单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,机械制造工艺说课,黄冬来,机械制造工艺说课黄冬来,说 课 内 容,一、课程定位,二、课程设计,三、教学实施及方法,四、教学评价,五、教学资源,说 课 内 容一、课程定位,一、课程定位,一、课程定位,1.1,岗位能力需求分析,企业调研,企业专家座谈,毕业生访谈,1.1 岗位能力需求分析企业调研企业专家座谈毕业生访谈,1.2,工作岗位及培养目标,职业岗位：,零件数控加工、工艺编制、装配维修、质量检测,数控技术专业培养目标：,具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。,1.2 工作岗位及培养目标职业岗位：,1.3,课程定位,数控技术,工艺编制岗位,生产组织岗位,质量检测岗位,职业能力核心课程,机,械,制,造,工,艺,后续,课程,前导,课程,数,控,加,工,工,艺,规,程,编,制,毕,业,设,计,顶,岗,实,习,机,械,制,图,与,CAD,机,械,设,计,基,础,公,差,与,技,术,测,量,基,础,与,前,提,知,识,能,力,准,备,金,属,工,艺,学,钳,工,金,工,实,训,1.3 课程定位数控技术工艺编制岗位生产组织岗位质量检测岗位,1.4,教学目标,知识目标,素质目标,能力目标,项目任务,1.,信息获取能力,2.,良好职业行为,3.,团结协作精神,4.,自我学习能力,熟悉通用机床的作用、工艺范围,掌握机床夹具的定位原理、组成、作用,掌握工艺规程编写的基本要求，方法,了解先进制造技术与先进管理方法,综合理解和运用机械工程基本知识的能力,1.,工艺规程卡片的编写,2.,工艺实施应用,3.,机床夹具设计,4.,生产组织与管理,1.4 教学目标知识目标素质目标能力目标项目任务1.信息,二、课程设计,二、课程设计,2.1,课程设计思路,以工作岗位定课程目标,以职业能力定课程地位,以企业工作任务定课程内容,以学生的认知规律,组织,课堂教学,以典型任务为载体,设计教学环节,以真实项目为参照,强化能力提高,课程设计,2.1 课程设计思路 以工作岗位定课程目标课程设计,1,、排斥传统教学,模式,2,、喜动手不善学理,论,3,、思维活跃但缺韧,性,4,、渴望成功但缺耐心。,1,、有一定的专业理论知识和技能基础，实战经历缺乏,2,、,易于接收新知识，但缺乏对知识梳理和深入思考的能力。,1,、自学能力较弱，依赖教师的讲授。,2,、学习欠缺主动、自我计划和管理能力缺乏。,3,、缺乏团队协作。,学习态度和兴趣,学习能力,学习方法,2.2,学情分析,1、排斥传统教学 1、有一定的专业理论知识和技能基础，实,2.3,内容选取依据,专,业,岗,位,群,岗,位,典,型,工,作,任,务,岗,位,能,力,要,求,国,家,职,业,标,准,学,情,分,析,职,业,成,长,规,律,前期社会调研,课程内容设置依据,2.3 内容选取依据专岗岗国学职前期社会调研课程内容设置依据,齿轮类零件的加工工艺,轴类零件的加工工艺,2.4,内容选取,箱体类零件的加工工艺,叉架类零件的加工工艺,齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4 内容选取箱体类,轴类零件的加工工艺,2.4,内容选取,轴类零件的加工工艺2.4 内容选取,2.4,内容选取,箱体类零件的加工工艺,2.4 内容选取箱体类零件的加工工艺,齿轮类零件的加工工艺,2.4,内容选取,齿轮类零件的加工工艺2.4 内容选取,2.4,内容选取,叉架类零件的加工工艺,2.4 内容选取叉架类零件的加工工艺,齿轮类零件的加工工艺,轴类零件的加工工艺,2.4,内容选取,箱体类零件的加工工艺,叉架类零件的加工工艺,齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4 内容选取箱体类,齿轮类零件的加工工艺,轴类零件的加工工艺,2.4,内容选取,箱体类零件的加工工艺,叉架类零件的加工工艺,齿轮类零件的加工工艺轴类零件的加工工艺2.4 内容选取箱体类,2.5,内容组织,项目,项目名称,总课分配,项目,1,轴类零件加工工艺,18,项目,2,箱体类零件加工工艺,16,项目,3,拨叉类零件加工工艺,16,项目,4,齿轮零件加工工艺,16,项目,5,装配工艺技术,10,项目,6,先进制造技术,8,合 计,84,2.5 内容组织项目项目名称总课分配项目1轴类零件加工工艺1,三、教学实施及方法,三、教学实施及方法,3.1,教学组织,Company