Delta Confidential,企業使命,我們以持續的創新與研發，致力於提供節能產品以提昇生活品質,1,Industrial Engineering,OCT 8,2003,胡德軍,歷任,-IE,主管,-生技主管,-PIT,主管,現任,-HIGH POWER 2,廠長,IE與現場管理現場改善的互動的關系,成功IE人才的必備的條件,IE的手法,與IE相關配合改善手法與重點,IE:,诊断工厂、改善企业体质的医生,IE：即現場有“唉”就有“醫”,新时代IE,IE的英文第一个I字要变得更有意义。,I,字可以代表：,I,ntegration：是将工程技术与管理技术整合,I,nformation：是信息系统的应用,I,ntelligence：是发挥高度的智能,I,nteraction：是协调沟通与团队精神的发挥,I,dea：是创造力的发展,I,nternational：是国际观的心胸及视野,新时代IE所扮演的角色是,一、整合系统的设计者及管理者,二、长期计划的规划者,三、多角化经营的构想者,四、多专长人力管理的促成者,五、高阶层决策的顾问者,現場IE的定義,-1,IE:Industrial Engineering,IE,即現場有“唉”就有“醫”,IE,即現場有“缺失,”,就有“改善”,IE,是對工程的改善,IE,是提升經驗的實戰,IE,是對“人機料法”的改進,IE,是強化流程的改善,IE,是對資源的活用,IE,是改善浪費,現場IE的定義,-2,IE,是提升經驗的實戰,IE,即發掘績效缺失，運用手法技能分析改善，透過組織成員力量與經驗，整合資訊，創造合理化與效能的工學,你個人對IE還有哪些看法？,IE改善的基本效能,沒有問題分析改善意識就不會深入現場研究。,進步少就是退步落伍勢必淘汰。,問題分析改善可以使效能提升,問題分析改善可以使管理進步,方法改善可以使工作輕松上班愉快,問題分析改善可使品質客戶滿意度人員素質穩定成長,綜合而言 IE是應用科學及社會的知識以合理化省力化省人化省時化省本化的理念來改善工作的效能品質提升生產力創造利潤進而個人部門有所進化促進公司生存的條件與發展,成功IE人才必備的理念,1.要有,改善,意識問題無所不在的,積極解決,心態,2.詳細觀察收集,事實數據,掌握,改善核心,3.了解各類事業實力,人機料法,不當的流程缺失,并學習,管理技能,厚植實力。,4.提升IE技能工欲善其事,必先利其器。,5.解決問題要知,輕重緩急,并,務實扎根,。,6.確實做好資料分析找出,真正症結,再,對症下藥,7.要,分析與創新,8.要達到成效必須先作,宣導與教育訓練,9.不可命令員工如何做,應該讓員工積極參與發表看法,10.解決問題失敗的原因,高層不重視干部不關心員工沒信心,成功IE必備的條件,身為IE者您是,經營者的化身公司的原動力,身為IE者必須有,敏銳的數據理念,身為IE者必須了解,物料特色產品結構產品的流程,身為IE者必須了解,設備的操作治工具的作業識圖能力資訊整合能力,身為IE者必須具備改善能力,IE技能診斷技能現場改善技能創意手法,身為IE者必須具備管理能力,身為IE者必須具備行政能力,資源整合資料分析溝通協調人際關系會議運作檔案管理,身為IE者必須身為IE者必須了解公司的基准,機能制度品質規范作業規范表單制度流程制度。,身為IE者必須強化工作宣導協助教育訓練提升IE專業技能,工欲善其事必先利其器,以德服人以技引導人,改善之神實事求是追根究底,現場管理實務-1,品質,有無差異,不良率是多少,再生率是多少,退貨的多少,客戶的抱怨,報廢,成本,工時減少了嗎,經費節約了嗎,效率提升,生產力如何,材料成本,損耗成本,現場管理實務-2,交期,交期準確,工期縮短,程序簡化,插單、急單、小單多,數量,產量的衰退,安全,環境改善了嗎,員工疲勞,5,S,如何,危險管制如何,衛生的危機,不安全的設備,員工的應變,IE手法介紹,5W1H,動作分析,時間研究,程序分析,雙手并用法,人機配合法,防呆法,5W?1H?,IE手法介紹-,5W1H,ECRS,原則,Operators