Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,再生铅厂,合金生产工艺质量控制,再生铅厂,1,化验,合金生产流程图,捞渣,计算,加料,取样,铸锭,化验合金生产流程图捞渣计算加料取样铸锭,2,捞渣,捞渣,3,捞渣环节工艺控制过程：,1,、再生铅熔化温度控制在（,380-400,），利用热电偶检测，连续测量；,2,、温度升至,370,+,10,加松香搅拌，待铅渣完全变成粉末或者细小颗粒状，并在不冒烟时，捞净液面浮渣。,目测,+,经验判断,3,、取样分析（初样成份）。,化验室光谱分析仪检测,捞渣环节工艺控制过程：1、再生铅熔化温度控制在（380-40,4,2、铅锭码放整齐，无参差不齐现象，打包后不松散。,2、铅锭码放整齐，无参差不齐现象，打包后不松散。,领料环节工艺质量控制：,1、再生铅熔化温度控制在（380-400），利用热电偶检测，连续测量；,3、铅液面无捞渣痕迹，两边及两头无渣残留，（捞渣工具有工段提供材料，承包人自己制作）铅锭两边无刮边后残留毛刺，洋镐钩铅不能超过三次，否则报废。,2、温度升至370+10加松香搅拌，待铅渣完全变成粉末或者细小颗粒状，并在不冒烟时，捞净液面浮渣。,仓库所用电子台秤属专用设备，为保证其准确性仅限在仓库使用，并定期校验。,9、保持温度470+10铸锭，搅拌机频繁控制在15HZ。,5、铸锭时循环冷却水的速率要均衡，不能时大时小。,（码锤编号有当班配置人员编码）,5、采样分析各元素，进行调整。,目测+经验判断,5、采样分析各元素，进行调整。,捞渣环节工艺控制过程：,3、升温至500+10加入Sb、铅铜合金量，进行搅拌，同时停火，搅拌5分钟，捞液面渣。,2、所用辅料入库必须经科技部质检站和分厂工艺员检验，合格的才能使用。,计算,2、铅锭码放整齐，无参差不齐现象，打包后不松散。计算,5,再生铅合金生产流程课件,6,再生铅合金生产流程课件,7,领料环节工艺质量控制：,1,、当班班长负责领取物料；,仓库管理员负责监督所领取的数量、品种 的准确性，每项都要签字确认。仓库所用电子台秤属专用设备，为保证其准确性仅限在仓库使用，并定期校验。,2,、所用辅料入库必须经科技部质检站和分厂工艺员检验，合格的才能使用。（依据国家标准）,领料环节工艺质量控制：1、当班班长负责领取物料；,8,加料,合金生产流程图,加料合金生产流程图,9,取样,取样,10,化验室光谱分析仪检测,2、所用辅料入库必须经科技部质检站和分厂工艺员检验，合格的才能使用。,化验室光谱分析仪检测,化验室光谱分析仪检测,1、当班班长负责领取物料；,2、温度升至370+10加松香搅拌，待铅渣完全变成粉末或者细小颗粒状，并在不冒烟时，捞净液面浮渣。,6、冷却后的铸面飞边毛刺，无杂物，无外来污染物。,仓库管理员负责监督所领取的数量、品种 的准确性，每项都要签字确认。,5、铸锭时循环冷却水的速率要均衡，不能时大时小。,2、温度升至370+10加松香搅拌，待铅渣完全变成粉末或者细小颗粒状，并在不冒烟时，捞净液面浮渣。,捞渣环节工艺控制过程：,3、升温至500+10加入Sb、铅铜合金量，进行搅拌，同时停火，搅拌5分钟，捞液面渣。,添加辅料工艺质量控制：,1,、升温至,480,+,10,时，按比例加入辅助材料，搅拌小时，待渣全部变成干状时停止搅拌。,2,、捞尽铅液面碱渣后，取样分析，根据厂家标准要求来配置各元素。,3,、升温至,500,+,10,加入,Sb,、铅铜合金量，进行搅拌，同时停火，搅拌,5,分钟，捞液面渣。,4,、温度降至,480,+,10,时，加入计量好的砷，搅拌,10,分钟，捞尽浮渣，然后将计量好的,Sn,加入搅拌,8,分钟，捞尽浮渣。,5,、采样分析各元素，进行调整。,6,、采取强制降温至,400,时，搅拌,5-10,分钟捞尽肥渣。,7,、升温至,440,时加入适量氢氧化钠进行脱氧搅拌,15-30,分钟，捞尽浮渣。,8,、继续升温到,470,+,10,时，加入,Se,搅拌,5-8,分钟，取样分析，合格铸锭。,9,、保持温度,470,+,10,铸锭，搅拌机频繁控制在,15HZ,。,化验室光谱分析仪检测添加辅料工艺质量控制：1、升温至480+,11,再生铅合金生产流程课件,12,铸锭,铸锭,13,合金外观质量控制：,1,、打码字体清晰、无半字、缺字现象，染色与规定相符，并且均匀整齐。（码锤编号有当班配置人员编码）,2,、铅锭码放整齐，无参差不齐现象，打包后不松散。,3,、铅液面无捞渣痕迹，两边及两头无渣残留，（捞渣工具有工段提供材料，承包人自己制作）铅锭两边无刮边后残留毛刺，洋镐钩铅不能超过三次，否则报废。,4,、放铅前第一遍热模铅及时返锅，不允许铸锭完后大量余留，影响当班成品率。,5,、铸锭时循环冷却水的速率要均衡，不能时大时小。,6,、冷却后的铸面飞边毛刺，无杂物，无外来污染物。侧面无冷隔。,7,、标签按要求粘贴（上面最外一块锭的中间贴一张，侧面第五层中间贴一张，上下对齐不准偏斜、折皱），标签书写工整无涂改。,以上工作由当班人员监督完成，工段和分厂不定期检查，对不合格项按质量管理制度相关条例处理。,合金外观质量控制：1、打码字体清晰、无半字、缺字现象，染色与,14,再生铅合金生产流程课件,15,