,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,离心泵、潜水泵、自吸泵的操作、日常保养维护及故障原因分析、处理方法,煤化工分公司公用工程中心设备组,离心泵、潜水泵、自吸泵的操作、日常保养维护及故障原因分析、处,1,离心泵是典型的高速旋转叶轮式液体输送机械，在泵类机械中具有很好的代表性。其特点是泵的流量与压头灵活可调、输液量稳定且适用介质范围很广。潜水泵、自吸泵是特殊的离心泵。,离心泵是典型的高速旋转叶轮式液体输送机械，在泵类机械中具有很,2,离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送液体。启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下，液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获得能量，使静压能和动能均有所提高。液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的静压能进一步提高，最后以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成低压，在贮槽液面和泵吸入口之间压力差的作用下，将液体吸入叶轮。可见，只要叶轮不停地转动，液体便会连续不断地吸入和排出，达到输送的目的。,一、工作原理：,离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送液体。启动后，泵,3,一、工作原理：,一、工作原理：,4,一、工作原理：,单机双吸离心泵结构图,一、工作原理：单机双吸离心泵结构图,5,一、工作原理：,一、工作原理：,6,一、工作原理：,图中：230叶轮及垫环 104前盖 500衬套 231真空泵叶轮 433.1机械密封 211泵轴,一、工作原理：图中：230叶轮及垫环 104前盖,7,二、离心泵特性曲线：,二、离心泵特性曲线：,8,二、离心泵特性曲线：,HQ,曲线：离心泵的压头在较大流量范围内随流量的增大而减小。,P,-,Q,曲线：离心泵的轴功率随流量的增大而增大，当流量,Q,0时，泵轴消耗的功率最小。因此离心泵启动时应关闭出口阀门，使启动功率最小，以保护电机。,-,Q,曲线：开始泵的效率随流量的增大而增大，达到一最大值后，又随流量的增加而下降。这说明离心泵在一定转速下有一最高效率点，该点称为离心泵的,设计点,。一般离心泵出厂时铭牌上标注的性能参数均为最高效率点下之值。高效率区通常为最高效率的92左右的区域。泵应尽量在该范围内操作。,二、离心泵特性曲线：HQ曲线：离心泵的压头在较大流量范围内,9,三、管路的特性曲线,管路特性曲线表示在特定的管路系统中，输液量与所需压头的关系，反映了被输送液体对输送机械的能量要求。管路特性曲线仅与管路的布局及操作条件有关，而与泵的性能无关。,三、管路的特性曲线管路特性曲线表示在特定的管路系统中，输液量,10,四、离心泵的工作点,当离心泵安装在一管路中，泵所提供的流量与压头（H-Q）,应与管路所要的流量与压头(H,e,-Q,e,),相一致。若将(H-Q)与(H,e,-Q,e,),绘于同一图中，则两曲线的交点即为工作点。,扬程,H,流量Q,四、离心泵的工作点当离心泵安装在一管路中，泵所提供的流量与压,11,五、离心泵的流量调节,对一台泵而言，其特性曲线H-Q是不会变的，而管路特性曲线可变。当原工作点所提供的流量不满足新条件下所需要的送液量时，即应设法改变原工作点的位置，即需要进行流量调节。流量调节方法有以下两类：,1）,改变管路特性曲线,2,）,改变泵特性曲线,五、离心泵的流量调节 对一台泵而言，其特性曲线,12,五、离心泵的流量调节,1,）,改变管路特性曲线,最简单的调节方法是在离心泵排出管线上安装调节阀。改变阀门的开度，就是改变管路的阻力状况，从而使管路特性曲线发生变化。,这种改变出口阀门开度调节流量的方法，操作简便、灵活，流量可以连续变化，故应用较广，尤其适用于调节幅度不大，而经常需要改变流量的场合。