*,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,*,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,*,*,*,作风严谨 设计求精 信守合同 服务热情,北京神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,红土镍矿冶炼新工艺简介,1,神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,2015,年 5月,二、,神雾集团红土镍矿冶炼新工艺介绍,一、,神雾集团简介,一、,神雾集团简介,三、,红土镍矿冶炼新工艺优势,四、,结论,成立于,1999,年，目前公司注册资本,3.6,亿元人民币。,企业宗旨：争做全球化石能源消耗市场节能和低碳技术解决方案的提供商，致力于全球工业节能减排技术与资源综合利用技术的研发与推广。,企业资质：,化工行业甲级工程设计资质、,冶金行业甲级工程设计资质、,炉窑工程专业甲级资质、,工程咨询甲级资质、对外承包工程资质、,压力容器和压力管道特种设备设计许可、,已拥有核心技术专利,200,余项，正在审批的核心技术专利,300,余项。,发展现状：截至到目前，神雾集团拥有,9,家子公司（一家为上市公司），员工,3300,余名，总资产,79,亿元；,2013,年公司全年节能项目订单,56,亿元；,2012,年,12,月,6,日，在德勤发布的,“,2012,中国清洁技术,20,强企业,”,名单中，神雾集团名列第一。,2013,年,7,月生态文明（贵阳）国际论坛上发布的,“,2013,中国节能服务公司百强,”,第二名。,一、神雾集团简介,在中关村创办成立北京神雾喷嘴技术公司,1995,投资,1,亿元在昌平建成占地,60,亩的神雾工业园,1999,全资收购北京华福工程有限公司，开始进入石油化工节能市场,2005,投资近,5,亿元建设占地,100,亩的神雾节能与大气雾霾治理技术实验室；,2009,引入战略投资人，完成私募,完成国内重组，组建完集团化管理架构，实现集团股份制改造,2010,95,10,05,07,09,99,04,2004,在国内率先发明烧嘴式蓄热燃烧技术。,14,全资收购江苏省冶金设计院有限公司；,投资,3,亿元建设集团核心节能设备制造中心,-,湖北神雾公司,2007,实施转型。,并购上市公司天立环保（股票代码,300156,）,一、神雾集团简介,2014,神雾集团核心技术的应用领域,有色金属,机械制造,炼油化工、石油,化工、煤化工,建筑材料,（陶瓷、玻璃）,钢铁冶金,固废综合,处理,工业、民用,火力发电锅炉,5,一、神雾集团简介,神雾集团节能与大气雾霾治理技术实验室,旋转床,转底炉,一、神雾集团简介,神雾集团基础,实验室,转底炉直接还原,中试平台,蓄热式铁浴炉中试线出铁水,一、神雾集团简介,俄罗斯,中国,印度,澳大利亚,尼日利亚,印度尼西亚,菲律宾,老挝,越南,波兰,瑞典,乌克兰,伊朗,神雾集团全球业务分布,8,一、神雾集团简介,二、,神雾集团红土镍矿冶炼新工艺简介,北京神雾环境能源科技集团股份有限公司依靠自主开发的,蓄热式燃烧以及直接还原技术,，探索出红土镍矿还原熔炼处理新工艺,蓄热式转底炉,-,蓄热式铁浴炉双联工艺,。本工艺技术成熟、稳定，资源消耗、能源消耗和环保等技术经济指标均处于国际先进水平，能够实现从红土镍矿中,高效,、,清洁,提取镍铁资源，生产镍铁合金产品。