*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,9002+通用数字探伤仪定位和数据录制操作使用方法教程,主讲：冯海军,课件根本内容,一、软件升级,二、参数设定,四、数据转存,三、数据保存,一、软件升级,在开启仪器之前将,U,盘插入,USB,接口。,1、启动仪器进入提示界面。,2、当画面显示【自检完毕】后，按住面板左下角的【功能】键大约3 秒。,3、此时屏幕将消失正在升级提示。,一、软件升级,在开启仪器之前将,U,盘插入,USB,接口。,4、假设读取U 盘出错，屏幕将消失提示信息：“未找到U 盘,请重试!”，这时可以重新执行上个步骤。,5、软件升级完毕，仪器将自动关机。重新开机后，在开机画面可以看到升级后的软件版本号。,一、软件升级,U 盘升级留意事项,1、执行上述操作之前请确保U 盘根名目下只有一个升级软件版本建议使用空U盘。,2、假设在步骤“4”操作中始终消失提示：“未找到U 盘，请重试!”，除了接触不良外，有可能是此U 盘系统无法识别。,二、参数设定,设定界面共有四页，第,1,页是定位参数设置，第,2,页是连存参数设置，第,3,、,4,页是探伤工艺参数设置。,进入设定界面方法：在主菜单下选择,【,设定,】,选项，按,【,回车,】,键，进入设定界面第,1,页，再按,【,下页,】,键，就可进入第,2,、,3,、,4,页，详情见如图,14,。,第一页定位参数设置,其次页连存参数设置页,第三页探伤参数设置页,第四页探伤参数设置页,二、参数设定,定位参数设定要求 第一页,第一页定位参数需现场探伤时，依据探测焊缝或道岔的具体位置实时调整。,1、正线：要求设置线名、行别、里程公里+米、股别。,2、到发线：设置车站、在里程内设置股道+米、股别。,3、道岔：设置车站、道岔编号、焊缝编号，见图2。在设置定位参数同时设置工件类型、轨型等参数。,图5 道岔焊缝编号,道岔焊缝编号说明：,直根本轨前焊头为“1#头”；直根本轨后焊头为“3#头”；直护轨根本轨后焊头为“5#头”；曲根本轨前焊头为“7#头”；直股尖轨跟焊头为“9#头”；岔趾直引轨前焊头为“11#头”；岔趾直引轨后焊头为“13#头”；直股岔跟焊头为“15#头”；曲股尖轨跟焊头为“2#头”；岔趾曲引轨前焊头为“4#头”；岔趾曲引轨后焊头为“6#头”；曲股岔跟焊头为“8#头”；曲根本轨后焊头为“10#头”；曲护轨根本轨后焊头为“12#头”。,1、假设在两个正常焊头之间，增加了焊头，则新增焊头的编号为前一个焊缝编号加上一个代码，如：3#和5#焊头之间增加了一个焊头，则增加的焊缝编号为3A1，如增加了两处，则其次处为3A2，以此类推。,二、参数设定,定位参数设定方法,1、道岔编号、钢轨编号、车站、焊缝编号、公里 等工程可以通过按压万能旋钮确定键选择大、小写字母、拼音和数字输入法“1”代表输入数字、“A”代表输入大写字母、“a”代表输入小写字母、“PY”代表输入中文，然后依据面板按键标识供给的内容进展输入。当要输入的数字或字母不在第一位时，连续按该键可选择排在后面的数字或字母,2、当编辑上述项时，【左移】键实现内容取消功能，【右移】键实现下一项选择功能。,二、参数设定,连存参数设置 其次页,该页参数和探伤灵敏度一并保存。,连存参数设定要求,1、帧速率设为“12”，触发模式设为“手动”或“自动”。,2、自动录制时触发幅度设为“1%”，分界限设为“翻开”。起始线和终止线设定：K2.5探头设为“30和320”，双K0.8探头设为“150和350”，直探头设为：“20和420”，K1探头设为“50和420”。,二、参数设定,连存参数设定方法,1、以上工程可以通过万能旋钮选择输入的内容。,2、触发模式选择自动时，在起始线和终止线设定范围内的平均波幅到达设定的触发幅度时，系统会自动录制数据，否则略过。,二、参数设定,探伤参数设定第三、四页,1、探伤参数包括各探伤工艺K2.5、K0.8、直探头的参数和探伤灵敏度。,2、该页的参数设置要求和方法，参照(南铁工务发2023157号)的要求设定。,二、参数设定,连存和探伤参数的保存,每一个探伤工艺K2.5、K0.8探头等的连存参数和检测参数可预先设置，合并保存为一条探伤参数，在检测时可随时调用。,1、各探头探伤参数保存方法,依据2、3项方法和要求，设置好某一工艺如：轨脚K2.5探头的参数，按回车键进入检测界面。,二、参数设定,1、参数保存方法,依据(南铁工务发2023157号)的要求，测定该工艺的探伤灵敏度。,然后按面板功能键两次，进入功能2界面图6，选择存储，按回车键进入存储界面，见以下图7。,图6 功能2界面,图7 参数保存界面,二、参数设定,1、参数保存方法,选定工程，旋转万能旋钮使其显示“通道”，按回车键选择下一项。