但当阀门关小时，不仅增加了管路的阻力，使增大的压头用于消耗阀门的附加阻力上，且使泵在低效率下工作，经济上不合理。,五、离心泵的流量调节1）改变管路特性曲线,13,五、离心泵的流量调节,1,）,改变管路特性曲线,五、离心泵的流量调节1）改变管路特性曲线,14,五、离心泵的流量调节,2,）,改变泵特性曲线,通过改变泵的转速或直径改变泵的性能。由于切削叶轮为一次性调节，因而通常采用改变泵的转速来实现流量调节。,这种调节方法，不额外增加阻力，且在一定范围内可保持泵在高效率下工作，能量利用率高。,五、离心泵的流量调节2）改变泵特性曲线,15,五、离心泵的流量调节,2,）,改变泵特性曲线,五、离心泵的流量调节2）改变泵特性曲线,16,六、离心泵运行前准备工作,1,）检查泵出、入口管线上的阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。,2）检查泵的运转情况，先盘车，听是否有杂音，看是否灵活。,3）打开入口阀及出口排放阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关死出口排放阀。,4）往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。,5）接通冷却、密封液，检查压力、流量是否正常。,6）检查安全设备如联轴器护罩、接地线等。,7）对高温泵，还要看泵的预热情况，使泵体温度不能低于介质温度的40度。,8）与各有关岗位、有关单位联系好。做好启动准备。,六、离心泵运行前准备工作1）检查泵出、入口管线上的阀门、法兰,17,七、离心泵正常启动,1,）准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应注意电流表，,泵转向，压力表，泄漏等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。,（未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。）,2）检查泵的轴承温度不得大于65度，电机温度不得大于70度,3）可用泵出口阀门调节流量。,4）观察出口压力表、电流表的波动情况。,5）检查泵的运行、振动、泄漏情况。,6）检查泵冷却液（水）的供应情况，润滑油液面的变化情况。,7）对于长周期运转的泵，要定期更换润滑油或润滑脂，保证,泵在良好的润滑状态下工作。,七、离心泵正常启动1）准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应,18,八、离心泵的停机,1,）慢慢关死出口阀门。,2）切断电源后关入口阀，压力表阀。,3）对高温泵，待泵体温度降低后再停冷却水和密封油。,4）在冬季，对停下来的室外泵要放掉泵内液体，并采取必要的防冻措施（如通入吹扫蒸汽）。,5）定时检查、盘车。,八、离心泵的停机1）慢慢关死出口阀门。,19,九、离心泵的切换,1,）做好起动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液体。,2）启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再开出口阀。,3）泵的流量正常，压力平稳时关闭运行泵的出口阀。,4）停电后按停泵要求做好善后工作。,5）切换时尽量缓慢，减少因切换泵造成的流量、压力的波动，维持生产的正常进行。,6）检查起动泵的温度、振动、泄漏、润滑等情况。,九、离心泵的切换1）做好起动泵前的各种准备后，打开入口阀，引,20,十、离心泵的常见故障及处理,1）,离心泵抽空的故障处理,现象：,泵体振动，泵和电动机声音异常，压力表无指示，电流很小。,原因：,泵进口管线堵塞；流程未倒通，泵入口阀门没开；泵叶轮堵塞；泵进口密封填料漏气严重；介质温度过低，吸阻过大；泵入口过滤器堵塞；泵内有气未放净。,处理：,清出或用高压泵车顶通泵进口管线；启泵前全面检查流程；清除泵叶轮入口的堵塞物；调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内；用热水伴热提高来介质度；检查清理泵入口过滤器；在出口处放净泵内气体，在过滤器处放净泵入口处的气体。