零,浪费 员工零抱怨 客户零投诉,基础条件：,5S/GMP,基本方式：小组化,结果管理：,BSC/KPIM,系统框架：,ISO9000/ISO22000,日常管理：,DMS,14,-,支柱战略目标：支柱战略：计划维护PMPM-支柱使命、战略及目,BD,小组课题改善（基本方式）,标准化作业（点检,/,维保,/,故障排除,SSP,）,绩效结果管理（,PTU/MME/MTBF/MTTR/,费用,/,库存）,日常管理,DMS,（制度,/,流程,/,会议,/,沟通,/,点检）,故障管理,BM,预防管理,PM,改善管理,C,M,维护预防,MP,人员培养,E,&,T,PTU,打造连续稳定（零故障）的设备运转曲线,MME,MTBF,MTTR,PM,支柱战略：提升技能 降低损失 提高效率 故障趋零,2016,年,PM,重点工作：建立学习型组织、提升设备人员技能、降低设备损失、提高设备效率。,PM,-,支柱使命、战略及目标,15,-,BD小组课题改善（基本方式）标准化作业（点检/维保/故障排除,成功,5,要素,愿景,/,目标,能力,激励,资源,行动计划,变化,能力,激励,资源,行动计划,混乱,愿景,/,目标,激励,资源,行动计划,苦恼,缓慢变化,愿景,/,目标,能力,资源,行动计划,愿景,/,目标,能力,激励,行动计划,受挫,愿景,/,目标,能力,激励,资源,不成功的开始,不具备的条件,16,-,成功5要素愿景/目标能力激励资源行动计划变化能力激励资源行动,PM,-,支柱使命、战略及,目标,维护类型,TPM,AM,PM,TBM,日常检查,定期检查,定期巡检,定期维护,CBM,定期机械诊断,静态设备诊断,BM,CM,MP,TPM,：全面生产运营管理,PM:,预防性维护,TBM,：基于,时间的维护,CBM,：基于,状态的维护,BM,：故障,维护,CM,：纠正,性,维护,MME,：设备机械效率,MTTR,：平均故障修复时间,MTBF,：平均故障间隔时间,17,-,PM-支柱使命、战略及目标维护类型TPMAMPMTBM日常检,不同类型维修策略,对比,PM,-,支柱使命、战略及,目标,故障维修,BM,基于时间的计划维护,TBM,基于状态的计划维护,CBM,内容,BM,在设备故障后进行维修,TBM,预测部件的寿命并在其之前进行更换,CBM,测试设备的状态并预测故障的发生,优势,BM,充分使用了部件,TBM,对维修人员的需求不高,CBM,预防了故障并充分使用了部件,劣势,生产线突然停机,设备过度维护，成本上升,对维修人员设备检查的技能要求较高,18,-,不同类型维修策略对比PM-支柱使命、战略及目标故障维修 基于,P,M,开展过程中的维护策略,变更,PM,-,支柱使命、战略及,目标,BM,19,-,PM开展过程中的维护策略变更PM-支柱使命、战略及目标BM1,1.,通过,EM,早期管理降低磨合期故障,.2.,通过,AM,和,PM,活动实现设备正常使用期零故障,.3.,通过,AM,、,PM,和纠正性维护延长设备寿命,.,PM,-,支柱使命、战略及,目标,TPM,活动对浴缸曲线的,作用,20,-,1.通过EM早期管理降低磨合期故障.2.通过AM和PM,目录,TPM,推进,背景及概述,PM,是什么,为什么推动,PM,支柱,PM,支柱,方法路径,谁负责,支柱推动,事业部,PM,支柱的推进计划与目标,为什么,推动,PM,支柱,21,-,目录TPM推进PM是什么为什么推动PM支柱PM支柱谁负责事业,PM,-,支柱战略及目标,支撑工厂实现战略目标,22,-,PM-支柱战略及目标支撑工厂实现战略目标22-,PM,-,支柱战略及目标,现状 目标,现状 目标,现状 目标,支撑,工厂故障损失,递减,23,-,PM-支柱战略及目标现状 目标现状,通过,DMS,监控设备效率,由改进小组实现,改善和进行根除,识别损失,精益生产,故障相关,损失,PM,-,无限改善循环,24,-,通过DMS监控设备效率由改进小组实现识别损失精益生产故障相关,PM,-,支柱战略及目标,通过改变维修策略来降低维护,成本,不同维修策略的开发对维护成本的降低有显著,影响,25,-,PM-支柱战略及目标通过改变维修策略来降低维护成本不同维修策,PM,与其它支柱的关系,PM,SHE,QM,FI,AM,E&T,PM,PM,PM,支柱是专业技能类,内训,师的主要来源，,帮助,E&T,支柱,开发培训,材料和,执行培训,。,建立维修技能矩阵,维修人员技能提升和,认证,E&T,E&T,26,-,PM与其它支柱的关系 PMSHEQMFIAME&TPMP,PM,与其它支柱的关系,PM,SHE,QM,FI,AM,E&T,PM,PM,培训操作,人员技能,【4-1/4-6】,解决委托标签,设备技术改造,承担设备维护任务,【,清洁、点检、润滑、保养,】,维持,设备基本,状态,AM,AM,27,-,PM与其它支柱的关系 PMSHEQMFIAME&TPMP,PM,与其它支柱的关系,PM,SHE,QM,FI,AM,E&T,PM,PM,支持设备效率损失的改善,建立,BD,故障,改善,小组,指导数据收集与损失分解，支持改善,方法论,FI,FI,28,-,PM与其它支柱的关系 PMSHEQMFIAME&TPMP,PM,与其它支柱的关系,PM,SHE,QM,FI,AM,E&T,PM,PM,维护安全,设施,确保设备,本质安全,维护过程,中安全保障,SHE,SHE,29,-,PM与其它支柱的关系 PMSHEQMFIAME&TPMP,PM,-,支柱战略及目标,满足,TPM,奖认证要求,30,-,PM-支柱战略及目标满足TPM奖认证要求30-,2016-2020,年,PM,支柱推进排期,备注,：,13,家,JIPM,认证工厂，需按集宁,PM,支柱六步法推进，其它工厂需按设备管理部,16,年设备基础管理推进规划,【,五个模块内容,】,执行。,PM,-,支柱战略及目标,31,-,2016-2020年PM支柱推进排期备注：13家JIPM认证,TPM,阶段,III,世界级,特别持续,TPM,阶段,II,特别,TPM,阶段,I,优秀持续,优秀,2014,2015