单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018/9/19,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018/9/19,#,一、工程概况,目录,六、原因分析,二、小组简介,七、制定对策,三、选题理由,八、对策实施,九、效果检查,十、总结及下步打算,四、现状调查,六、原因分析,五、课题目标,甬江左线特大桥是宁波铁路枢纽北环线上重点控制性工程，大桥主桥设计桥型为钢箱混合梁斜拉桥，全长,909.1m,，主跨,468m,一跨过江，索塔高,177.91m,。,一,工程概况,大桥主桥基础设计采用了,24,根直径,3.0m,，长度,132m,的超长大直径钻孔柱，钻孔深度达,140m,单桩混凝土方量达,933,方，水下混凝土采用,C45,海工混凝土。,小组名称,宁波枢纽三分部,QC,小组,成立时间,2010.12.20,活动日期,2010.12.202011.9.20,活动次数,30,次,活动时间,60,小时,小组类型,攻关型,姓名,年龄,组内职务,职称,职务,王 鹰,36,组长,工程师,项目经理,陈 平,32,副组长,工程师,总工,白小蕾,30,组员,工程师,安全总监,胡晓东,28,组员,工程师,工程部长,狄 鹏,29,组员,助理工程师,技术主管,包跃忠,46,组员,技师,项目队长,周 波,24,组员,助理工程师,技术员,吴 昊,20,组员,技术员,技术员,李亚军,35,组员,工人,工班长,二 小组简介,杭州湾大桥钻孔桩基础直径,3.8m,，桩长,111m,。,杭州湾大桥,苏通大桥钻孔桩基础直径,2.8m,变,2.5m,，桩长,114m,。,苏通大桥,甬江左线特大桥钻孔桩基础直径,3m,桩长,132m,，砼设计,方,量,933m,3,在国内,尚属首例。,甬江左线特大桥,三 选题理由,四 现状调查,3,、甬江南岸主桥由于受紧邻甬江公路斜拉桥限制，其施工场地狭小，而长大钻孔桩水下砼灌注施工机械投入众多，如何对施工场地有效利用、施工机械合理调配是水下混凝土顺利灌注的关键。,2,、甬江左线特大桥超长大直径钻孔桩桩长达,132m,在国内尚属首例，其单桩混凝土方量达,933,方，灌注所需时间长，如何保证水下混凝土的顺利灌注是施工重难点所在。,1,、甬江左线特大桥是公司乃至集团公司首次参建的大型铁路钢箱混合梁斜拉桥，对于该桥设计的超长大直径钻孔桩均缺乏成熟的施工经验。,五 课题目标,1,、顺利完成,24,根长大钻孔桩灌注，确保成桩质量全部为,类桩。,2,、单桩灌注时间控制在,17,小时,内（混凝土初凝时间为,17,小时）。,施工人员经验不足,技术交底不全面,混凝土质量,不合格,人员,方法,材料,机械,环境,水下砼不能顺利灌注,因果图,泵车故障,拌合站故障,导管漏水,恶劣天气条件,施工场地小，道路狭窄,导管埋深控制不准确,灌注配套机械选择不当,组织安排不合理,导管拆卸时间长,首灌混凝土封底不成功,六 原因分析,类别,末端原因,原因分析,结论,人员,施工人员经验不足,缺乏类似施工经验,非要因,技术交底不全面,不能较好的指导施工，技术交底不完善,非要因,材料,混凝土质量不合格,原材料不合格，拌合误差过大,非要因,机械,拌合站故障,机械老化,非要因,泵车故障,机械老化,非要因,导管漏水,导管质量不合格，导管密封圈橡胶老化,要因,方法,灌注配套机械选择不当,ZJD4000,型钻机配合龙门吊灌注效率低,要因,组织安排不合理,施工场地小，机械车辆数量多，协调配合难度大,要因,首灌混凝土封底不成功,首灌砼方量大，超深桩翻浆困难,要因,导管埋深控制不准确,灌注时间长浮浆厚，测绳伸长量大,要因,导管拆卸时间长,拆卸方法不合理，工人操作不熟练,非要因,环境,恶劣天气条件,近海区风力大，宁波地区雨水天气多,非要因,施工场地小，道路狭窄,与甬江公路斜拉桥紧邻施工，场地受限,非要因,要因分析,六 