,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,可靠性信息闭环管理系统,Fracas,可靠性信息闭环管理系统Fracas,主要知识点,1.,FRACAS,的概念、目的和特点,FRACAS,与其它可靠性工作的关系,FRACAS,的具体实施,主要知识点,1 FRACAS,是什么,?,FRACAS,即故障信息闭环管理系统，全称为,“,故障报告、分析及纠正措施系统,”,Failure Reporting,，,Analysis and Correction Action System,1 FRACAS是什么?FRACAS即故障信息闭环管理系统,2 FRACAS,的产生,1980,美军标,MIL-STD-785B,系统和设备研制生产的可靠性大纲,，要求建立,FRACAS,和故障审查委员会（,FRB,）；,1985,年美国国防部 军用标准,MIL-STD-2155(AS),故障报告、分析和纠正措施系统,；,我国军用标准,GJB-450,和,GJB-841,，要求军品承制单位在产品研制、生产和使用过程中建立,FRACAS,，并规定了程序和方法。,2 FRACAS 的产生1980 美军标MIL-STD-7,3 FRACAS,的目的,FRACAS,的目的是要,及时报告,产品的故障，,分析,故障原因，,制定和实施,有效的纠正措施，以,防止故障再现,，改善其可靠性和维修性,”,。,在产品设计、研制、生产和使用阶段，对故障进行严格的,“,归零,”,管理。,积累大量的故障及其处理经验，提高设计、生产水平。,实现可靠性增长，提高产品质量。,3 FRACAS 的目的FRACAS的目的是要及时报告产品,3 FRACAS,的目的,1.,2.,3.,及时有效地处理当前故障,过去发生的故障不再重现,建立企业的可靠性经验,3 FRACAS 的目的1.2.3.及时有效地处理当前故障,4,为什么要开展,FRACAS,？,没有关于产品一个系统的可靠性数据库；,对重大故障,/,频发故障,/,突发故障反应迟钝；,故障信息反馈机制不规范；,故障信息的再利用能力差；,难以对产品进行可靠性评估和可靠性目标的管理；,难以开展可靠性设计准则、,FMEA,等依赖性的可靠性分析工作；,难以制定产品的可靠性增长计划；,难以确定可靠性关键件和重要件、大修期、备件供应等策略。,当前可靠性工作存在的困惑,4 为什么要开展FRACAS？没有关于产品一个系统的可靠性,4 为什么要开展FRACAS？,使问题和故障得到了闭环控制,加强信息控制，减少信息丢失,故障信息的再利用能力差；,避免信息重复输入，剔除冗余信息,企业领导和项目负责人的实时控制,产品现场表现的可靠性评估，辅助制定可靠性增长计划；,在我国诸多行业和部门的可靠性实施大纲中，也明确提出了实施3F（FMEA，FTA和FRACAS）的必要性和实施FRACAS的重要性。,在QS9000质量管理与质量保证系列标准中，把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一，规定组织采取纠正措施时，首先应从查明与质量有关的问题开始，并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。,6 FRACAS的详细流程（一）,可靠性信息闭环管理系统Fracas,过去发生的故障不再重现,定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三,重大故障和问题的识别和判定,积累大量的故障及其处理经验，提高设计、生产水平。,建立统一的数据库和知识库，实现信息共享,11 FRACAS 总结,加强信息控制，减少信息丢失,11 FRACAS 总结,4,为什么要开展,FRACAS,？,建立统一的数据库和知识库，实现信息共享,充分利用问题、故障信息，积累企业经验,还可将,“,8D,”,过程融入质量与可靠性信息管理,建立信息管理规则，规范化信息传递,避免信息重复输入，剔除冗余信息,信息格式、内容的统一,加强信息控制，减少信息丢失,建立的是质量与可靠性信息平台,4 为什么要开展FRACAS？4 为什么要开展FRACA,4,为什么要开展,FRACAS,？,重大故障和问题的识别和判定,重复故障和问题的识别和判定,以可靠性为中心的控制流程,信息报警和跟踪,企业领导和项目负责人的实时控制,使问题和故障得到了闭环控制,4 为什么要开展FRACAS？重大故障和问题的识别和判定,2003 Relex Software Corporation,4,为什么要开展,FRACAS,？,可靠性建模,可靠性增长,故障树,FMEA,维修性,可靠性评估,可靠性预计,全寿命费用分析,FRACAS,是其它可靠性工作的数据基础,FRACAS,2003 Relex Software Corporat,还可将“8D”过程融入质量与可靠性信息管理,4 为什么要开展FRACAS？,5 第5步：故障信息监控,1980 美军标MIL-STD-785B系统和设备研制生产的可靠性大纲，要求建立FRACAS和故障审查委员会（FRB）；,Prediction（可靠性预计）,在产品设计、研制、生产和使用阶段，对故障进行严格的“归零”管理。,产品现场表现的可靠性评估，辅助制定可靠性增长计划；,哪些信息应进入FRACAS？,8 FRACAS涉及到各个部门,2003 Relex Software Corporation,在我国诸多行业和部门的可靠性实施大纲中，也明确提出了实施3F（FMEA，FTA和FRACAS）的必要性和实施FRACAS的重要性。,8 FRACAS涉及到各个部门,加强信息控制，减少信息丢失,FRACAS是利用“信息反馈，闭环控制”的原理，通过一套规范化的程序，使发生的产品故障能得到及时的报告和纠正，从而实现产品可靠性的增长，达到对产品可靠性和维修性的预期要求，防止故障再现。,FRACAS是一个工作系统,还可将“8D”过程融入质量与可靠性信息管理,FRACAS与其它可靠性工作的关系,建立信息管理规则，规范化信息传递,1980 美军标MIL-STD-785B系统和设备研制生产的可靠性大纲，要求建立FRACAS和故障审查委员会（FRB）；,为其它可靠性工作的开展提供数据基础，如辅助制定故障模式手册、确定可靠性设计准则等；,4 为什么要开展FRACAS？