单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/12/15,#,手部伤害方面的安全培训,编制人:张杨,2014.4.20,安全是生命,生命就在你手中,现在让我们来认识自己双手,令人惊奇的工具,是一个适合于各种工作的设计精巧的机械系统,重量不到,1,斤。,1,2,3,骨头,:腕骨和手骨共,27,块,分为三组:,指骨,掌骨,,腕骨,。这些,骨头在腕部与前臂骨头相连接,。,软组织,:,肌腱将骨头与肌肉连接,。韧带是连接骨头和骨头的组织,保持关节的稳定性。神经可以提供营养,协调手和指头的运动。,皮肤,:,皮肤可以对化学毒物和极冷极热的物体起到屏障作用。,手背部的皮肤非常薄,有延展性;手掌的皮肤较厚,有抗牵拉,缓冲和隔离的作用。,手的生理结构,腕骨,掌骨,近节指骨,中节指骨,末节指骨,力量,前臂的强大肌肉通过肌腱与手部的肌肉相连。这使你可以有力量握持大的工具和提起重物。,对掌功能,拇指和其他四指可以捏在一起,形成对掌作用。可以使你做捏、撕的动作和拈起细小物体,灵活性,肌肉,肌腱,神经和骨头协同工作,可以进行一些协调运动如打字,弹钢琴和其他同步活动。,几乎一半的工伤发生在手部,由于你使用双手很频繁,所以无论是在家里或者单位手部损伤很容易发生。你的雇主可以制定基本安全规则;需要你遵守规则。,锋利的边缘,坠落的物体,十分热或者十分冷的物体,化学物质,可燃物和电,反复性操作且时间较长,注意不集中,违反安全操作规范,手部伤害一般危害因素,手部伤害事故剖析,发生夹手事故可分为六大类:,一、误操作设备设施、传动装置发生的夹手事故;,二、起重吊运作业过程中造成的夹手事故,;,三、未正确使用安全防护装置造成的夹,手事故,四、自我保护意识差、思想不集中造成的夹手事故;,五、使用工具不当、操作设备不当造成的夹手事故;,六、同工位多人作业配合不协调造成的夹手事故。,一、误操作设备设施、传动装置发生的夹手事故;,误操作气缸压脚开关,导致自己或他人的手部被压在气缸压脚区内发生伤害事故,;,误操作升降台按钮,导致他人手指被滚轮夹伤,或者按错升降台按钮方向,导致他人手指被滚轮夹伤;,操作传动设备、装置不当、观察不仔细,导致他人手指被夹伤。,二、起重吊运作业过程中造成的夹手事故,;,指挥起吊时,手伸入吊具与工件之间,手指被吊具与工件夹伤,;,指挥,起吊时,手伸入工件与工件之间,手指被工件与工件夹伤,;,指挥,起吊时,手扶在工件与工装之间的狭小区域工件起吊后晃动,手指被工件与工装夹伤,;,指挥,行车吊料下落时,手接触垫物,手指被垫物夹伤。,三、未正确使用安全防护装置造成的夹手事故,未正确使用传动设备安全防护罩壳装置,人员的手进入传动部位,手指被夹伤,;,未正确使用防倒装置,物料倒塌砸伤手指,;,未正确使用防撞挡板,人员的手被夹在角件之间,手指被夹伤。,四、自我保护意识差、思想不集中造成的夹手事故;,自己的手置于压脚区域,自己操作气缸开关,压伤自己的手指;,员工的手伸入设备传动部位,手指被夹伤;,员工的手放轨道上手指被夹伤;,员工的手抓在门缝处,手指被夹伤;,员工摆放工件时手置于工件与工件的接触点被夹伤手指,。,五、使用工具不当、操作设备不当造成的夹手事故;,使用,电动切割机,不当造成伤手事故,;,使用磨光机不当造成伤手事故,;,使用,榔头,不当造成伤手事故,;,使用钻床、铣床不当造成伤手事故,;,使用辅助工具(,撬棍,),不当造成夹手事故,。,五、使用工具不当、操作设备不当造成的夹手事故;,使用,电动切割机,不当造成伤手事故,;,使用磨光机不当造成伤手事故,;,使用,榔头,不当造成伤手事故,;,使用钻床、铣床不当造成伤手事故,;,使用辅助工具(,撬棍,),不当造成夹手事故,。,六、同工位多人作业配合不协调造成的夹手事故。,操作设备设施不仔细观察,造成他人手指被夹伤;,搬运工件时配合不协调,造成自己或他人手指被夹伤,;,吊运物料时,行车工与指挥人员配合不协调,造成指挥人员手指被夹伤,;,叉车,司机与,叉车,指挥人员配合不协调,造成指挥人员手指被夹伤,;,使用工具不当,造成他人手指被夹伤,。,手指伤害事故发生的主要原因,:,思想不集中,作业时三心二意,;,未正确使用工具;,野蛮作业、盲目操作;,作业时习惯性把手置入狭小空间内;,操作设备设施没有仔细观察;,多人作业配合不协调;,设备设施防护措施不齐全;,培训教育、现场管控不到位。