原因分析,zzzzzzzzz,经小组成员确认的要因如下：,灌注配套机械选择不当,要因一,组织安排不合理,要因二,首灌混凝土封底不成功,要因三,导管埋深控制不准确,要因四,六 原因分析,导管漏水,要因五,七 制定对策,序号,要因,对策,目标,措施,负责人,完成时间,1,灌注配套机械选择不当,市场调查，参考成功经验,灌注顺利进行,采取小型,GPS,钻机结合泵车的配套设施进行灌注,王 鹰,陈 平,2011.1.10,2,组织安排不合理,现场控制，积极联系做好配合,保证混凝土供应，杜绝出现断供现象,做好预防措施，制定合理的运输交通路线,白小蕾,包跃忠,灌注全过程,3,首灌混凝土封底不成功,参考成功经验，学习总结,成功封底,采取,24,方大料斗结合,4,方小料斗的配套设施,胡晓东,狄 鹏,灌注全过程,4,导管埋深控制不准确,现场控制,合理控制埋深，保证混凝土灌注效率,4,人同时测量，并相互校核,狄 鹏,周 波,吴 昊,李亚军,灌注全过程,5,导管漏水,积极做好预防工作,杜绝出现导管漏水问题,选取优质导管与导管密封圈，水密试验检测,狄 鹏,周 波,灌注全过程,现场施工采用的,170T,龙门吊提升速度过慢，不利于水下混凝土灌注；选用操作方便，导管提升效率高的,GPS-15,型钻机进行水下砼灌注。,八 对策实施,机械,170T,龙门吊主钩,GPS15,型钻机主卷扬机,提升速度,1m/min,15m/min,单桩提升时间（导管,140m,）,140min,9.3min,单桩节约时间,130.7min,实施一、合理选择灌注配套机械,采取,2,台,HBT80,型号地泵进行混凝土泵送。,八 对策实施,机械,HBT80,地泵,理论泵送速度,80m3/h,单桩泵送时间,（,2,台,HBT80,地泵）,6.1h,实施一、合理选择灌注配套机械,采取,GPS-15,型钻机结合,HTB80,型地泵做为混凝土灌注配套机械，保证了混凝土的顺利灌注，提高了施工效率。,实施二、合理组织安排,为防止混凝土灌注过程中出现异常情况，临近分部搅拌站随时准备供应混凝土，并准备一台汽车泵备用。,八 对策实施,搅拌机生产能力,砼灌注能力,灌车运输能力,备注,机械型号,SL120,HBT80,8m3,按照,1.05,倍扩孔系数考虑，每根桩灌注方量,980m3,数量,2,台,2,台,10,辆,实际,单位,能力,（,40m,3,2,台）,/h,（,8m,3,2,台）,/,10min,（,8m,3,10,辆,）,/45min,每小时能力,80m,3,96m,3,106.6m,3,单桩灌注时间,12.3h,10.2h,9.2h,实施二、合理组织安排,八 对策实施,各机械设备合理布置，合理进行交通组织,八 对策实施,地泵,地泵,钢筋笼加工场地,罐车,罐车,罐车,罐车,公路斜拉桥,钢筋棚,泥浆净化系统,罐车,罐车,罐车,罐车,罐车,罐车,罐车,罐车,泥浆净化系统,实施二、合理组织安排,通过对场地进行合理的规划，在混凝土灌注时对施工机械进行合理的调配，解决了施工场地小造成的干扰，保证了混凝土灌注的顺利进行，提高了施工效率。,通过计算首灌混凝土数量不少于,24m,3,自行设计了,24m,3,混凝土储料斗，混凝土灌注采用,24,方大料斗和,4,方小料斗,两个储料斗进行。