,十、离心泵的常见故障及处理1）离心泵抽空的故障处理,21,十、离心泵的常见故障及处理,2,）离心泵汽蚀的故障处理,现象：,泵体振动，噪声强烈，压力表剧烈摆动，电流也剧烈波动。,原因：,泵启动时，排气不充分，吸入压力降低；输送液体粘度增大；抽吸液体温度过高，液体饱和蒸汽压增加。,处理：,进一步充分排气，增加吸入口压力；检查流程，清理过滤网，增大阀门的开启度，减小吸入管的阻力；输送粘度高的液体要提前加温降低粘度，或采取伴热保温的办法；如果抽吸液体温度过高，要对锅炉减火降温，减小液体的饱和蒸汽压。,十、离心泵的常见故障及处理2）离心泵汽蚀的故障处理,22,十、离心泵的常见故障及处理,2,）离心泵汽蚀的故障处理,汽蚀的危害,（1）汽蚀可产生很大的冲击力，将金属零件的表面产生凹陷或对零件产生疲劳性破坏，以及冲蚀。,（2）由于低压的形成，从液体中将析出氧气或其他气体，在受冲击的地方产生化学腐蚀。在机械损失和化学腐蚀的作用下，加速了液体流通部分的破坏。,（3）汽蚀的开始阶段，由于发生的区域小，气泡不多，不致影响泵的运行，泵的性能不会受大的改变。当汽蚀到一定程度时，会使泵流量、压力、效率下降，严重时断流，吸不上液体，破坏泵的正常工作。,(4)在很大压力冲击下，可听到泵内有很大噪声，同时使机组产生振动。,十、离心泵的常见故障及处理2）离心泵汽蚀的故障处理,23,十、离心泵的常见故障及处理,3),泵压力打不足的故障处理,现象：,压力表压力达不到规定值，伴有间歇抽空现象。,原因：,电动机转速不够；进液量不足；过滤器堵塞；泵体内各间隙过大；压力表指示不准确；平衡机构磨损严重；液体温度过高产生汽化；叶轮流道堵塞，或叶轮损坏。,处理：,检查电动机是否单相运行；调节储罐的液面高度；清理过滤器；检查调节各部配合间隙；重新检测、校正压力表；调节平衡盘的间隙；降低油温；检查清理叶轮流道入口，或更换叶轮。,十、离心泵的常见故障及处理3)泵压力打不足的故障处理,24,十、离心泵的常见故障及处理,4,）泵不上液的故障处理,现象：,启泵前，灌泵时排不出液体,原因：,进口管线堵塞；流程未打通；叶轮堵塞；泵内充气体；油温太高，产生汽化；密封泄露漏；液体温度太低，粘度大；过滤器堵塞。,处理：,清除堵塞物；打通流程；清除堵塞物；放出泵内气体；降低油温；压紧盘根；加高油温；清洗过滤器。,十、离心泵的常见故障及处理4）泵不上液的故障处理,25,十、离心泵的常见故障及处理,5,）泵压突降的故障处理,现象：,泵运行时，压力突然下降明显，噪声变大。,原因：,进液量不足；泵内各部间隙过大；泵压力表失灵或指示不准及损坏；液体过高产生汽化；进口过滤器有杂物或叶轮堵塞；平衡机构磨损严重；电机转数不够。,处理：,检查储罐液面，液面低及时停泵；停泵检查调整泵内各部间隙；检查压力表是否失灵或更换压力表；降低液体温度，放出泵内气体；清过滤器内杂物或叶轮内杂物；停泵检查平衡盘间隙；查明电机转数低的原因。,十、离心泵的常见故障及处理5）泵压突降的故障处理,26,十、离心泵的常见故障及处理,6,）泵轴承温度过高的故障处理,现象：,泵的轴承处温度过高，声音异常。,原因：,缺润滑油或油过多；润滑回油槽堵塞；轴承跑内圈或外圈；轴承间隙过小，严重磨损；轴弯曲，轴承倾斜；滑润油内有机械杂质。,处理：,补充加油或排出多余的油，把油位调节到1/31/2处，拆开端盖清理回油槽；停泵检查，跑外圆要更换轴承体或轴承，跑内圆要更换泵轴或轴承；更换挑选合适间隙的轴承；校正或更换泵轴；更换清洁的润滑油。,十、离心泵的常见故障及处理6）泵轴承温度过高的故障处理,27,十、离心泵的常见故障及处理,7,）离心泵停泵后机泵倒转,现象：停,泵后，机泵反方向旋转。,原因：,停泵后，机泵发生倒转时，由于出口阀门及单向阀关不严，使干线中的高压物料返回，冲动泵的叶轮，造成机泵倒转。,处理：,发现机泵出现倒转后，应立即关严干线切断阀门，打开回流阀门；检修泵出口阀和止回阀。否则机泵长时间倒转，就会导致电动机烧毁，离心泵转子部件损坏。,十、离心泵的常见故障及处理7）离心泵停泵后机泵倒转,28,十一、自吸泵的启动操作,十一、自吸泵的启动操作,29,十一、自吸泵的启动操作,十一、自吸泵的启动操作,30,