单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单级蒸气压缩适用条件,1.,氨制冷系统：,p,k,/,p,0,8,；,最低蒸发温度,-25,；,2.,氟利昂制冷系统：,p,k,/,p,0,10,；,最低蒸发温度,-37,4.1,概述,例,有一台制冷压缩机，工质,R,22,，相对余隙容积,c,=,余隙容积,/,工作行程容积,=0.048,，多变指数,m,=1.04,，,t,K,=40,，求此时制冷机所能制取的最低温度。,解：容积系数的计算公式为：,为压缩机压力比,=,当到达最低蒸发温度，v=0,Qo=0,压缩机停顿吸气,即,当,t,k,=40,p,k,=15.269 bar,故最低蒸发压力,与之对应的,t,o,=-50.5,，这就是此时蒸发温度的,极限值,单级蒸气压缩制冷机运行时制冷剂的冷凝压力由环境介质如空气或水温度打算,在肯定的冷凝温度下,蒸发温度降低,冷凝压力和蒸发压力之差pk-po增大,压缩比,p,k,/p,o,变大,单级压缩循环所能到达的最低制冷温度是有限的。通常，最低只能到达-40左右。,缘由:受单级活塞式压缩机的极限使用条件的限制。,通常单级蒸气压缩活塞式制冷机压缩比,10,，超出极限使用条件时,：,(1),压缩比,增大时,压缩机的,输气系数,大为降低,，压缩机的输气量及效率显著下降。,(2),压缩机,排气温度过高,，使润滑油的粘度急剧下降，影响压缩机的润滑。当排气温度与润滑油的闪点接近时，会使润滑油碳化，以致在阀片上产生结碳现象。,所以，为获得较低的温度-40以下，同时使压缩机的工作压力掌握在一个适宜的范围内，就要承受多级压缩循环。,(3),制冷剂,节流损失增加,，单位质量制冷量及单位容积,制冷量下降过大,，,经济性下降,。,两级蒸气压缩工作原理,压缩过程分两阶段进展:,低压级压缩 高压级压缩,蒸发压力 中间压力 冷凝压力,1.来自蒸发器的低温制冷剂蒸气压力为Po先进入低压级压缩机，在其中压缩到中间压力Pm,2.经过中间冷却器冷却分两种状况中间完全冷却为饱和蒸气/中间不完全冷却为过热蒸气,3.再进入高压级压缩机，将其压缩为冷凝压力Pk，排入冷凝器中,4.2,两级压缩制冷循环,两级蒸气压缩类型,单机双级：一台压缩机，气缸一局部为高压级，一局部为低压级,双机双级：两台压缩机，分别为高压级和低压级,一级节流：供液的制冷剂液体直接由冷凝压力节流至蒸发压力。,两级节流：一级节流至中间压力，二级节流至蒸发压力。,一级节流可利用压差实现远距离供液,便于调整,应用广泛,两级节流,很少承受,中间完全冷却：将低压级的排气冷却到中间压力下的饱和蒸气。,中间不完全冷却：未将排气冷却到中间压力下的饱和蒸气。,对R12,R22,R502承受中间不完全冷却,对R717承受中间完全冷却,承受哪一种型式与制冷剂种类、制冷剂容量等条件有关,常用的组成型式有：,1.,一级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环,2.,一级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环,3.,两级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环,4.,两级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环,5.,两级节流、具有中温蒸发器的中间完全冷却两级压缩制冷循环,由冷凝器流出的液体分为两路：,a.,经膨胀阀,1,节流至,P,m,进入中冷器，利用它吸热冷却低压级排气和盘管中,的,高压液体。蒸发产生的蒸汽同低压压缩机排气一起进入高压级；,b.,液体在中冷器盘管中被冷却后，经膨胀阀,2,节流到,P,0,，在蒸发器中蒸发制冷。,高压级压缩机冷剂质量流量,M,R,：,一级节流、液体过冷、中间完全冷却的双级压缩制冷循环,低压级来,M,R1,膨胀阀,1,来,M,R2,一级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环,(a),流程图,b)lgp-h,图,压,-,焓图分析,1-2,低压压缩机压缩,2-3,低压压缩机排气在中冷器冷却,3-4,高压压缩机压缩,4-5,高压排气在冷凝器冷却,5-6,节流阀中液体节流,6-3,节流阀后液体在中冷器内蒸发,5-7,另一路液体在中冷器内过冷,7-8,节流阀节流,8-1,蒸发器中蒸发,1单位质量制冷量：q0h1h8 kJ/kg,2单位容积制冷量：qvq0/v1 kJ/m3,3单位冷凝热负荷：qkh4h5 kJ/kg,4低压级单位理论压缩功：w0dh2h1 kJ/kg,5高压级单位理论压缩功：w0gh4h3 kJ/kg,6低压级制冷剂的质量流量：MRdQ0/q0 kg/s,7高压级制冷剂的质量流量：,8制冷系数：,两级压缩氨制冷机的实际系统图,A-低压压缩机B-高压压缩机C-油分别器D-单向阀E-冷凝器F-储液器,G-过冷器H-中间冷却器I-浮子调整阀J-调整站K-气液分别器L-蒸发器,170,系列氨压缩机组,机组在冷凝温度,40,，蒸发温度单级,+5-30,，双级,-25-45,的范围内工作。