单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,XXXX科技(深圳)有限公司,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,手机金属配件冲压工艺性参考的资料课件,手机金属配件冲压工艺性参考的资料课件手机金属配件冲压工艺性参考的资料课件手机金属配件冲压工艺性参考资料3/11/20212XXXX科技(深圳)有限公司关于本教案的几点说明：,没有特殊注明，字母“t”代表材料厚度，单位为mm；,表格中的数值大部分为查阅资料和经验值所得，仅供参考。,本教案主要介绍了冲裁、折弯和拉深工序的相关工艺，以及在临界条件时对产品和模具的影响。,3/11/20213XXXX科技(深圳)有限公司,冲孔的最小尺寸,冲孔的最小尺寸与孔的形状、板材力学性能和厚度有关，因受凸模强度的限制，冲孔的尺寸不能过小。,材 料,d,b,常用不锈钢（SUS301、SUS304等）,d 1.5t（d0.5）,b 1.35t（b0.5）,铝,d 0.9t（d0.3）,b 0.8t（b0.3）,铜,d 0.8t（d0.3）,b 0.7t（b0.3）,圆孔与方孔冲孔的最小孔径,11/16/2024,6,XXXX科技(深圳)有限公司,长圆孔与长方孔的最小孔径,材 料,b,c,常用不锈钢SUS301、SUS304等）,b 1.1t（b0.5）,b 1.2t（b0.5）,铝,b 0.6t（b0.3）,b 0.7t（b0.3）,铜,b 0.5t（b0.3）,b 0.6t（b0.3）,11/16/2024,7,XXXX科技(深圳)有限公司,孔间距与孔到料边距离的工艺要求,孔与孔之间或孔与边缘之间的距离，受模具强度和冲裁件质量的限制，其值不能过小,见下表。,冲裁材料,a/t,b/t,分开冲,同时冲,分开冲,同时冲,L/t 10,常用不锈钢（SUS301、SUS304等),1.31.5（a1）,22.3（b1）,1.3+0.1L/t（b1.5）,铜、铝,0.750.8,（a1）,1.11.2（b1）,0.2+0.1L/t（b1.5）,冲裁件的最小孔边距,11/16/2024,8,XXXX科技(深圳)有限公司,当a/t不能满足表中的条件时：,如果同时冲，凹模强度太弱，影响模具寿命；,如果不同时冲，则另外一个孔将会被拉变形或起皱【见图（a）】；,当b/t不能满足表中的条件时：,如果先切边后冲孔，产品外形会出现变形或起皱【见图（b）】；,如果先冲孔后切边，则孔容易被拉变形或起皱【见图（c）】；,如果同时冲孔切边，凹模强度太弱，影响模具寿命。,此时不仅产品很难达到要求，而且对模具制造带来很大困难，所以应当合理设计a、b的值。,被拉变形,被拉变形,被拉变形,先冲,此孔,起皱,11/16/2024,9,XXXX科技(深圳)有限公司,在五金冲压模具中，很难实现的几种冲孔形式,:,在不同的断面上冲孔（此为先成形后冲孔），由于断面形状的不稳定性，决定了孔的质量，所以此时孔容易产生毛刺，且在后面的工序中也很难用倒面工序将毛刺去除，另外也大大增加了加工难度；,如果此处孔尺寸要求不高，可先冲孔然后再成形，但允许孔变形。,在不同,截面上冲孔,在圆弧上冲孔,11/16/2024,10,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲件的工艺性（板材）,弯曲是使材料产生塑性变形、形成有一定角度形状零件的冲压工序。具有良好工艺性的弯曲件，不仅能简化弯曲工艺过程和模具设计，而且能够提高弯曲件的精度和节省材料。,影响弯曲成形的因素,相对弯曲半径：,R/t,的值称为相对弯曲半径，在保证弯曲件外表面不发生拉裂的前提下，应尽量减小,R/t,的大小，建议取,R/t,0,。,当,R/t,越小时，弯曲越容易成形，角度尺寸越容易保证；,当,R/t,越大时，弯曲边折弯后的回弹量也就越大，角度尺寸就更加难以保证。,11/16/2024,11,XXXX科技(深圳)有限公司,材料力学性能：材料的塑性越好，相应的就越容易弯曲成形。