,二、红土镍矿处理新工艺简介,工艺流程图,蓄热式转底炉,-,蓄热式铁浴炉双联工艺流程,二、红土镍矿处理新工艺简介,神雾集团从,2005,年开展红土镍矿处理新工艺的研究；,目前核心研发团队,30,余人，,90%,以上具有博士、硕士学历，还聘有具有丰富工艺设计、现场调试与运行经验的国外技术专家，另加基础试验和中试实验员,40,余人，共计,70,余人；覆盖钢铁冶金、化工、热能等多个专业，江苏院和华福公司分别提供冶金、化工专业的技术转化工程支撑；,已投资,8000,万元建成了规格齐备、测试体系完善的的基础实验装置、性能测试装置及大型中试试验平台。,目前本工艺已进行了大量的中试试验，实验结果理想。,第三章、红土镍矿冶炼新工艺,研发团队,新工艺采用,蓄热式转底炉直接还原技术,，该技术,已获得国家、省部级多项科技成果，,并作为节能、环保类技术进行全国推广，相关项目已被作为财政部、科技部联合执行的“国家科技成果转化引导基金”的支持项目，获得的资质、奖励等如下：,2014,年,国家重点节能低碳技术推广目录,2013,年度科技部,“,国家重点新产品,”,二、红土镍矿处理新工艺简介,技术鉴定成果,中国机械工业协会科学技术成果鉴定,2012,年神雾集团“蓄热式转底炉直接还原炼铁中试装置及工艺”通过中国机械工业联合会的科技成果鉴定。,镍矿：含,Ni 11.5%,；,镍铁：含,Ni 14%,以上。,技术鉴定成果,该成果综合水平达到国际领先,二、红土镍矿处理新工艺简介,获奖成果,2013年10月，,“,蓄热式转底炉直接还原技术开发及产业化推广,”,荣获中国机械工业科学技术奖一等奖,2014年11月，,“,蓄热式转底炉直接还原技术开发及产业化推广技术,”,荣获第四届绿色制造科学技术进步奖一等奖,“,蓄热式转底炉,”,获得中关村国家自主创新示范区新技术新产品,“,煤基直接还原转底炉及其燃烧方法,”,专利荣获中国专利优秀奖,二、红土镍矿处理新工艺简介,环保产业可持续发展重点推广项目,2013,年,6,月，“蓄热式煤基转底炉直接还原冶炼技术”项目列为,2013,年度中国环保产业可持续发展重点推广项目，并入选首都科技百项成果汇编节能环保类技术。,国家推广项目,二、红土镍矿处理新工艺简介,节能低碳技术推广目录,2014,年神雾集团“蓄热式转底炉处理含锌粉尘回收铁锌技术”入选,2014,年国家重点节能低碳技术推广目录（,2014,年本 节能部分）。,国家推广项目,二、红土镍矿处理新工艺简介,示范项目单位：印尼,Balinton,公司、印尼,PT.Titan Mineral Utama,公司。,项目技术成熟可靠，工艺装备先进，经济上合理,为国内外红土镍矿综合利用起到示范作用，是环境友好型项目,建设示范项目,二、红土镍矿处理新工艺简介,新工艺,处理红土镍矿,特点,1,、,原料适应性强，能用廉价资源生产高价值产品；,2、金属镍收得率提高，产品杂质含量降低；,3、,采用多项节能工艺技术，能耗低；,4、气体废弃物排放少、无固废产生，环境友好。,新工艺特点,二、红土镍矿处理新工艺简介,新工艺采用选择性还原工艺，可对铁、镍资源进行选择控制性还原，原料红土镍矿镍品位要求低、产品-镍铁镍含量高，镍铁杂质少，原料适应性强。,1,、原料适应性强,2,、金属镍收得率提高,新工艺利用转底炉对还原球团进行选择性还原，再进入蓄热式铁浴炉进行熔分，实现镍铁和渣的分离，镍收得率高，可达9,2,94,%。,新工艺特点,二、红土镍矿处理新工艺简介,与传统工艺相比，新工艺气体废弃物排放量大大减少；所有投入的原料都生产成产品，整个流程避免了传统流程中的固体废物排放，极大地减少了环境污染，提高了资源利用效率，环保效益显著。,4、气体废弃物排放少、无固废产生，环境友好,采用转底炉直接还原、蓄热式高温空气燃烧、低热值煤制备煤气、,DRI,热送铁浴炉等先进的节能技术，能够降低工序能耗，提高资源收得率，为整个工艺节能减排和资源循环利用创造了条件。