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颗,气体速度的选取,:,说明:设计时,以所需分离的最小颗粒为基准,适合于分离直径在,75,m,以上的粗粒,一般作预除尘用,多层降沉室,清洁气流,含尘气流,挡板,隔板,气体速度的选取:说明:设计时,(2),沉降槽,利用重力沉降分离悬浮液的设备。,(2)沉降槽,(2),沉降槽,分类:间歇式和连续式,沉降过程:,第一阶段:沉降槽上部,颗粒浓度低,近似自由沉降;,第二阶段:沉降槽下部,颗粒浓度大,属于干扰沉降。,沉降速度:,通常由实验来确定。,(2)沉降槽分类:间歇式和连续式沉降过程:,一、沉降设备,2、离心沉降设备,分离原理:密度差,分离剂:离心力,适用范围:两相密度差较小、颗粒粒度较细,的非均相系。,分离效果:根据离心机的种类而定,有的,高效旋风分离器的分割直径可小至310um。,一、沉降设备2、离心沉降设备,旋风分离器,进气,排气,出灰口,旋风分离器示意图,B,旋风分离器进气排气出灰口 旋风分离器示意图B,旋风分离器,含尘气体由矩形进口管沿切向进入器内,在器壁的作用下作圆周运动。颗粒被惯性离心力抛至器壁,并汇集于锥形底部的集尘斗(灰斗)中。净化了的气体从中央排气管离去。旋风分离器一般可分离575m的细小尘粒。,旋风分离器,多级旋风分离器,多级旋风分离器,过滤目的:,从悬浮液中分离出固体颗粒。,过滤原理:,在外力的作用下,悬浮液中的液体通过多孔介质的,孔道而固体颗粒被截留下来,从而实现固、液分离。,过滤术语:,滤浆:,过滤操作所处理的悬浮液,过滤介质:,所用的多孔物质(过滤介质是织物时,称为滤布,),;,滤液:,通过介质孔道的液体;,滤饼(滤渣),:被截留的物质。,二、过滤,过滤目的:从悬浮液中分离出固体颗粒。二、过滤,二、过滤,过滤原理:,固体颗粒比过滤介质的孔径大,在介质孔道的上方相互之间架桥,其他颗粒在桥面沉积形成滤饼层,溶液从固体颗粒之间的缝隙中穿流而过进入滤液,从而实现固液分离。,二、过滤,工业过滤方式,:,深层过滤、滤饼过滤,特点:,固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状过滤介质内部,过滤介质表面上无颗粒层形成。,特点,:固体颗粒呈饼层状沉积于过滤介质的上游一侧,形成滤饼层。,适用,:处理颗粒含量较高的悬浮液,是化工生产中的主要过滤方式。,适用,:悬浮液中颗粒尺寸甚小而且含量甚微的场合。,悬浮液,过滤介质,滤液,深层过滤,清液,过滤介质,悬浮液,滤饼,滤饼过滤,工业过滤方式:深层过滤、滤饼过滤,二、过滤设备,以压力差为推动力,:板框式压滤机(间歇操作);,叶滤机(间歇操作);,回转真空过滤机(连续操作),以离心力,为推动力,:,离心过滤机。,二、过滤设备以压力差为推动力:板框式压滤机(间歇操作);,滤板和滤框实物图片 板框压滤机,1,、板框式过滤机,滤板和滤框实物图片,板框压滤机,板框压滤机是由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为推动力的过滤机。,板框压滤机的主要部件是滤板和滤框,滤板和滤框通常为矩形、正方形或圆形,用木材、铸铁、铸钢、不锈钢等材料制造,操作压力一般为0.30.5MPa。,板框压滤机,结构和工作原理,滤框、滤板,洗涤板,非洗涤板,料液通道,2,钮,1,钮,3,钮,洗涤液通道,洗涤板,框,非洗涤板,结构和工作原理 滤框、滤板 洗涤板,非洗涤板,排列方式,:板、框交替,个数可调。,板框压滤机,排列方式:板、框交替,个数可调。板框压滤,操作周期,:组装过滤洗涤卸渣整理。,操作方式,:间歇操作,滤 液,滤浆,过滤过程:,操作周期:组装过滤洗涤卸渣整理。,洗液,废洗液,洗涤过程:,优点,:操作灵活,过滤面积大,可承受较大压力;,缺点,:劳动强度大,操作不连续,生产效率低。