,材料的压延方向（主要针对不锈钢、铜或铝）：轧制的板料是各向异性的，顺着压延方向的塑性指标高于垂直于压延方向的塑性指标。,当折弯线与压延方向平行时，弯曲件外侧最易拉裂，此时可适当的增大相对弯曲半径,R/t,的值,【,见图（,b,）,】,；,当工件有多向弯曲边时，可以使折弯线与板料压延方向成一定角度,，,30【,见图（,c,）,】,。,当折弯线与压延方向垂直时，此时是最理想的状态，相对弯曲半径,R/t,可以取到最小值甚至为零，最容易弯曲成形，且尺寸较稳定,【,见图（,c,）,】,。,易拉裂,加大R角,防止拉裂,R=0,最易弯曲,11/16/2024,12,XXXX科技(深圳)有限公司,冲裁件的毛刺面：冲裁件的断面一面是光亮面，另一面是毛刺面，弯曲件应尽量使其毛刺面作为折弯内侧，当必须将毛刺面置于外侧时，应尽量加大弯曲半径,R,，以避免拉裂,;,不易被拉裂,容易拉裂,11/16/2024,13,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲件折弯边的宽度：弯曲件的相对宽度,b/t,应满足,:,b/t1.2t,，当,b/t,1.2t,时，折弯边很难弯曲成形或发生扭曲的现象,;,弯曲中心角：,当弯曲中心角,90,时，不利于弯曲成形，而且模具结构将非常复杂，增加模具难度；,当弯曲中心角,90,时，此时最易弯曲成形，角度尺寸和长度尺寸都易保证，且方便测量；,当弯曲中心角,90,时，角度尺寸不稳定，容易回弹，角度越大回弹就越大。,扭曲,11/16/2024,14,XXXX科技(深圳)有限公司,最小弯曲高度,(,弯曲边直段高度,),：弯曲直角时，为了使弯边被折起，弯曲高度应满足：,当h2.5t或ha2.5t,；,侧边的弯曲高度,:ha1.5t,；,为了保证折弯角度，往往采用压筋。,11/16/2024,15,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲零件的弯曲线位置,：弯曲线位置应尽量避免在零件宽度突变处，以避免撕裂下图,A,处。若必须在宽度突变处弯曲，应事先冲工艺孔或工艺槽,【,如图（,b,）、（,c,）,】,。另外，为了防止拉料，弯曲件形状应尽量对称。,11/16/2024,16,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲零件孔距折弯边的最小距离,：对带孔的零件进行弯曲时，如果孔位于弯曲线附近，弯曲时材料的流动会使原有的孔变形。因此，应当尽量使孔远离弯曲线,.,材料厚度,孔壁到弯边距离s,材料厚度,折弯边上圆孔壁到弯边距离s,t0.5,s t+R,(,s 1,),t0.5,s 2t+R(s 1),t=(0.51),s 1.2t+R,t=(0.51),s 2.5t+Rz,圆孔与折弯线的距离,s较小时，圆孔,被拉变形,s较小时，,孔壁不易,被折起,11/16/2024,17,XXXX科技(深圳)有限公司,长圆形孔与折弯线的距离,长圆形孔长L,孔壁到弯边距离s,长圆形孔长L,折弯边上长形孔壁到弯边距离s,L3,s2t+R(s1.5),L3,s2t+R(s0.5),L=36,s2.5t+R(s,2.5),L=36,s2.5t+R,(s1),L=610,s3t+R(s,3),L6 10,s3t+R,(s2),s较小时，孔,被拉变形,s较小时，,孔壁不易,被折起,R,R,11/16/2024,18,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲件孔到弯边的最小距离不能满足上述条件时：,可先折弯后冲孔，主要考虑模具的强度问题。如果工件折弯方向与毛刺要求方向相同时，模具强度太弱，可先折弯后再反向冲孔（或侧冲孔），然后追加倒面工序。但是如果在连续模中反向冲孔或侧冲孔，则增加了模具难度和成本；,可采取事先冲工艺孔然后再折弯的方法，以保证孔形不变（如下图a）。,如果对孔的尺寸和形状要求不是很高，那么应允许此类的孔变形。