,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,高压电维修务实工程,（电气检修规范）,点检作业区,2008.12.25,第一章 电动机检修规范,第二章 隔离开关检修规范,第三章 电压互感器及电流互感器检修规范,第四章 电力电缆检修规范,第五章 避雷器检修规范,第六章 架空线检修规范,第七章 低压电器检修规范,第八章 吊车电气检修规范,主 要 内 容,一、电机拆卸规范：,1,、电机拆卸要按顺序进行，拆卸各部零件之前必须作好标志，并要妥善保管不得丢失。,2,、电机拆卸前对定、转子绕组进行绝缘测定，并作好记录。,3,、电机拆卸前，对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量，并做好记录。,4,、电机拆卸后，要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。,二、电机拆卸后检查规范：,1,、电机拆卸后，对转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检查，将检查出来的缺陷，逐项做好记录。,2,、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘，有无裂纹。,3,、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。,4,、检查连接线，焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。,第一章 电动机检修规范,5,、检查机座有无裂纹，底脚有无缺陷。,6,、检查定、转子各部螺丝紧固情况。,7,、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。,三、检修电机组装规范：,1,、电机在组装前，必须将检查出来的缺陷处理完毕，才准进行组装。,2,、电机在组装前，应按组装顺利进行，并在密闭前应刷绕组端线部分。,检查气隙及其它孔穴有无遗留物。,3,、电机组装前应测量轴承上间隙，侧间隙及定、转子间隙并做好记录。,4,、滚珠油槽内清洁无尘，注油到油槽容积,50%,即可，然后将轴承盖均匀把紧。,5,、电机所有紧固螺丝必须齐全。,6,、检查定、转子各部螺栓紧固情况。,第一章 电动机检修规范,7,、检查紧带线是否松动，甩开、垫层绝缘是否完好，及其它部分有无因,绕组过热而变质。,8,、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。,9,、电机组装完毕后，应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。,四、检修质量标准,1,、电机线圈绝缘之规定，凡在运行中和小修理后的电机，其允许的最低,绝缘电阻值应为：,500V,以下的定子线圈为,0.5M,；,36,千伏的定子线圈为,1 M/KV,；,6KV,以上的定子线圈为,2 M/KV,；,转子线圈为,0.5 M/KV,；,第一章 电动机检修规范,2,、电机线圈的直流电阻值的测定：用电压降或电桥法测定定子和转子线,圈的电阻值，,1000,伏以上或,100KW,以上的电机各级绕组直流电阻相互,差别不应超过最小值,2%,。,3,、直流耐压：,1000,伏以上且容量在,500KW,以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并,测量泄露电流、试验周期分：大修时、更换绕组后、小修时。,试验标准如下：,全部便换绕组（,3,倍额定电压）,交接大修或局部更换绕组（,2.5,倍额定电压）,小修时（,2,倍额定电压）,泄漏电流不应超过,20uA,，超过,20uA,，则最大与最小相的比值不应大于,2,五、定子绕组的交流耐压试验,交接时、大修中修后、更换定子绕组后。,第一章 电动机检修规范,第一章 电动机检修规范,六、试车,试车条件和规定：,1,、试车周围必须整洁；,2,、试车的电机，其安全保护罩必须完整；,3,、试车前，必须进行周密的安全检查；,4,、润滑系统必须油路畅通，不缺油；,5,、具备上述条件，准予试车。,试车步骤：,1,、首先由电气和机械员共同检查，无问题后送电。,2,、试车前，机电双方必须先盘车，空试并检查控制系统的动作是否正常。,3,、试车中，如发现电机及其它设备不正常时，应停下处理后再试车。,4,、试车正常后交付生产厂。