单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,项目二 平面加工,数控铣床,/,加工中心编程与操作,典型数控铣削平面,促成目标,掌握数控加工中心铣削平面的工艺设计,1,掌握加工中心铣削一般平面的方法,2,掌握加工中心铣削阶梯面的方法,3,掌握数控加工中心铣削平面的编程方法,4,本项目组成,任务一 一般平面加工,1,任务二 阶梯面加工,2,任务一 一般平面加工,模板平面的数控加工,一、任务描述,【,技能目标,】,熟悉平面铣削工艺特点,1,学会一般平面铣削工艺设计编程,2,具有加工平面的实践能力,3,二、知识准备,（,a,）（,b,）（,c,）（,d,）,螺旋夹紧式通用平口钳,b),液压式正弦规平口钳,c),气动式精密平口钳,d),液式压精密平口钳,（一）数控铣床,/,加工中心用铣平面夹具,【,知识准备,】,数控铣床,/,加工中心常用刀具,（二）数控铣床,/,加工中心加工平面常用刀具,【,知识准备,】,（二）数控铣床,/,加工中心加工平面常用刀具,整体式面铣刀,【,知识准备,】,硬质合金整体焊接式面铣刀,（二）数控铣床,/,加工中心加工平面常用刀具,【,知识准备,】,硬质合金可转位式面铣刀,1,刀垫,2,轴向支撑块,3,可转位刀片,（二）数控铣床,/,加工中心加工平面常用刀具,【,知识准备,】,周边铣削,（三）平面铣削工艺,【,知识准备,】,端面铣削,（三）平面铣削工艺,【,知识准备,】,水平面加工,（三）平面铣削工艺,【,知识准备,】,行切法铣削平面,（三）平面铣削工艺,【,知识准备,】,1.,小数点编程,2.,米、英制编程,G21/G20,3.,平面选择指令,G17/G18/G19,4.,绝对值,/,增量值编程,G90/G91,(1),绝值编程,G90,(2,）增量值编程,G91,平面选择指令,图形轨迹,（四）数控编程规则,【,知识准备,】,1.,快速点定位,G00,2.,直线插补,G01,G00,的轨迹,（五）准备功能,【,知识准备,】,刀具长度补偿,（六）刀具长度补,【,知识准备,】,1.M00,程序暂停,2.M01,选择停止,3.M02,程序结束,4.M03,主轴正转,5.M04,主轴反转,6.M05,主轴停止,7.M06,换刀,8.M07 1#,切削液开,9.M08 2#,切削液开,10.M09,切削液关,11.M30,复位并返回程序开始,（七）辅助功能,三、任务实施,1.,安装刀具与装夹工件,2.,数控程序的输入与校验,3.,数控自动运行操作,(1,）程序校验,(2,）自动运行操作过程,（一）工艺分析,（二）编写加工程序,（三）数控加工,【,任务实施,】,1,）在系统控制面板下，按下“自动加工,F1,”,按键，进入程序运行子菜单；,2,）在程序运行子菜单下，可以自动运行零件程序。,【,任务实施,】,测微法测平面度误差,a),平面度标注,b),公差带,c),检测示意,（四）零件检查,【,任务实施,】,（五）检测评分,（六）任务反馈导致平面产生误差的因素,【,拓展训练,】,在数控铣床,/,加工中心上加工如图所示的平面类零件。,零件平面图,零件平面图,任务二 阶梯面加工,一、任务描述,加工如图所示阶梯面，其材料为,45,钢，表面基本平整。需要进行行阶梯面的加工，毛坯为,503030,。其中有垂直度和平行度要求,。,【,技能目标,】,熟悉立铣刀的选用,1,学会平行度与垂直度的检测,2,具有用数控加工阶梯面的实践能力,3,二、知识准备,（一）刀具的选择,高速钢立铣刀,【,知识准备,】,硬质合金可转位式立铣刀,（一）刀具的选择,【,知识准备,】,a,）每齿单条刀片,b,）每齿多个刀片,（一）刀具的选择,硬质合金螺旋齿立铣刀,【,知识准备,】,（一）刀具的选择,硬质合金可转位螺旋齿可换头立铣刀,【,知识准备,】,波形刃立铣刀,（一）刀具的选择,【,知识准备,】,（二）切削用量的选择,1.,背吃刀量（端铣）或侧吃刀量（圆周铣）的选择,2.,进给量,f,和进给速度,f,的选择,3.,切削速度的选择,三、任务实施,（一）机床选择,（二）零件图分析,（三）工艺分析,（四）确定加工坐标原点,（五）编写加工程序,（六）数控加工,（七）零件检查,（八）任务反馈,导致阶梯面工件产生加工误差的因素,平行度误差检测,垂直度误差检测,【,拓展训练,】,在数控铣床,/,加工中心上加工如图所示的平面类零件。,