Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,注塑成型原理,第一页，共26页。,2,注射过程原理,；,3,注射成型工艺及工艺条件,；,本章教学内容,1,注射机的结构与作用；,4,、注射成型的应用,。,第二页，共26页。,2、加料段长，约为螺杆长度一半，因螺杆轴向位移；,第二十五页，共26页。,塑料：除氟塑料以外的大多数热塑性塑料和某些热固性塑料，注射成型制品约占塑料制品总重的 20%30%。,4、注射成型的应用。,1 概述 注射机的结构与作用,同一水平中心线上卧式,塑料：除氟塑料以外的大多数热塑性塑料和某些热固性塑料，注射成型制品约占塑料制品总重的 20%30%。,相应注塑机必须具备三个职能：塑化、注射和成型.,合模力 注射机合模机构对模具所施加的最大夹紧力。,第二十二页，共26页。,1 概述 注射机的结构与作用,同一水平中心线上卧式,塑料：除氟塑料以外的大多数热塑性塑料和某些热固性塑料，注射成型制品约占塑料制品总重的 20%30%。,合模装置和模具完成成型根本职能,1 概述 注射机的结构与作用,1 概述 注射机的结构与作用,8.1,概述,注射成型：注射兼模塑的成型方法，又称注塑成型。,塑料：除氟塑料以外的大多数热塑性塑料和某些热固性塑料，注射成型制品约占塑料制品总重的 20%30%。,橡胶：在模压法和移压法生产根底上开展的，主要注射成型,制品有密封圈、带金属骨架模制品、减震垫、空气弹簧和鞋类等，也有试用于注射轮胎制品。,注射成型适用原料,第三页，共26页。,8.1,概述,1、周期性、间歇式生产过程，成型周期短几秒几分钟；,2、能一次成型形状复杂、尺寸精度高、带有各种金属或非金属嵌件的模制品，产品质量稳定；,3、生产效率高，易于实现机械化、自动化操作。,注射成型是一种比较经济而先进的成型技术，具有广阔的开展前景。,注射成型特点,第四页，共26页。,8.1,概述,注射成型过程,工艺较为简单，重点应掌握注塑制品性能的影响因素和机理，,并加以控制,.,第五页，共26页。,8.1,概述,注射成型的必要条件,物料必须以熔融状态进入模具；,熔体必须有足够的压力或流速保证及时充满模具,。,注射机的职能和组成,相应注塑机必须具备三个职能：塑化、注射和成型.,故注塑机组成局部：注射装置完成塑化或注射；,合模装置和模具完成成型根本职能,第六页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射机的规格,注塑机的规格以塑机一次性所能注射出PS的最大最大注射量或称公称注射量克数为标准，可以从一克以下至几十公斤.,注射机的,的组成,注射系统、合模系统、液压传动和电器控制系统,注射机的最大注射量或称公称注射量，指注射机在对 空注射无模具条件下，注射螺杆或柱塞作一次 最大注射行程时，注射系统所能到达的最大注射量。,第七页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射装置,合模装置,液压传动系统,电气控制系统,第八页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射机的分类,按照外形特征分：,同一水平中心线上卧式,同一垂直中心线上立式,互成角度90度角式,第九页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,按照塑化方式分：,柱塞式注射机,缺 点：,1,塑化不均；,2,最大注射量受限；,3,注射压力损失大；,4,注射速度不均；,第十页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,按照塑化方式分：,移动螺杆式注射机,借助螺杆的旋转运动使材料內部也摩擦发热，塑化均匀；连续注射量不限；注射压力和速度均匀；大局部采用。,第十一页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射机的注射系统,注射系统组成,：加料装置、料筒、螺杆,(,柱塞和分流梭,),、喷嘴等,注射系统作用,：,塑化 能在规定的时间内将规定数量的物料均匀地熔融塑化至,流动状态；,注射 以一定的压力和速度将熔料注射到模具型腔中去；,保压 注射完毕后，有一段时间螺杆保持不动，以向模腔内补充一局部因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内的物料反流。,第十二页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,加料装置,料斗有计量装置和枯燥装置,第十三页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,料筒,塑料受热和受压的容器,料筒容积：柱塞式注塑机，最大柱塞量的,68,倍,移动式螺杆注塑机，最大柱塞量的,23,倍,内壁光滑呈现流线型，减少流动阻力,.,第十四页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,柱塞和分流梭,仅限于柱塞式注塑机,柱塞在料筒中作往复运动，将油缸压力施加到熔融的塑料注射入模，注射机每次的最大注塑量为柱塞的冲程和柱塞的截面积乘积。,分流梭位于接近喷嘴的料筒中心位置。,作用,：料流变薄，传热塑化效果提高；分流使得流速增加。,第十五页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,螺杆与挤出机螺杆相比,1,、,L/D,小，压缩比小，螺杆作用：供料、塑化以及传递注射压力,2,、加料段长，约为螺杆长度一半，因螺杆轴向位移；,3,、螺槽深，提高生产率；,4,、注射机螺杆的运动方式：既作转动又作平移；,5,、注射螺杆头部形式不同，熔体粘度大，锥形机头，熔体粘度,小，止逆环，防止熔料积存和沿螺槽回流。,第十六页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,第十七页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,喷嘴,联结料筒和模具的过渡部件,作用,:,将熔料的压能转变为速度能，使熔料获得高速远射程；,具有补缩作用，在压力保持阶段，有少量的熔料经喷嘴向模腔,补缩；,使物料受到较大的剪切作用，因而获得进一步的塑化。：,第十八页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射机的合模系统,组成：导柱又称拉杆、固定模板、移动模板、调模装置、顶,出装置和传动装置等。,作用和要求,锁紧模具，提供足够的合模力和系统刚度，使注射时不致开缝溢,料；,固定模具，具有足够安装模具的模板面积和模具开合、取出制品,的行程空间；,启闭模具，当模具作开合移动时，要求具有符合工作要求的移模,速度。,分类：液压式合模系统、液压 机械式合模系统、机械式合模系统,：,第十九页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,液压式锁模装置,机械式锁模装置,第二十页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,合模力吨力，千牛顿,合模力 注射机合模机构对模具所施加的最大夹紧力。,合模力是注射机的又一重要参数，它在一定程度上反映 了注,射机加工制品能力的大小，所以，有些国家采用最 大合模力作为,注射机的规格参数。,根据注射机锁模力范围不同，可以将注射机分为超小 型、小型、,中型、大型和超大型巨型等类型，,第二十一页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,第二十二页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,注射机的模具系统,一般注射模具可由以下几个局部组成；,1、成型零部件,2、合模导向机构,3、浇注系统,4、侧向分型与抽芯机构,5、推出机构,6、加热和冷却系统,7、排气系统,8、支承零部件,第二十三页，共26页。,8.1,概述,注射机的结构与作用,第二十四页，共26页。,8.2,注塑过程原理及工艺,第二十五页，共26页。,8.2,注塑过程原理及工艺,第二十六页，共26页。,