,八 对策实施,实施三、采用大小料斗相结合完成首灌封底,八 对策实施,实施三、采用大小料斗相结合完成首灌封底,采用大、小储料斗相结合的灌注方法，满足了首灌混凝土供应的要求，且在正常灌注时仍采用大料斗，避免了因拆导管而停止混凝土的供应，提高了施工效率。,导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。,通过,24,根桩的混凝土灌注，导管埋深,5m,合理。,孔深为,140m,，混凝土灌注时间长，浮浆厚，混凝土顶面标高测量误差大，导管埋深控制难。,采用深锤法进行混凝土面测,量,选用伸缩性小的钢丝测,绳。,钻孔桩四周布置四个观测点，,4,个技术人员同时测量混凝土面标高,，,每次测量结果,4,个人进行相互校核，正确计算,出,导管在混凝土内的埋置深度,。,八 对策实施,10m,5m,5m,实施四、准确控制导管埋深,采用以上措施对混凝土顶面标高进行测量，保证了导管埋深测量的准确性，不但提高了成桩质量，,而且灌注过程中未出现翻浆困难的情况，提高了灌注的效率。,选用壁厚,1cm,的导管，选用优质导管密封圈，安装使用前仔细检查，合格后方可使用。,加大导管水密试验的频率，每,5,根桩进行一次导管水密试验，及时更换出现问题的导管。,八 对策实施,24,根桩灌注中，未出现导管漏水现象，保证了灌注质量。,实施五、预防导管漏水,九 效果检查,通过,QC,攻关，甬江左线特大桥主桥,P6#,墩,24,根桩全部顺利灌注，经过第三方桩基超声波检测及设计要求的取芯验证，,24,根桩全部定性为,类桩，质量合格率,100%,，为整桥的施工奠定了良好的基础。,质量,九 效果检查,通过,QC,攻关，,24,根桩平均灌注时间为,12,小时，单桩混凝土灌注时间全部控制在,17,小时（初凝时间）之内。缩短了灌注的时间，提高了效率，保证了成桩质量,。,效率,九 效果检查,本桥主墩,桩基础,于,2011,年,2,月开始施工，,于,2011,年,8,月完工,，得到业主、兄弟单位和社会的一致好评，,安全、优质、快速的完成了建设任务,，,取得了较好的经济效益和社会效益。,社会效益,十 总结及下步打算,通过此次,QC,活动，实现了课题目标，解决了超长大直径钻孔桩水下砼灌注过程中一些难题，具体如下：,1,.,采取,GPS-15,型钻机结合,HTB80,型地泵做为混凝土灌注配套机械，保证了混凝土的顺利灌注，提高了成桩质量。,2.,对施工场地进行合理的规划，在混凝土灌注时对施工机械进行合理的调配，解决了施工场地小造成的干扰，提高了施工效率。,3.,采用大、小储料斗相结合的灌注方法，满足了首灌混凝土供应的要求，保证了成桩质量，且在正常灌注时仍采用大料斗，避免了因拆导管而停止混凝土的供应，缩短了灌注时间。,4.4,人分别,采用钢丝测绳对混凝土顶面标高进行测量，保证了导管埋深的准确性，提高了成桩质量。,5.,通过采取优质导管、导管密封圈和增加导管水密试验的频率的方法，,24,根桩混凝土灌注中，未出现导管漏水现象，提高了灌注质量。,质量意识,信心,创新意识,工作能力,团队精神,自我评价雷达图,活动实施前,活动实施后,通过本次,QC,小组活动，,小组成员从质量意识、,团队精神和自信心等方,面得到了全面的提高，,更加激发了小组成员开,展此项活动的热情，总,结了施工过程中取得的,经验，为以后类似工程,施工提供参考。在以后,的项目实施中，我们将,继续开展,QC,小组质量活,动，为公司创造更好的,质量和经济效益。,十 总结及下步打算,进一步对施工资料进行整理，形成工法、编制施工技术总结及撰写科研论文。,汇报完毕,请各位专家批评、指正,!,