,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,Company Logo,*,L o g o,专 业,/,科 学,/,务 实,PRODUCTION,PART,APPROVAL,PROCESS,生 产 件 批 准 程 序,第四版,2006,年,6,月,1,日生效,主讲：陈军,L o g o专 业/科 学/务 实PRODUCTION,PPAP华菱培训讲义cj课件,什么是,PPAP:,什么是PPAP:,PPAP,与五大手册的关系,0,1,2,3,4,确定范围,0,1,2,3,4,5,计划和定义,产品,设计和开发,过程,设计和开发,产品和过程,确认,量产阶段,5,DFMEA,PFMEA,MSA,SPC,APQP,PPAP,过程,PSW,什么是,PPAP:,PPAP与五大手册的关系01234确定范围012345计划和,生产件批准程序(PPAP)目的:,判定供应商是否已充分了解客户工程设计记录及规格之所有要求，,以及该制程是否具有潜在能力，以在实际生产制程中，按规定之生产速率，来生产出满足顾客要求之产品。,生产件批准程序(PPAP)目的:判定供应商是否已充分了解客户,PPAP的应用,PPAP应用于,内部,供应商与,外部,供应商之,生产件(production parts),售后维修件(service parts),生产材料(production material),具有客户料号且直接交至客户之原料。,散装,材料(bulk material),适用于无尺寸要求之固体，液体和气体。,如黏膠、化学物质、润滑剂等。,PPAP的应用PPAP应用于内部供应商与外部供应商之,提交PPAP的时机,新零件或产品,一个新产品（初始的版本）或先期认可的产品被赋予新的或修正的产品编号，都有必须提交,PPAP。,纠正后的产品,包括：产品性能不符合客户要求，尺寸或大小不符；外发商问题；产品的完全认可替代部分认可；测试（包括材料，性能）,工程变更后的产品,供应商必须在首批出货前提PPAP核准，除非负责零件核准者取消此项要求。,PPAP档案必须包括顾客准许取消者的姓名及日期。,提交PPAP的时机新零件或产品,特定生产批次,(,有效生产,),作为PPAP 核准之生产件必须取自重要,的生产制程(Significant),，该批次之生产必须自1小时至8小时，且特定生产总数量至少为 300 连续性零件，除非经授权之顾客品质代表另订之。,批次之生产必须使用所在生产环境之,工模具,、量具、制程、材料及作业员。（与量产环境同样）,若用多穴模或多面模型生产，则每个位置都要抽取零件测量并取有代表性之零件,进行测试,。,对于散装材料，无特定之零件数量要求，如被要求送样时，必须确定其流程之作业显示为稳定之状态。,特定生产批次(有效生产)作为PPAP 核准之生产件必须取自重,PPAP华菱培训讲义cj课件,PPAP,要求项目,设计记录,核准的工程变更文件,顾客工程核准,设计,FMEA,过程流程图,过程,FMEA,全尺寸量测结果,材料,/,性能试验结果,初始过程研究,量测系统分析研究,合格实验室文件,控制制计划,零件提交保证书,外观核准报告,生产件样品,标准样品,检具,符合客户特殊要求记录,PPAP 要求项目设计记录合格实验室文件,1.设计记录,供应商必须有所有销售用产品之设计记录，包括元件之设计记录或销售产品之细节。,设计记录，如:CAD/CAM数学数据、零件图面、规范,为电子格式时，如:数学数据，供应商必须,准备,书面资料（电子拷贝），如:图像、几何尺寸及公差(GD&T)、图面以辨识所做的量测。,还包括材质证明,1.设计记录供应商必须有所有销售用产品之设计记录，包括元件,2.核准的工程变更文件,供应商必须有任何尚未写入设计纪录中，但已在产品、零件或工模具呈现的核准的工程变更文件。,2.核准的工程变更文件供应商必须有任何尚未写入设计纪录中，,3.顾客工程核准,当顾客有要求时，供应商必须有顾客工程核准之证据。,3.顾客工程核准当顾客有要求时，供应商必须有顾客工程核准之,4.设计FMEA,当供应商有设计责任时才需提供,于系统/功能要求,潜在失效系统,失效潜在效应,严重度（S）,等级,潜在原因/失效控制,发生率（O）,现行的设计管制,侦测度（D）,PPN,建议措施,责任与目标,完成日期,行动结果,预防,控制,采取措施,严重度,发生率,侦测度,PPN,4.设计FMEA当供应商有设计责任时才需提供于系统/功能要,潜在失效模式,潜在失效后果,严重度,S,级别,潜在失效起因,/,机理,频度,O,现行控制,探测度,D,R,P,N,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,预防,探测,采取的措施,S,O,D,RPN,项目,功能要求,会是什么问题？,-,无功能,-,部分功能,/,性能,过强,/,降低,-,功能间歇,-,非预期功能,后果是,什么？,有多,糟糕,？,原因是,什么？,发生的频,率如何？,怎样能得到,预防和探测？,该方法在,探测时,有多好？,能做些什么？,-,设计更改,-,过程更改,-,特殊控制,-,标准、程序或,指南的更改,DFMEA,内容,功能、特,性或要求,是什么？,潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O,1,、该产品的所有产品特殊特性是否分析；,2,、该产品的所有功能,/,性能项目是否分析；,3,、过去失效是否分析；,4,、顾客关注问题是否分析；,5,、失效原因是否根本原因；,6,、现行设计控制方法是否可行；,7,、高风险项目是否有改进措施；,DFMEA,确认要点：,另：关注,IATF16949,条款对,FMEA,的要求,1、该产品的所有产品特殊特性是否分析；DFMEA确认要点：另,5.过程流程图,当产品的共同性被审查后，一份过程流程图可代表同一系列的产品。,5.过程流程图当产品的共同性被审查后，一份过程流程图可代表,6.过程FMEA,当产品的共同性被审查后，一份DFMEA或PFMEA代表同一系列的产品。,于系统/功能要求,潜在失效系统,失效潜在效应,严重度（S）,等级,潜在原因/失效控制,发生率（O）,现行的设计管制,侦测度（D）,PPN,建议措施,责任与目标,完成日期,行动结果,预防,控制,采取措施,严重度,发生率,侦测度,PPN,6.过程FMEA当产品的共同性被审查后，一份DFMEA或P,PPAP华菱培训讲义cj课件,潜在失效模式,潜在失效后果,严重度,S,级别,潜在失效起因,/,机理,频度,O,现行过程控制,探测度,D,R,P,N,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,预防,探测,采取的措施,S,O,D,RPN,过程,功能要求,会产生什么问题？,-,加工尺寸不符合,-,产品功能,/,性能,过强,/,降低,-,外观不良,后果是,