,广泛应用于国民经济各部门中需要实现人工制冷的场合，如石油、化工、制药等工业产品的生产、国防、科研方面的低温试验、食品的低温加工贮藏和运输，工厂、医院及公共场所等大型建筑的空气调整等。,4.2.2.,一级节流，中间不完全冷却的两级压缩制冷循环,一级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环,(a),流程图,(b)lgp-h,图,热力计算,其余过程略,1单位质量制冷量：q0h1h8 kJ/kg,2单位容积制冷量：qvq0/v1 kJ/m3,3单位冷凝热负荷：qkh4h5 kJ/kg,4低压级单位理论压缩功：w0dh2h1 kJ/kg,5高压级单位理论压缩功：w0gh4h3 kJ/kg,6低压级制冷剂的质量流量：MRdQ0/q0 kg/s,7高压级制冷剂的质量流量：,8制冷系数：,图7 SD2-4F10A两级压缩氟里昂制冷系统图A低压压缩机；B高压压缩机；C、C油分别器；D冷凝器；,E过滤枯燥器；F中间冷却器；G蒸发器；H气液分别器；,I、I热力膨胀阀；J、J电磁阀,两级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环,(a),流程图,(b)lgp-h,图,4.2.3.,两级压缩两级节流制冷循环,两级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环,(a),流程图,(b)lgp-h,图,两级节流、具有中温蒸发器的中间完全冷却两级压缩制冷循环,(a),流程图,(b)lgp-h,图,中间压力确实定,压缩机已定的状况,当已经选配好高、低压级压缩机时，则高、低压级的理论输气量之比为定值，可用试凑法作图法确定所需的中间压力。,4.3,两级压缩制冷机的热力计算,具体步骤：,1按肯定间隔选择假设干个中间温度，按所选温度分别进展循环的热力计算，求出不同中间温度下的理论输气量的比值；,2绘制曲线，并在图上画一条等于给定值的水平线，此线与曲线的交点即为所求中间温度即中间压力。,一般高、低压级理论输气量之比值在1/2-1/3 之间，如承受单机双级型压缩机，它们的容积比一般为1:3。,用这种方法确定的中间压力不肯定是循环的最正确中间压力。,最正确的运行经济性制冷系数最大：最正确中间压力,方法1：计算作图法,方法2：简洁估算法,估算压力,R717：0.951,R22：0.90.95,估算温度求最正确中间压力,对于两级氨制冷循环，拉赛(A.Rasi)提出了较为简洁的最正确中间温度计算式：,t,m,=,0.4,t,k,+,0.6,t,o,+,3,式中，tm,tk和to分别表示中间温度，冷凝温度和蒸发温度，单位均为。,上式不只适用于氨，在4040温度范围内，对于R12也能得到满足的结果。,例4-2,例4-3,思考题:4-1,4-3,4-4,4.3.3 温度变动时制冷机特性,tk,不变而t0发生变化时:,t0上升,v1减小,q0增大,Q0增大,提高;,t0下降则相反;,电机选配:高压级电机按最大功率工况选配,低压级电机可按它投入运行时的工况选配(为什么?),先开高压级,后开低压级,4.4,复叠式制冷机循环,一、复叠式压缩缘由,1.双级压缩制冷的局限性：,制冷温度受制冷剂凝固点的限制不能太低。,受蒸发压力过低的限制。,受循环压力比的限制。,2.解决方法：承受低温制冷剂。,低温制冷剂在常温下无法冷凝成液体，因此承受另一台制冷装置与之联合运行，为低温制冷剂循环的冷凝过程供给冷源，降低冷凝温度和压力,即为复叠式制冷。,二、复叠式压缩工作原理,复叠式压缩制冷系统:由两个单级压缩制冷循环组成，之间用蒸发冷凝器联系起来,高温局部：承受中温制冷剂，蒸发器为低温局部冷凝器中的制冷剂冷凝效劳,低温局部：承受低温制冷剂，蒸发器为用户制冷,工作原理 温熵图(压焓图是怎样的?),由两个单级系统组成的复叠式制冷机,a),制冷循环系统,b)T-s,图,三、复叠式制冷机,两个单级系统组成的,复叠,制冷机原理,高温压缩机,冷凝器,节流阀,冷凝蒸发器,高温系统,制冷剂,R23,压缩机,冷凝蒸发器,回热器,节流阀,蒸发器,膨胀容器组成,低温系统,制冷剂,R22,高温局部,一级节流,中间不完全冷却,节流前液体过冷,带回热的两级压缩循环,R22,或,R507,低温局部,带回热的单级压缩循环,制冷剂,低温,高温,最低蒸发温度可达,-110,R23,或,R1150,2.,三个单级系统组成的,复叠,制冷机原理,3.,生产干冰的复叠式制冷机原理,生产干冰的复叠式循环原理图及温熵图,(a),系统原理图,(b)T-S,图,4.5,自复叠式制冷循环,问题：应使用怎样的制冷剂才能实现复叠制冷？,自复叠制冷系统的构造和原理,各种蒸气压缩式制冷方式的比较,常见复叠式制冷循环,