,手是人类最重要的工具,头脑中时刻记着手的安全。开始作业前,请先自问:,“为保护我的双手,我该怎么做?”,手部安全保护,请记住:不要忽视你的手的安全,!,一想到到手的安全,首先要自问一级防护措施实施的如何,如:计划、程序、围栏、安全保护装置、操作步骤等。然后再考虑二级防护措施中的个人防护用品,如手套等。,除了手套,我们还应想到站的位置、作业计划及隐患的识别。对于手的安全,我们可以采取与避免高空坠落同样的方式来对待,首先是预防,然后是保护。,多年来,跌落预防的技术飞速发展。我们经历从人员需要挂靠安全带(跌落保护)发展到消除隐患(跌落预防)的阶段。按此思路,许多工作场合都不需要挂靠保护(如安全带等),而现场我们采用第二种的跌落保护。现在我们需要按第二步骤来保护我们的双手,。,日常生活,中,我们非常依赖双手。想一下,缺了一支手指,生活会变成什么样。想想就不舒服,是吧,?,手部安全保护,”,十原则“,1,.,不要把手放在,可能夹到或压到,的地方。处理材料,工具和设备前,一定要先,检 查,一下是否 有,毛刺、飞边,材料表面是否粗糙、光滑,。,2,.,时刻想到手的生理结构,3,.,选用合适的,手动工具,并正确使用,4,.,除非在工作程序中有特别注明,所有作业都要戴合适的手套。而,旋转设备周围作业时则禁止戴手套,5,.,作业前摘掉所有可能影响,安全的首饰,6,.,开始作业前确认机器,是否有安全防护装置,7,.,没有上锁,/,挂标签之前,禁止进行机器的修理、上油或调试,8,.,用抹布或刷子擦拭,不要用手指或手。,9,.,了解危险区域,10,.,保持手的清洁,,不要忽视任何可能的伤害。,了解皮炎的症状或其它皮肤病 ,必要时立即就医。,手部伤害处理,”,三原则“,原则一:防止人为加重损伤,一旦手部被机器卷入,应立即停止机器的运转,尽快将机器拆开,使伤肢解脱出来,切不可用倒转机器的办法,以免使受伤的手重复损伤。,若肢体部分组织被嵌轧在机器中,也不应急躁地将相连的组织割下或强行撕下。不要随意移动患者损伤后的手,这不仅可以防止加重组织的损伤,也可减轻伤者的痛苦。如果不固定,伤者在转送途中,骨折断端的尖角,因重力的牵拉、运输工具的震动、肢体的扭转,均有可能加重损伤重要的血管或神经。,在现场应该就地取材,利用现有的木板、竹条、硬纸板、铁片或塑料板等,将伤肢作适当固定,以防在转运中发生新的损伤。,手部损伤后,现场处理是重要的环节,不论发生在何处,都应该牢记以下三个法则:,原则二:减少伤口的污染,这是处理开放性手部损伤的重要环节,应用清洁的(最好是消过毒的)纱布或干净的布类,将伤口尽早包扎起来,以达到伤口隔离、减少污染的机会。,原则三:及时有效地止血和迅速安全地转运,如果伤者在转送中需时较长,而附近又具备清创的基本条件,则可应用生理盐水或其他洁净的水冲洗伤口,迅速将污染的组织初步清创、止血、包扎,然后再转送上级医院进一步处理。将离断下来的肢体用消毒纱布包裹,放入一干净的塑料袋中,将袋口扎紧,谨防液体渗入离断肢体的创面,在塑料袋的周围可置冰块或棒冰等降温。离断的肢体随同伤者送往医院。,现场处理后的伤员,应迅速、就近、安全地转送医院作进一步处理。转运途中,尽量使伤员保持平卧体位,置受伤的肢体高于心脏水平为好,切不可让伤手下垂。有条件的,转送时及时与医疗单位联系,使他们事先做好准备,有利于抢救工作的进行。伤员发生严重休克,应就近及时纠正休克后再转送,以防转运中发生生命危险。,人们的每次违章并不是,手部伤害,的必然结果,,100,次违章可能也不会发生一次事故,但也可能一次违章你就连感到遗憾的机会都没有了。你能把握违章发生事故的随机性吗?答案是肯定的:不能。你愿意将自己的安全建立在“幸运”的基础上吗?肯定不会!说到底最最关键的还是靠自己的安全意识和安全责任。,1,30,300,3000,30000,记 录 性手部伤害,无 记 录 性手部伤害,手部轻微损伤,肌腱损伤,骨折,断指,缺手,违章不是手部伤害的必然结果,发生手部伤害事故的诸多原因中,安全意识的淡薄是最致命的。就这一点,我们就应该始终如履薄冰,如临深渊,小心谨慎地做好自己的工作吧!开始作业前,请先自问:,“为保护我的双手,我该怎么做?”,肺 腑 之 言,END;THANK YOU!,