,第二章 隔离开关检修规范,一、隔离开关检修时的检查项目及要求：,检查项目要求,1,、检查有无损坏的零件，刀闸有无变形和其他机械有无缺陷；,当个别导体的软钢片有破裂和折断时进行更换，用钢角尺检查刀片。,2,、检查刀片对固定接点（刀口）的贴紧程度；从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用,0.05mm,的塞尺检查,贴紧程度，塞尺应进入,56mm,。对线接触的隔离开关，在接通时应正,确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物；,3,、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片：,刀片进入刀口应无侧偏，刀片和刀口的中心线应重合；,4,、检查接触弹簧及其压力，从刀口拉出刀片；,提出刀片分相进行，拉出时刀片不应润滑，需要的压力可调整固定镙冒,来达到。,5,、清扫和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分：,润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑：当周围温度为,0,时，用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行。,二、户内隔离开关的安装调整,1,、将开关先临时固定在要装地点。开关与操作机构，可用水平尺及线锤找正；,2,、操作开关检查刀闸拉合时，应无侧向冲击；,3,、动刀和静触头的底之间保持,56mm,间隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置，也可调整开关轴上螺丝长度；,4,、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差,310,千伏为,3mm,。,第二章 隔离开关检修规范,第二章 隔离开关检修规范,5,、最后固定开关，操作机构，拉杆、杠杆及连接调节杆，杠杆与开关轴的连接用两只锥形销钉穿入轴中，小头应超出,45mm,，用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加垫圈及开尾销子。,6,、操作开关检查有无振动，拉杆、轴承、开关架，操作机构有无变形，开关应灵活。,7,、检查操作时手柄的空载自由行程，（即操作把手转动，但可动部分未动）应不超过,5,。,8,、开关底座及操作机构应接地，接地电阻不大于,4,。,一、检修要求及标准,、互感器检修后其等级标准不低于原设计的等级标准。,、互感器检修后，其绝缘强度应符合绝缘试验规程的规定。,二、互感器检修及试验,、测量互感器线圈绝缘电阻，要以新出厂或新装时的记录数据为依据，,一次线圈用,2500,伏摇表，二次圈用,1000V,或,500V,摇表。,、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。,试验周期：交接时、大修后,35,千伏及以下、一般,13,年一次。,试验标准：额定电压,10KV,试验电压,28KV,三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻，与制造厂的或以前测量记录,数据应无明显差别。,四、测量,1000,伏以上电压互感器的无负荷电流，与以前相比较而定。,五、检查电压互感器接线组别，必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。,六、检查互感器的分接头变比，与铭牌值不应有显著差别。,第三章 电压互感器及电流互感器检修规范,第四章 电力电缆检修规范,一、电缆的敷设应遵守下列规范：,1,、敷设电缆时，应有适当的抬驰长度约占全长,0.51%,。,2,、电缆接线盒的两端和电缆终端头至少应有,1,至,1.5,米的备用余量。,3,、敷设前应进行表面检查和试验。,二、电缆中间头，终端头的制作应遵守制作工艺要求。,三、在敷设电缆时，应有隐蔽工程记录，并标明走向和接线盒的位置。,四、电缆线、电缆头及接线盒检修后的质量标准,1,、电缆头各部件完整齐全，无损坏、表面洁净。,2,、在切削钢带，铅皮及绝缘时，不得损坏预留的铅皮及绝缘层。,3,、电缆头包扎的绝缘带应紧密整齐，包扎绝缘带时应符合制作工艺要求。,4,、电缆线，电缆头及接线盒不应有渗、漏油现象。,5,、电缆线，电缆头及接线盒应试验合格。