,洗液废洗液洗涤过程:优点:操作灵活,过滤面积大,可承受较大压,2,、离心过滤,(1),工作原理,过滤推动力:离心力;,离心机分类:常速、高速、超速离心机。,2、离心过滤,三足式离心机,优点:,构造简单、运转周期灵活;,缺点:,卸料时劳动条件差、检修不方便;,适用:,小批量物料处理,各种盐类结晶的过滤和脱水。,1,底盘;,2,支柱;,3,缓冲弹簧;,4,摆杆;,5,鼓壁;,6,转鼓底;,7,拦液板;,8,机盖;,9,主轴;,10,轴承座;,11,制动吕手柄;,12,外壳;,13,电动机;,14,制动轮;,15,滤液出口,(,2,)离心过滤机型式,三足式离心机优点:构造简单、运转周期灵活;1底盘;2,刮刀卸料式离心机,优点:,连续运转、生产能力大、劳动条件好;,适用:,直径在,0.1mm,以上的颗粒的过滤;,不适用:,细、粘颗粒的过滤,必须保持晶粒完整的物料的过滤。,刮刀卸料式离心机优点:连续运转、生产能力大、劳动条件好;,活塞往复式卸料离心机,适用:,颗粒直径较大,(,0.15mm),、浓度大,(,30%),的滤浆,食盐、硫酸铵、尿素等的生产中。,1,2,1,原料液,2,洗涤液,3,脱液固体,4,洗出液,5,滤液,活塞往复式卸料离心机适用:颗粒直径较大(0.15mm),利用惯性、过滤、静电等作用,,从气体或蒸气中除去所含固体颗粒或液滴而使之净化,,或者用液体对气体进行洗涤,即所谓的湿法净制。,三、气体的其他净化方法,1,、惯性分离器,原理:,利用气体与颗粒密度不同的性质,在气体的流动路径上设置挡板以使气体在流动时发生突然的转向,由于颗粒的惯性大,不易改变流动方向,因而可从气体中分离出来。,适用:,从气体中分离出固体颗粒或液滴。,优点:,结构简单、阻力小,;,缺点:,分离效率不高,用作预除尘。,利用惯性、过滤、静电等作用,从气体或蒸气中,说明:,颗粒的直径及密度越大、气速越大、气体转折的曲率,半径越小,则除尘效果越好。,挡板,尘灰,惯性分离器组,说明:颗粒的直径及密度越大、气速越大、气体转折的曲率挡板尘灰,2,、袋滤器,袋滤器的型式有多种,液体袋滤器用于悬浮液的分离;袋式滤尘器用于含尘气体的分离,它使含尘气体通过悬挂在袋室上部的织物过滤袋而被除去。,脉冲式袋式滤尘器 袋式滤尘器示意图,2、袋滤器 脉冲式袋式滤尘器,袋滤器,使含尘气体穿过袋状滤布,以除去其中的尘粒的设备。,优点:,能除去,1,m,以下的微尘、除尘效率高,缺点:,投资费用高、清灰麻烦、用于处理湿度高的气体时,,应注意气温须高于露点。,适用:,在旋风分离器后作为末级除尘设备。,1,排气口;,2,上部箱体;,3,喷射管;,4,文氏管;,5,控制器;,6,气包;,7,控制阀;,8,脉冲阀;,9,进气口;,10,滤袋;,11,框架;,12,中部箱体;,13,灰斗;,14,排灰阀,袋滤器 使含尘气体穿过袋状滤布,以除去其中的尘粒的设备,3,、静电除尘器,利用直流高压电源使尘粒沉降的设备,基本部分为两个,高压电极。,原理:,在放电电极周围产生电离圈,气体通过电离区时发生,电离,电离产生的正负离子在向两极运动过程中撞击,粉尘粒子,使尘粒带上电荷被两极吸引而从气体中分,离出去。,优点:,有效地扑集,0.1,m,甚至更小的烟尘或雾滴,,分离效率可高达,99.99%,;,阻力小、气体处理量大。,缺点:,设备费和运转费均较高、安装管理要求严格。,3、静电除尘器 利用直流高压电源使尘粒沉降的设备,4,、,湿式除尘器,使含尘气体与水或其他液体相接触,利用水滴和尘粒的惯性,碰撞及扩散、粘附等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。,(,1,),水膜除尘器,优点:,除尘效率高、阻力小、结构简单;,缺点:,设备体积大、占地多、金属消耗
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