Logo,识读,剖析,模仿,改进,设计,识读,零件加工工艺规程,熟悉方法,剖析,零件加工工艺规程编制,能够纠错,改进,零件工艺规程编制,不断完善,设计,零件加工工艺规程,独立完成,模仿,编写零件加工工艺规程,成功体验,教、学、做一体化模式,3.1 教学组织Company Logo识读剖析模仿改进设计,3.1,教学组织,Company Logo,识读,剖析,改进,设计,识读,零件加工工艺规程，熟悉方法,剖析,零件加工工艺规程编制，能够纠错,改进,零件工艺规程编制，不断完善,设计,零件加工工艺规程，独立完成,模仿,编写零件加工工艺规程，成功体验,教、学、做一体化模式,3.1 教学组织Company Logo识读剖析改进设计,3.1,教学组织,Company Logo,识读,剖析,设计,教、学、做一体化模式,3.1 教学组织Company Logo识读剖析设计教、学、,任务三：轴类零件工艺规程的模仿编写,实训目的：,掌握机械加工工艺规程制定、加工精度、加工表面质量基本知识。,掌握识读轴类零件的技术要求的方法。,能够正确使用机械加工工艺标准手册。,初步了解机械零件加工工艺规程的编制，模拟编制规程。,3.2,项目任务实施,项目任务举例：,任务三：轴类零件工艺规程的模仿编写 3.2 项目任务实施项目,阶梯轴的工艺路线编制零件图,阶梯轴零件任务实施计划书,实训任务：,阶梯轴的工艺路线编制零件图阶梯轴零件任务实施计划书实训任务：,序号,零件形体,要素,尺寸,标注,形位,公差,表面,质量,材,质,加工,批量,热处理,工艺,附加,要求,操作员,复核员,1,2,2.,结合零件图，展开技术参数分析,3.,零件加工技术要素分析：毛坯选择、加工基准选择,6.,填写加工工艺卡片，编写工艺技术文件,序号,工序内容,是否合理,依据,修改,复核员,1,2,1.,下发任务书，明确任务内容,任务实训步骤：,5.,小组讨论、决策,4.,模拟参照近似零件加工工艺规程，编写规程,7.,项目评价与答辩,序号零件形体尺寸形位表面材加工热处理附加操作员复核员122.,学生作品展示：,学生作品展示：,3.3,教学方法与手段,机械制,造工艺,E,C,A,任务驱动教学,讲练结合实物演练,现场汇报法,小组合作法,多媒体教学,3.3 教学方法与手段机械制ECA任务驱动教学讲练结合实物演,四、教学评价,四、教学评价,项目执行能力,制定方案能力,职业规范,多元化的过程,考核评价机制,职业态度,工作作风,创新能力,团队协作能力,过程作业、文件,项目汇报,习题解答,课堂问答,理论考核,30,职业素养,20,技能考核,50,4.1,评价项目,项目执行能力 制定方案能力 职业规范 多元化的过,4.2,评价方法,序号,名称,比例,一,理论,考核,30%,过程,作业,文件,个人评价,10%,组内评价,20%,小组互评,20%,老师评定,30%,课堂提问、习题解答,10%,项目汇报,10%,小计,100%,二,职业,素质,20%,工作态度、工作作风,40%,团队协作能力,40%,创新能力,20%,小计,100%,三,技能,考核,50%,安全操作规程,20%,项目执行能力,20%,专业技能水平,40%,项目汇报、资料整理,20%,小计,100%,4.2 评价方法序号名称比例一理论过程个人评价10%组内评价,五、教学资源,五、教学资源,姓 名,性别,年龄,学历学位,职 称,是否双师,胡毅光,男,47,本科,副教授,是,杨德良,男,47,在读研究生,高级工程师,是,黄振宇,男,44,在读研究生,副教授,是,罗仁芝,女,43,研究生,副教授,是,尹志军,男,45,本科,高级工程师,是,黄冬来,男,36,本科,讲师,是,周建雄,男,56,本科,高级工程师,企业专家,张泽民,男,47,本科,高级工程师,企业专家,本课程组现有专兼职教师,8,人，全部具有本科以上学历，副高职称比例达到了,87.5%,以上，双师型教师比例为,100%,。,5.1,师资队伍,姓 名性别年龄学历学位职 称是否双师胡毅光男47本科副教授,使用教材,参考教材,5.2,教材教参,使用教材参考教材5.2 教材教参,5.3,工具手册,5.3 工具手册,仿真机房,校内实习工厂,数控加工中心,工程测绘实训室,5.4,开放性的校内实训条件,仿真机房校内实习工厂数控加工中心工程测绘实训室5.4 开放性,本专业的校外实训基地：,江麓机电科技有限公司,湖南湘潭电机股份有限公司,湘潭德国工业园区,湘潭九华工业园区,5.5,校外实训资源,本专业的校外实训基地：5.5 校外实训资源,5.6,图书资料与网络资源,5.6 图书资料与网络资源,The End,谢 谢,!,The End谢 谢!,