,6,、接地线截面应符合规定，接地电阻应小于,10,一、检修拆卸步骤,1,、将避雷器放置在工作的支架上。,2,、用套筒扳子拧掉压紧顶盖的螺栓、拆下顶盖。,3,、拆掉橡皮垫圈或将密封用的铜盘一起拆下。,4,、用直径为,34mm,的钢钩取出固定器和各组火花间隙。,5,、将开口向下倾斜，一手托住接取阀型电阻盘。,二、拆卸时，避雷器内部元件取出后，即应逐件编号，妥为保管，防止,受潮、损坏或弄脏。,三、火花间隙的检修,1,、拆出的火花间隙，应按原样正确组合成一套，不得任意改变。,2,、检修前，应查明各个间隙的缺陷。,、火花间隙的之母垫有无松脱。,、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。,第五章 避雷器检修规范,、由于放电使电极表面形成疤点。,四、火花间隙缺陷的消除方法：,由于表面有疤痕和铜锈缺陷时，可用细砂纸磨平然后用布轮抛光使,其光洁平滑，最后用纱布蘸酒精擦洗干净。,五、检修中对并联电阻的注意事项,火花间隙的并联电阻是在制造厂中成组组合好的，不得将其互相代,替，检查并联电阻时，不得使它过热，要求通过,600,微安的电流时，电压降不得超过,4000150,伏，同时，注意试验时的温度应在,20,左右，相差太多时，必须作换算校正，如温度超过,20,时每升高,10,，则测得的电导电流应增加,5%,。,第五章避雷器检修规范,第六章 架空线检修规范,一、混凝土杆,1,、杆面有裂纹时，应采取保护层处理，在靠近地面处出现裂纹时，除用水泥砂浆填缝外还在地面上下之间,1.5,米段内涂以沥青；,2,、杆面混凝土被侵蚀剥落时，须将酥松部分凿去，用清水洗净，然后用高一级的混凝土补强，如钢筋外漏，应先彻底除锈，按规定的水泥浆作保护层处理，或更换新杆。,二、导线,1,、发现导线断线、应用连接器连接或更换断线段导线。,2,、根据松弛度的变动需要拉紧或移动导线避雷线者，这样驰度调整工作应以整个耐驰线段为单位进行。,三、绝缘好：,绝缘子有下列情况之一者为不合格：,（,1,）瓷群裂纹：瓷轴烧坏，钢脚及钢帽有裂纹，弯曲、严重锈蚀、歪斜，浇装水泥有裂纹。,（,2,）瓷绝缘子用,2500V,摇表测量绝缘电阻小于,300,兆欧。,四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的,10,倍。,五、更换线路后，应检查相位，线路两端相位应一致。,第七章 低压电器检修规范,一、一般规定,1,、低压电器的检修，包括更新性检修和定期检修，清扫及更换易损部件。,2,、对有条件的低压电器应尽量采取定期更换，轮修制定，这样即保证检修质量且能提高检修效率。,二、低压电器的更新性检修，一般进行下列工作：,1,、整个电器全套更换新品或周期性更换。,2,、电器全部零件拆卸检修清洗，浸漆干燥复新。,3,、部分构件更换，提高完好率，以达到完好标准。,三、电磁式继电器，接触器、电磁开关定期检修内容如下：,1,、机械部分,、可动部分轴、衔铁检查；消除卡劲、动作迟缓等缺陷,、消弧罩安装中正，本身完好，不缺消弧片,、衔铁吸合后检查接触情况,、可动轴必要时加油润滑,、机械连锁机构检查处理,、固定螺钉检查紧固,、软连接导线检查紧固,、绝缘检查,2,、接点部分,、定期清洗,、用锉刀消除缺陷,、测定接点压力和接触调整,、更换固定和可动接点,、断开距离检查,3,、磁系统部分,、磁铁固定检查紧固防松,第七章 低压电器检修规范,第七章 低压电器检修规范,、接触面清洗检查确保,60-70%,工作面接触,、接触表面磨光消除噪音,、短路环检查或更换,4,、线圈部分,、线圈在导磁体上调整紧固,、绝缘检查、清洗、干燥、浸漆,四、各种开关类、按钮开关、自动开关、万能开关，控制器等定期检修内容如下：,1,、通则部分：,、各种导电之接触螺钉检查紧固更新,、过流机构，过热释放机构清洗检查,、接点清洗修理更换、接触试验检查,、热元件检查更换,第七章 低压电器检修规范,、消弧装置检查修理,、易损零件检修更换,、弹簧更换,2,、万能开关及凸轮控制器部分：,、凸轮及磨损木零件更换,、软联接片更换,、弹簧检查修理,、定位装置检查处理,、实际操作校正位置,、手柄更换,3,、限位及保护开关部分：,、易损零件检查、检修、更换,、保护位置检查、试验、调整,第七章 低压电器检修规范,五、电阻箱定期检修内容如下：,1,、通则部分：,、定期吹风清扫,、各段电阻元件检查、连接线紧固,、螺钉紧固,、损坏零件更换,2,、变阻器部分：,、滑动部分检查处理,、传动部分检查处理,、手柄位置标记检查,六、熔断器定期检修的主要内容：,1,、检查可熔片使用情况是否