,11/16/2024,19,XXXX科技(深圳)有限公司,弯曲件尺寸标注方式及对模具的影响,：弯曲件尺寸标注应明确注明需要保证的是折弯内侧尺寸还是折弯外侧尺寸，是根部尺寸还是肩部尺寸。标注方式的不同对对产品的检测以及模具的设计制造带来很大的影响：,若使用折弯边内侧根部尺寸和角度尺寸进行管控，如下图中的尺寸,B,、角度,，因为这些尺寸在模具中比较容易保证，而且方便测量,;,若使用折弯边外侧肩部尺寸和角度尺寸进行管控，如下图中的尺寸,A,、角度,，由于尺寸,A,不仅在模具中难以保证，而且受角度,的影响，所以很难同时保证尺寸,A,和角度,；,不能够对折弯内侧尺寸和折弯外侧尺寸同时进行管控，建议不采用弯曲边肩部尺寸进行管控。,11/16/2024,20,XXXX科技(深圳)有限公司,在冲压模具中，很难做到的折弯形式,：,折弯外侧,R,角为尖角的情况（如图,a,），只有一些硬度较低塑性较好的一些材料才可能做到，如铝等，但也难以做到很规则的尖角，而且在成形过程中常会遇到一些难以解决的问题，如折弯边变粗、难卸料和压痕等，同时需要多步的工序来完成，增加了模具难度和成本；,折弯边厚度,t,与材料厚度折弯后发生变化（如图,b,），只有一些硬度较低塑性较好的一些材料才可能实现。,尖角,折弯边,折弯边,材料厚度变化,11/16/2024,21,XXXX科技(深圳)有限公司,拉深件的工艺性,拉深是利用冲压模具和设备把具有一定形状的板料或空心件毛坯制成各种回转形、矩形或其它复杂形状的空心零件的工艺。,拉深件圆角,：拉深件的圆角半径应合适，则有利于拉深成形和减少拉深次数。,材料,r,R,R1,R2,R3,t0.5,0.5,t 1,常用不锈钢SUS301、SUS304等,rt,R 2t,(510)t,(46)t,rt,0.24H,铜,rt,R 2t,(57)t,(35)t,rt,0.24H,铝,rt,R 2t,rt,0.24H,11/16/2024,22,XXXX科技(深圳)有限公司,一次拉深成形的条件,拉深形式,一次成形条件,圆筒形拉深件,H（0.50.7）d,矩形拉深件,H（0.50.7）B,带凸缘的圆筒拉深件,d/D0.4,一次拉深成形的条件,11/16/2024,23,XXXX科技(深圳)有限公司,拉深件的其它工艺,拉深件各边厚度变化：由于拉深时各处受力变形程度不同，故厚度变化也不同，一般底部厚度不变，底与侧壁间的圆角处变薄，口部和凸缘处变厚，各处厚度变化量约为（,0.6,1.2,）,t,；,拉深件的表面：经多次拉深的零件，其内、外壁上或带凸缘拉深件的凸缘表面，应允许有拉深过程中所产生的印痕。,第一次拉深,圆角与侧壁,变薄,表面易划伤,第二次拉深,11/16/2024,24,XXXX科技(深圳)有限公司,拉深件的尺寸标注,拉深件的图纸中，应明确注明保证内形尺寸还是外形尺寸，或者是所需要的底面平面的尺寸，不能要求同时保证内、外形的尺寸，建议以内形尺寸为基准，因为拉深件侧壁往往变薄，所以外形尺寸是不确定的,【,见图（,a,）、（,b,）,】,；,拉深件的高度尺寸最好以凸缘部平面为基准，尺寸容易保证,【,见图（,c,）,】,；,拉深件侧壁应允许有工艺斜度，不仅容易成形，而且模具比较稳定,【,见图（,c,）,】,。,11/16/2024,25,XXXX科技(深圳)有限公司,五金模具中很难实现的拉深件形式,拉深件,内侧折弯,角为尖角,拉深件,外侧折弯,角为尖角,难以实现,两种情况,容易实现,两种情况,内侧R3t,内侧r t,自然成形,11/16/2024,26,XXXX科技(深圳)有限公司,连续模简介,连续模特点,：,.,一套连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序，提高生产效率；,可以减少设备、模具数量和车间面积；,容易实现自动化，操作方便安全；,模具结构复杂，制造精度高，周期长，成本高，维护困难；,由于各工序在不同的工位上完成，故累计误差较大。,11/16/2024,27,XXXX科技(深圳