,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,浅谈钢筋砼结构质量控制,钢筋混凝土定义,钢筋混凝土是钢筋和混凝土两种材料经过一定的生产工艺、按照一定的形态，其中以钢筋为骨架，混凝土为填充料成型的材料构件名称。钢筋混凝土工程实质是钢筋工程、模板工程、混凝土工程的综合。,钢筋混凝土工程质量控制要点,依据其定义，钢筋混凝土工程质量控制要点主要为其分项工程的质量控制，即模板、钢筋、混凝土的控制,施工中应注意的方面,1、模板工程,1.1审查其方案编制的质量。依据公司的方案评审制度，对比工程特性（如：结构受力特点、跨度、高度、层高等）审查方案编制的合规性、针对性、可操作性。重点审查模板材质、支撑方式、荷载传递路线、架体稳定、计算书荷载取值等方面。高大模板应按照规定通过专家评审,施工中应注意的方面,1.2方案通过后，现场模板检查时对照方案，发现偏差及时纠正。处理的原则仍是：保证混凝土构件几何尺寸、架体稳定可靠。,1.3方案的不断修正。通过已浇筑砼存在的胀模、下垂、变形等问题，修整方案。,施工中应注意的方面,1.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；,上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。,1.5模板要涂刷隔离剂，并不得沾污钢筋和混凝土接槎部位。,1.6注意模板拆除的时间和拆除程序。,施工中应注意的方面,现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法,项目,允许偏差（MM）,检验方法,轴线位置,5,钢尺检查,底模上表面标高,5,水准仪或拉线、钢尺检查,截面内部尺寸,基础10,钢尺检查,柱墙梁+4、5,钢尺检查,层高垂直度,不大于5米，6,经纬仪或吊线钢尺检查,大于5米，8,经纬仪或吊线钢尺检查,相邻两块板面高低差,2,钢尺检查,表面平整度,5,2米靠尺和塞尺检查,注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值,施工中应注意的方面,钢筋工程控制的,1.1钢筋材质,1.2加工工艺,1.3钢筋连接,1.4钢筋绑扎,1.5成品保护,钢筋方案,钢筋工程,钢筋检验,钢筋进场时，严格按照规范要求进行验收，核对出厂合格证是否与进场钢筋一致，并在监理或业主的见证下取样送检，合格后方可使用，严禁不合格品在工程中使用。,钢筋堆放,钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。,钢筋制作,认真做好钢筋翻样工作，钢筋料表经复核无误后送加工棚加工。下料时应注意梁、墙交接处，特别是等高梁、等宽梁与墙竖向钢筋占位关系和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸。框架梁主筋下料按闪光对焊考虑，先做样品，质量检查合格后可批量加工，按规格、种类及使用先后顺序，分类挂牌堆放，并由专人按计划限额发放。,钢筋的连接,钢筋方案,钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接，筏板基础钢筋全部采用子螺纹连接，梁中16主筋全部采用闪光对焊，当梁通长筋长度较大不便塔吊吊运和现场施工时，钢筋连接采用现场搭接单面焊。墙、柱竖向14以上（含14）钢筋接头均使用电渣压力焊接头，其余采用搭接连接，搭接接头按规范相互错开。,钢筋绑扎、安装,竖向钢筋采用一层一连接，钢筋绑扎安装除确保钢筋规格、数量准确外，还要采取相应措施确保各构件钢筋保护层厚度符合设计要求，各构件保护层厚度保证措施见下列插图7.3-3和7.3-4所示。,底板钢筋网片之间采用成品塑料马凳进行支撑，马凳呈梅花形分布，纵横间距取1000mm。,施工中应注意以下部位的控制：楼层双层钢筋网片之间塑料马櫈支撑上层钢筋，确保二层钢筋之间的有效间距，支撑间距不应大于15001500mm。墙钢筋定位。基础底板上的钢筋，必须保证其位置的准确。在墙根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋。绑扎过程中，应注意安装预埋预留的适时穿插施工，焊接要符合钢筋焊接质量要求。,剪力墙保护层采用塑料垫块，垫块卡在墙水平筋外侧，布置间距为1000mm1000mm；梁底、板底钢筋保护层垫块采用高标号砂浆垫块，板底垫块间距为1000mm1000mm，梁底沿梁长间距不大于1000mm，每排两个，置于梁底角部钢筋之下。,插图7.33剪力墙钢筋保护层垫块设置,插图7.34梁钢筋绑扎及保护层卡安装示意图,钢筋质量检查，按照现行规范、标准进行。,