,加强信息控制，减少信息丢失,4,为什么要开展,FRACAS,？,F,R,C,A,S,数,据,库,故障模式手册,关键件判定和故障历史,使用、故障、维修信息,故障统计分析,可靠性评估（如,B10,）,可靠性增长计划,可靠性设计准则,QS9000 FMEA,FRACAS,是其它可靠性工作的数据基础,还可将“8D”过程融入质量与可靠性信息管理4 为什么要,4,为什么要开展,FRACAS,？,现有的可靠性水平可靠性评估,重要改进项目判定,当量风险分析,统计分析,趋势分析,改进效果预期,制定可靠性增长计划,可靠性增长分析,辅助制定可靠性增长计划,4 为什么要开展FRACAS？现有的可靠性水平可靠性评估,4,为什么要开展,FRACAS,？,等级,可靠性工作任务,评分,1,FRACAS,（,故障报告、分析和纠正措施系统）,88.3,2,Design Reviews,（设计检查）,83.8,3,Subcontractor Monitoring,（承包商监控）,72.1,4,Parts Control,（元器件控制）,71.2,5,FMECA,（故障模式影响及危害性分析）,68.5,6,RQT,（可靠性认证试验）,65.3,7,Prediction,（可靠性预计）,62.2,8,TAAF,（试验、分析和修改）,59.5,9,Thermal Analysis,（热分析）,58.6,10,Environmental Stress Screening,（,环境应力筛选）,54.1,根据美国可靠性分析中心（,RAC,）,1995,年发布的一份有关可靠性工作任务的报告，在众多的可靠性任务中，,FRACAS,排分最高，因此其重要性已被国际公认。,在我国诸多行业和部门的可靠性实施大纲中，也明确提出了实施,3F,（,FMEA,，,FTA,和,FRACAS,）的必要性和实施,FRACAS,的重要性。,4 为什么要开展FRACAS？等级可靠性工作任务评分1FR,4,为什么要开展,FRACAS,？,4 为什么要开展FRACAS？,5 FRACAS,代表两个系统,FRACAS,是一个,工作,系统,组织机构,(,各方代表,),人员职责分工,工作的流程,资源保障,FRACAS,是一个,信息,系统,与可靠性信息系统的关系,信息准确与完整性,及时性、正确性,可追踪性,5 FRACAS代表两个系统 FRACAS是一个工作,6 FRACAS,的详细流程（一）,6 FRACAS的详细流程（一）,6 FRACAS,的详细流程（二）,8D,管理流程,D1,选择团队,D2,描述,D3,隔离,D4,根本原因,D5,选择纠正措施,D6,验证纠正措施,D7,防止再发生,D8,嘉奖团队,6 FRACAS的详细流程（二）8D管理流程,7 FRACAS,的关键环节（一）,故障报告和核实,报告范围,内部问题,外部问题,报告内容,核实情况,7 FRACAS的关键环节（一）故障报告和核实,7 FRACAS,的关键环节（二）,故障分析,分析工作组,分析方法,分析内容,故障原因,建议的纠正措施,7 FRACAS的关键环节（二）故障分析,7 FRACAS,的关键环节（三）,故障纠正,应急处理,防止再发生,跟踪执行过程,效果评价,成本核算,7 FRACAS的关键环节（三）故障纠正,8 FRACAS,涉及到各个部门,8 FRACAS涉及到各个部门,充分利用问题、故障信息，积累企业经验,还可将“8D”过程融入质量与可靠性信息管理,FRACAS 是其它可靠性工作的数据基础,在产品设计、研制、生产和使用阶段，对故障进行严格的“归零”管理。,4 为什么要开展FRACAS？,5 第5步：故障信息监控,TAAF（试验、分析和修改）,为各个成员定制软件界面,11 FRACAS总结,FRACAS是利用“信息反馈，闭环控制”的原理，通过一套规范化的程序，使发生的产品故障能得到及时的报告和纠正，从而实现产品可靠性的增长，达到对产品可靠性和维修性的预期要求，防止故障再现。,2003 Relex Software Corporation,6 FRACAS的详细流程（二）,在QS9000质量管理与质量保证系列标准中，把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一，规定组织采取纠正措施时，首先应从查明与质量有关的问题开始，并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。,Design Reviews（设计检查）,1980 美军标MIL-STD-785B系统和设备研制生产的可靠性大纲，要求建立FRACAS和故障审查委员会（FRB）；,我国军用标准GJB-450和GJB-841，要求军品承制单位在产品研制、生产和使用过程中建立FRACAS，并规定了程序和方法。,在QS9000质量管理与质量保证系列标准中，把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一，规定组织采取纠正措施时，首先应从查明与质量有关的问题开始，并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。,在QS9000质量管理与质量保证系列标准中，把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一，规定组织采取纠正措施时，首先应从查明与质量有关的问题开始，并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。,加强信息控制，减少信息丢失,11 FRACAS 总结,在QS9000质量管理与质量保证系列标准中，把纠正和预防措施作为质量体系的要素之一，规定组织采取纠正措施时，首先应从查明与质量有关的问题开始，并采取措施以排除问题再发生的可能性或把问题再发生减少到最低程度。,4 为什么要开展FRACAS？,9 FRACAS,与,FMEA,的关系,比较内容,FRACAS,FMEA,技术类型,可靠性管理,可靠性分析,主要目标,避免重复故障