,Amold,Hot Runner,System,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,/7,榮獲台灣精品標誌,SYMBOL OF EXCELENCE WINNER,DIY HOT RUNNER SYSTEM,*,/36,Amold,Hot Runner,System,榮獲台灣精品標誌,SYMBOL OF EXCELENCE WINNER,DIY HOT RUNNER SYSTEM,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Amold,Hot Runner,System,*,/7,榮獲台灣精品標誌,SYMBOL OF EXCELENCE WINNER,DIY HOT RUNNER SYSTEM,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,/36,1,/36,工厂内部,模具加工,到产品试模整个过程,主要内容,：,一、模具设计及加工流程表,二、模具设计流程说明,:,客户成品模具会议,检讨模具设计厂内会议,三、模具加工流程介绍个案说明,本案,产品：,洗衣机本体,2,/36,一,、,模具设计及加工流程表,3,/36,二、模具设计流程说明,一,.,客户,/,成品,:,(1),汽车零件,:,前后保险杆,/,车灯,/,内外装饰件,(2),机车零件,:,车壳,/,装饰件,(3),家电产品,:,电视,/,冰箱,/,洗衣机,(4)3C,产品,:,信息,-,计算机,/PDA,通信,-,手机,消费性电子,-,数字照相机,二,.,模具会议,:,参加人员,:,客户,业务主管,设计人员,制造主管,讨论内容,:,(1),确认成品图完成日期,(2),模具制作进度表及试模日期,(3),针对产品设计的建议事项讨论,-,两原则,a.,以利模具制作及方便射出成型,b.,不改产品之外观及其功能性,4,/36,二、模具设计流程说明,三、,.,模具设计,:,(1),客户特别指定事项,(2),成品材料缩水量,/,何种塑料,(3),外观是否咬花,/,打光,/,特殊要求,(4),成品开模方式及分模线位置,(5),进料方式及位置,(,含热浇道设计,),(6),取模数,(7),模具结构,-,两板模,/,三板模,/,热浇道,/,特殊机构,(8),钢材选用,-,了解塑料产能,/,结构要求,(9),滑块行走方式,(10),水孔之位置及冷却方式,(11),顶出方法,(12),进浇口及流道大小,四,.,检 讨,:,(1),成品问题提出,(2),过多的设计变更,进而影响到模具进度,(3),增加模具困难度,进而影响到模具成本,5,/36,二、模具设计流程说明,五,.,厂内会议,:,参加人员,:,厂长,设计人员,钳工及单位主管,讨论内容,:,(1),了解厂内各模具之加工进度,(2),模具设计的讨论事项,:,a.,模座大小,b.,配合之射出机大小,c.,成品倒勾部位,-,滑块,/,斜梢,/,油压缸,d.,镶件的设计,e.,顶出系统,-,顶针,/,中板,/,油压缸,6,/36,三、模具加工流程介绍个案说明,洗衣机本体,/,模具图,7,/36,洗衣机本体,/,模流分析,8,/36,洗衣机本体,1,母模板粗加工过程中，除对成品外形加工，还有导梢衬套的钻孔过程。,2,由图可知，外模板表面尚未修平，因模板粗加工后，会有变形的因素。,9,/36,洗衣机本体,模具上各模板,3D,图档皆有模具厂提供，以确保加工的安全性。,10,/36,洗衣机本体,1,此模具的顶出机构为中板及油压缸。,2,由于成品高度超过,550mm,，不适合顶针及顶针板的设计。,11,/36,洗衣机本体,中加工后，已可看出成品外观轮廓，因为其各边预留量已少于,0.5mm,。,12,/36,洗衣机本体,此模板为,90mm,可称为薄板，在加工的流程中须注意，模板会有变形现象。,13,/36,洗衣机本体,14,/36,洗衣机本体,1,公模板除了有模仁孔外，中板也组立于公模板之上,。,2,由于有公模仁及其他镶件，皆组装在公模板上，所以各部尺寸及公差，,皆须注意，包含组装后的垂直度。,15,/36,洗衣机本体,依照公司所设计的热浇道图进行热流板各支撑板的加工。,16,/36,洗衣机本体,1.,此模具的母模板，分为两块，以利机械加工并可缩短工时。,17,/36,洗衣机本体,2.,由于母模板有两块，所以,3D,图的设计，须注意分模线与各镶件的位置，,以利模具组装及拆缷。,18,/36,洗衣机本体,依照公司提供的组立图，组装热浇道零件于模板上。,19,/36,洗衣机本体,1,第一次测试热浇道时，加热前须用电表量测各线路是否导通，不可有短路,或奥姆值不对的情形,2,加热时以,100,度为第一阶段测试，此时须注意各点温度上升的情形。,3,第二阶段再将温度调整至试模温度，需与射出机的料温配合。,20,/36,洗衣机本体,确保模具在射出机内动作正常,21,/36,洗衣机本体,1,油压顶出机构的动作,2,水路检查,3,安全开关检查。,22,/36,洗衣机本体,23,/36,洗衣机本体,第一次试模成品,24,/36,洗衣机本体,25,/36,洗衣机本体,