,选定工艺，按下页键选择输入方式数字、拼音等，输入工艺名称如：轨脚K2.5；定位选择“否”，以上数据选择完成后，在确认一栏选择“存”，按回车键，此时轨脚K2.5探伤工艺的连存和探伤参数同时保存在参数条目中 图8。,二、参数设定,1、参数保存方法,通过以上步骤，把其它工艺的参数保存到参数条目中。,在检测时，同时按住万能旋钮和冻结键，进入参数调用界面，可随时调用各探伤工艺的参数，也可对保存的参数进展查看和删除见图8。,图8 探伤参数调用界面,三、,通用仪探伤数据的保存,现场探伤时，首先依据所探对象的位置，在设定界面设置定位参数设定界面第一页，按回车键进入检测界面，见以下图9、10，并结合调用快捷方式，实施各工艺的探伤扫查，每处焊缝只保存一条数据道岔特殊部位探伤，也尽量保存为一条数据。,图9、自动连存检测界面,图10、手动连存检测界面,三、,通用仪探伤数据的保存,1、手动和自动录制的共同点,需开头录制时，都要选择录制功能，按回车键开头。,2、手动和自动录制的区分,自动录制时，系统会有选择性录制数据，即依据设定条件是否被触发，才将波形数据录制下来，否则不录制。,三、,通用仪探伤数据的保存,自动录制留意事项：,仪器按录制后，刚接上探头，还未进展接触检测对象时，就开头录制。产生这种现象主要缘由是：在设置的起止线范围内，消失始脉冲等波形且平均波幅已超过设定的触发幅度，可调整触发幅度、降低灵敏度或更换探头。,仪器按录制后，荧光屏上有波形显示，但仪器不录制。产生这种现象主要缘由是：一是波形在起止线范围外；二是触发幅度设置过高。假设该波形是探测范围内的而没有录制，则调整参数设置，进展录制，如不是探测范围内的波形，可不录制。,三、,通用仪探伤数据的保存,3、在焊缝完成全部工艺的扫查后，按保存键进入快捷保存界面，见以下图1113。,图11自动搜寻定位信息,图12搜寻到基站定位信息,图13定位失败提示,三、,通用仪探伤数据的保存,定位方式 可在定位参数设置页选择，分为无、LBS、GPS、LBS+GPS四种功能。保存时系统依据设置自动进展GPS和LBS基站定位图11。,中选择LBS定位时，信息搜寻过程可能需要持续10秒左右，当搜寻到信息后，会显示经度和纬度，并直接保存。,三、,通用仪探伤数据的保存,当承受GPS+LBS时，先显示LBS信息此时如只需使用LBS数据，不需要GBS信息时，按冻结键，取消GBS搜寻，检测数据直接保存 ，如1分钟内搜寻到GPS时，检测数据直接以GPS信息保存，否则承受LBS信息。见上图12,当长时间系统没法定位成功时，可按紧【冻结】键大约3秒取消。,此时，系统提示定位失败，弹出定位失败缘由选项供用户选择，见上图13。,当用户选择定位失败缘由后，系统自动按扫查类型保存数据。,三、,通用仪探伤数据的保存,5、通用仪探伤数据的保存留意事项,用【保存】快捷键保存数据时，无法编辑报告项内容，用户需要先手动进展定位参数设置。,在数据没有录制没完成时，不能进展参数设置和保存操作。,由于基站定位信息存在准确度问题，系统将尽量承受GPS定位的信息，即使先找到基站定位信息，系统还是连续搜寻GPS定位信息，直到超时(即超过60秒)自动退出，也可按冻结键退出。,6、输入标记的方法。,探伤数据录制时，需对伤损、复核等数据需打上标记。,1在录制过程中需要打标记的时候，按冻结键翻开标记界面图14，依据界面提示，对应面板按键输入标记，连续按一个键可重复输入，一次最多输入5个标记。,2退格键可取消刚输入的标记；取消键表示取消本次操作可退出标记界面，进入检测界面；完成键表示完本钱次标记操作，标记已保存不能取消了。,图14 标记界面,四、,通用仪探伤数据的转存,1、在主菜单界面下选择“回放”项，按回车键进入“回放”界面。图15,2、选择“类型”项，旋动万能旋钮选择“R”(R代表录像数据，A代表冻结数据)，再选择“回放”项，旋动万能旋钮可以选择要回放的数据 图16。,图16回放界面,四、,通用仪探伤数据的转存,3、检测数据转存到U盘。,方法：把U盘插入USB接口，在回放界面选择转存项,进入转存界面，选择全传项,按回车键，此时在界面上提示转存进度，直至消逝，转存完毕，拔下U盘即可图17。也可用读卡器将仪器的SD卡和电脑联接，直接将数据复制到电脑中。,图17 转存界面,数据录制流程,主要分两步：,一、在工区探伤参数的保存,1.设置连存参数(设定界面其次页；,2.设置探伤参数(设定界面第三、四页；,3.进入检测，测定探伤灵敏度；,4.保存通道参数设置工艺名等以备检测时调用。,二、现场录制,1.依据现场焊缝或道岔位置，设置定位参数设定界面第一页；,2.进入检测，按录制进展数据录制,调用各探头工艺参数检测；,3.完成各探头的扫查后，按保存键，仪器自动搜寻定位信息，并保存数据；,4.数据保存完后，自动返回定位参数设置页，完本钱次数据录制工作；,5.当天作业完毕后，用“U”盘转存数据，送回工区保存、回放。,感谢大家!,