motion work,現場作業的動作組成,增值動作:對產品直接增值動作(插零件),浪費動作:對產品無增值動作(如走動拿工具),附帶動作:雖無增值但必須要(如拿工具,),IE手法介紹-,時間分析,Incident,work,35%,Value added,25%,Waste,40%,時間研究-精益生產方式時間的量測,增值動作:對產品直接增值動作(如插零件),浪費動作:對產品無增值動作(如走動拿工具),附帶動作:雖無增值但必須要(如拿工具),改善機會,動作分解,:,區分有價值,(,VALUE ADDED,),和無價值動作,(,NO VALUE,),有價值動作-客戶付費的部分,無價值動作-客戶不付費的部分,而無價值動作包括:,Waste,Incidental work(necessary),Time measurement,選擇,記錄,分析,建立,實施,維持,IE手法介紹-,程序分析法,實施六步驟,全体的了解與合作,主管的時時關心與追查成果,成功之門,六個步驟實施要點,雙手操作分析的目的：,（1）研究雙手的動作及其平衡；,（2）發現伸手、找尋、以及笨拙而無效的動作；,（3）發現工具、物料、設備等不合適的設置；,（4）使動作規範化。,IE手法介紹-,雙手操作分析,人體之動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果為妥。,左右手能力之比為,9:10,目前所用鍵盤是,131.25:100,手指分別工作時，其各個負荷應按照其本能，予以分配。,手別,左 手,右 手,手指別,小 無 中 食,食 中 無 小,能力順序,8 7 5 3,1 2 4 6,通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为：,人机操作分析,联合操作分析,双手操作分析,IE手法介紹-,人机操作分析,OEE,代表整体设备效能（,O,verall,E,quipment,E,ffectiveness),这是一种严格的机器总体性能的衡量手段，揭示时间浪费存在于哪里,统计各种时间浪费目的在于实现改进,OEE,是什么,?,总时间损失,生产转换,故障停机,传统效率衡量方式只计算了部分时间损失,OEE,所,涵盖的其他时间损失,计划外停机,速度缓慢,设备损坏,损坏的部件,IE手法介紹-,防呆法(Fool-Proof),目的,認識“防呆法”的意義,及學習如何應用“防呆法”的原理于我們的工作上,以避免工作錯誤的發生,進而達到“,第一次就把工作做對,”之境界.,因此,更具體的說“防呆法”是:,3.1 具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造-不需要 注意力.3.2 具有外行人來做也不會錯的構造-不需要經驗直覺.3.3 具有不管是誰或在何時工作都不會出差構造-不需要 專門知識與高度的技能,基本原則,在進行“防呆法”時,有以下4項則可供參考:(1)使作業的動作輕松(2)使作業不要技能與直覺(3)使作業不會有危險(4)使作業不依賴感官,4M實務要領-,1.操作人員,人員素質,專業能力,專技、多能工,工作效率,工作關系,守法守紀,目標達成,4M實務要領-,2.材料,材料位置,備料能力,供應商周轉,材料品質,損耗率,庫存,4M實務要領-,3.設備,設備位置的順暢,設備的負荷能力,設備的保養能力,精密度,實效性,維修的成本,4M實務要領,-4.方法,計劃能力,順暢瓶頸,溝通協調,變更的次數,防呆能力,技術的傳承,IE要具備的基本信念,舍棄作法上的固定的觀念,與其找出不能完成的理由，倒不如思考作法,不可辯解，否先要否定現狀,不要過於要求完美，即使隻有50分（隻要進步也就好了,有錯誤要立即糾正,改善中無需無費金錢,運用智慧來解決困難,常發問“為什麼”，來尋找真正的原因,一個人的知識，抵不過10個人的智慧,改善永無止境,改變別人以前，先改變自已,Question,&,Answer?,NOT The End,Thank You!,