单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,钢筋机械连接,滚轧直螺纹,1,.,钢筋机械连接 滚轧直螺纹1.,目 录,1,、,执行规范,2,、,机械连接定义及等级划分,3,、滚轧直螺纹丝头加工工艺及检查项目,4,、直螺纹连接注意事项,5,、附件,2,.,目 录2.,1,、执行标准,3,.,1、执行标准3.,1,、,钢筋机械连接技术规程,-,JGJ 107-2016,该规程的主要技术内容是：,1,、总则；,2,、术语和符号；,3,、接头性能要求；,4,、接头应用；,5,、接头型式检验；,6,、接头的现场加工与安装；,7,、接头的现场检验与验收。,2,、,钢筋机械连接用套筒,-JG T163-2013,该标准规定了钢筋机械连接用套筒的术语和定义、分类、型式和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。,4,.,4.,2,、,机械连接定义及等级划分,5,.,2、机械连接定义及等级划分5.,6,.,6.,外观图片 剖面图片,丝头 套筒,7,.,7.,8,.,8.,接头的抗拉强度等级划分,9,.,9.,3,、滚轧直螺纹丝头加工工艺及检查项目,10,.,3、滚轧直螺纹丝头加工工艺及检查项目10.,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格，均不能进行下道工序施工,11,.,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道,钢筋进场时，按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验。检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。,1）同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态的每60t为一验收批，不足60t的视为一批。,2）取样数量检测项目：两个拉伸试验，两个弯曲试验及重量偏差试验。,3）取样方法：,重量偏差检验：从不同钢筋上截取数量不少于5根，每根试样长度不小于500mm。先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。,拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。,施工准备：,1,、钢筋原材检验,12,.,钢筋进场时，按国家现行相关标准的规定抽,施工准备：,2,、套筒检验,1,、资料检查：连接套筒要求供货单位提供出厂合格证、产品质量证明书、型式检验报告，套筒包装袋上标注应齐全，合格证与包装袋上信息一致。,13,.,施工准备：2、套筒检验 1、,施工准备：,2,、套筒检验,2,、外观检查：连接套筒螺纹牙形应饱满，表面和内螺纹不得有严重的锈蚀，及其他肉眼可见的缺陷，套筒表面应有符合规定的标记和标志。,14,.,施工准备：2、套筒检验 2、,施工准备：,2,、套筒检验,图例解读：剥肋滚轧直螺纹套筒、标准型、用于连接,400,级或以下等级、连接用钢筋公称直径,25mm,。,15,.,施工准备：2、套筒检验 15.,施工准备：,2,、套筒检验,3,、尺寸检查：连接套筒重要尺寸（外径、长度）应符合设计和规范要求，具体数值见,钢筋机械连接用套筒-JG T163-2013,，套筒内螺纹用专用的螺纹塞规检查,。,16,.,施工准备：2、套筒检验 3、,施工准备：,2,、套筒检验,17,.,施工准备：2、套筒检验 17.,施工准备：,2,、套筒检验,螺纹塞规 塞规使用示意图,螺纹塞规：,T,、通塞规,Z,、止塞规,检测标准：通塞规应在连接套筒内旋合通过。,止塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过,3,个螺距。,18,.,施工准备：2、套筒检验 18.,施工准备：,3,、操作人员培训,钢筋机械连接技术规程 _JGJ 107-2016,6.1.1,钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术提供单位（一般为套丝机厂家）的加工、安装技术要求进行，操作人员应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。,19,.,施工准备：3、操作人员培训 钢筋机械连接技术规程,施工准备：,4,、加工平台检验,支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。,20,.,施工准备：4、加工平台检验 支架布置：套,施工准备：,5,、工艺性检验,钢筋丝头加工与安装应经工艺检验合格后方可进行。接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂和接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合以下规定：,1,、各种类型和型式的接头都应进行工艺检验，检验项目包括单项拉伸极限抗拉强度和残余变形量；,2,、每种规格钢筋接头时间不应少于,3,根；,3,、工艺检验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量生产。