,3、工艺流程短、能耗低,新工艺特点,二、红土镍矿处理新工艺简介,蓄热式转底炉-蓄热式铁浴炉双联工艺,车间包括：原料车间、球团车间、煤制气车间、转底炉车间、铁浴炉车间和铸铁车间。,二、红土镍矿处理新工艺简介,车间组成,红土镍矿还原球团车间主要完成还原球团的制备，生产合格的还原性球团进入转底炉进行直接还原，生产,线采烘干机压球机链,篦机生产工艺，其中烘干机燃料为洁净煤气，链蓖机烘干热源为转底炉经余热回收后的烟气。,球团车间,二、红土镍矿处理新工艺简介,新工艺,采用神雾双床流化床气化技术将低热值煤制备成洁净煤气作为燃料，为转底炉及铁浴炉提供能源（见下图）。该洁净煤气的制备过程中无氮氧化物、硫氧化物、,PM2.5,等污染物排放，为清洁能源。,神雾双床流化床气化技术,煤制气车间,二、红土镍矿处理新工艺简介,转底炉车间主要是利用转底炉对红土镍矿还原球团进行选择性还原，还原温度可达,1500-1600,。燃料为洁净煤气。转底炉烟气经余热回收及管式换热器回收热量后引入链蓖机。,转底炉车间,二、红土镍矿处理新工艺简介,铁浴炉车间主要由铁浴炉熔化转底炉生产的DRI，使镍铁和渣分离，从而得到镍铁。铁浴炉炉内温度可达,1700,，铁浴炉采用双蓄热式燃烧技术，可将助燃空气预热到,1200,，煤气预热到,1100,。,铁浴炉车间,二、红土镍矿处理新工艺简介,三、,红土镍矿冶炼新工艺优势,三、红土镍矿冶炼新工艺优势,红土镍矿原矿、还原煤、石灰石,混合,压块,转底炉高温还原,DRI,蓄热式铁浴炉,镍铁合金,渣,转底炉,-,铁浴炉工艺流程,红土镍矿原矿、还原煤、石灰石,混合,回转窑还原焙烧,DRI,矿热炉,镍铁合金,渣,RKEF,工艺流程,造球,新工艺高效先进性,序号,转底炉,-,铁浴炉工艺流程,传统工艺工艺流程,1,原料条件,整体工艺可进行有效的控制、选择性还原，红土镍矿中,Ni,品位要求,1.2%,甚至更低。,整体工艺由于无法进行有效的控制、选择性还原，红土镍矿中,Ni,品位要求,1.5%,以上。,2,能源介质,对原燃料的要求很低，理论上可以适合任何原燃料，神雾集团已成功开发蓄热式燃烧技术将低热值、价格便宜的煤气,(1200kcal/Nm,3,),用于生产红土镍矿；,由于燃料采用洁净煤气，,H,2,S,含量,10mg/m,3,使得烟气中粉尘、,S,含量等低，能满足较高的节能环保要求。,项目主要燃料介质为煤、焦丁和电能，能源价格高，受地区和环境的影响较大；,大量使用煤粉，产生烟气中粉尘和,S,含量超标，必须设置脱除设备才能满足较高的环保要求。,3,产品方案,镍回收率较高，产品,-,镍铁品位约,12%,，最高可达,18%,；,可采用粒化工艺，产品对后续工艺精确配料和生产存在极大的优势；,镍回收率较低，产品,-,粗镍铁品位约,1012%,；若要提高质量需进行精炼处理；,一般采用铸锭工艺，产品对后续工艺存在生产存在不便。,5,投资,单位处理能力设备和基建投资相对较低，在保持高度机械化和自动化操作的同时，投资费用大约低,10,。,单位处理能力设备和基建投资相对较高,6,总体评价,新工艺，项目原料条件广泛、产品质量较高，经济效益较好。,传统工艺，项目原料条件要求高、产品质量较低，经济效益较差。,新工艺高效先进性,三、红土镍矿冶炼新工艺优势,序号,转底炉,-,铁浴炉工艺流程,传统工艺工艺流程,7,主要设备,7.1,还原设备,单位处理能力设备投资低；,单台设备最大处理能力高（可达,80,万吨,/,年红土镍矿）；,球团入炉粉化率低，设备运行稳定，生产作业率高达,330,天，粉尘排放浓度低，除尘压力轻；,转底炉通过多烧嘴布置，可完全有效的使炉内温度和还原气氛的精确控制，预还原效果好，可形成,M