,21,.,施工准备：5、工艺性检验 钢筋丝头加工,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格，均不能进行下道工序施工,22,.,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道,钢筋端部应采用带锯、砂轮据或带圆弧形刀片的专用切断机切平。,优先使用砂轮切割机。可以使用钢筋切断机，但前提条件为钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，且端面必须平整，不得有马蹄形或变形（一般情况下，切断机很难保证切出来的端面平整且不变形）。,砂轮切割机 钢筋切断机,钢筋下料：,1,、钢筋下料工具检查,23,.,钢筋端部应采用带锯、砂轮据或带圆弧形刀片的专用,钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，且端面必须平整，不得有马蹄形或变形。,合格端面,钢筋下料：,2,、钢筋下料端面检查,24,.,钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，且端面必须平整，不得,不合格端面,钢筋下料：,2,、钢筋下料端面检查,25,.,钢筋下料：2、钢筋下料端面检查25.,不合格端面,钢筋下料：,2,、钢筋下料端面检查,26,.,钢筋下料：2、钢筋下料端面检查26.,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格，均不能进行下道工序施工,27,.,本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道,钢筋丝头加工现场,注意：丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性乳化液。,28,.,钢筋丝头加工现场 注意：丝头加工时应,用砂轮打磨丝头 打磨好的丝头,29,.,用砂轮打磨丝头,环,通,规检验 环,止,规检验,丝头直径用专用的螺纹环规检验，其环通规能顺利的旋入，环止规旋入长度不得大于,3P,。,30,.,环通规检验,钢筋丝头,加工,、套筒标准,31,.,钢筋丝头加工、套筒标准31.,钢筋丝头质量检验方法及要求,32,.,钢筋丝头质量检验方法及要求32.,成品合格丝头 不合格丝头,端头平整，牙型完整，丝头长度、,螺距、完整丝扣数规范,满足要求,端头不平整，牙型不完整，,完整丝扣数不足、丝头长度不足、丝扣有断丝现象。,33,.,成,带保护帽 存放备用,34,.,带保护帽,35,.,35.,钢筋、套筒就位 使用普通扳手或管钳将接头拧紧,连接前检查内容：,1,、检查钢筋丝头是否和连接套筒规格一致；,2,、检查直螺纹牙型是否完好无损、是否保持清洁。,36,.,36.,连接完成后检查内容：,1,、检查钢筋丝头是否在套筒中间位置相互顶紧；,2,、接头安装完成后的外漏螺纹不超过,2P,。,3、检查施工缝处段接头部件是否安装了保护套/保护塞，再次连接时螺纹是否完好。,4.0.1 1,、当同一连接区段内钢筋接头面积百分率为,100%,时，应选用一级接头。,37,.,连接完成后检查内容：4.0.1 1、当同一连接区段内钢筋接,38,.,38.,39,.,39.,钢筋连接：接头拧紧扭矩检查,钢筋接头安装完成后，应用扭力扳手检验拧紧扭矩，扭矩值应符合下表：,40,.,钢筋连接：接头拧紧扭矩检查钢筋接头安装完成后，应用扭力扳手检,41,.,41.,钢筋连接：钢筋接头抽样送检,42,.,钢筋连接：钢筋接头抽样送检42.,钢筋连接：钢筋接头抽样送检,43,.,钢筋连接：钢筋接头抽样送检43.,4,、直螺纹连 接注意事项,44,.,4、直螺纹连 接注意事项44.,北京市相关文件要求：,丝头加工操作人员应按照规范要求检查丝头加工质量，每加工,10,个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，一个工作台班内生产的钢筋接头为一个检验批，随机抽样,10%,，不少于,10,个,。,质检员需根据抽检情况填写现场钢筋丝头加工质量检验记录表，并在抽检合格的钢筋丝头上做蓝色标记。,注意事项：丝头连接检验三色标识,45,.,北京市相关文件要求：注意事项：丝头连接检验三色标识45.,当钢筋接头安装完成后，施工单位质检员应抽取该检验批的10%做扭矩检测，质检员需根据抽检情况填写现场钢筋丝头连接质量检验记录表，并在抽检合格的钢筋套筒上做黄色标记。,当钢筋接头安装完成后，监理单位应对施工单位质检员检测丝头连接的,50%,做扭矩检测，根据抽检情况填写现场钢筋丝头连接质量检验记录表，并在抽检合格的钢筋套筒上做红色标记。,注意事项：丝头连接检验三色标识,46,.,当钢筋接头安装完成后，施工单位质检员应抽取该检,丝头加工操作人员应安装规范要求检查丝头加工质量，每加工,10,个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，一个工作台班内生产的钢筋丝头为一个检验批，随机抽样,10%,，不少于,10,个。当合格率小于,95%,时，应加倍抽检，复检合格率仍小于,95%,时，应对全部钢筋丝头逐个检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工丝头。,注意事项：丝头加工抽检不合格情况,47,.,丝头加工操作人员应安装规范要求检查丝头加工质量,注意事项：丝头连接抽检不合格情况,48,.,注意事项：丝头连接抽检不合格情况48.,附件：,49,.,附件：49.,