单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,生管部,QCC,專案,-,大園廠庫存降低行動方案,圈名：呼啦圈,Frank,20081128,1生管部QCC專案-大園廠庫存降低行動方案圈名：呼啦圈,2,現況說明,類別,庫存金額,佳格,1,213,841,827,恆天然,225,770,692,總計,1,439,612,519,9,月廠內庫存成本,(,含自製品、進口品、委外、代送商含營站、半成品、原物料,),，總計,1,439,612,519,其中佳格為,1,213,841,827,，,恆天然,225,770,692(,參照表,1),，由於金額非常龐大，若能有效壓底庫存,，,將可節省不必要的費用,，,讓資金作更有效週轉,。,表,1.9,月庫存成本,2現況說明 類別庫存金額佳格1,213,841,827 恆天,3,庫存偏高分析,高成品庫存,行銷面,採購面,生管面,製造面,業務面,3庫存偏高分析高成品庫存,4,庫存偏高魚骨圖分析,相關部門,庫存偏高原因,行銷,停產、改版或改規格後之舊版庫存,新品或新規格上市需求預估過高,政策性備貨,業務,活動不如預期、取消或延期,活動跨月，提前備貨,生管,預測不準確,安全庫存設定不合理,生產排程安排不當,進貨排程安排不當,採購,交期不穩定,lead time,過長,MOQ,的限制,搶貨,製造,大量生產以提升效率,4庫存偏高魚骨圖分析相關部門庫存偏高原因行銷停產、改版或改規,5,行銷面,-,停產、改版或改規格造成庫存之改善方法,停產所造成的庫存之解決方案,:,產品經理，必需提出成品、特用原料、包材之出清計劃,生管依計劃進行進度追蹤，並定期,(,每月,),發出進度報告。,對於已存在的停產品項庫存，請產品經理提,action plan,於個月內出清,前提,:,行銷需提出停產計劃,改版或改規格所造成庫之解決方案,:,改版或改規格需依改版流程提出申請，經行銷處長同意始可執行。,改版或改規格必需提供舊版或舊規格成品、包材、特用原料的出清計劃,(,如附件,),，,生管收到改版或改規格計劃，立即召開會議討論改版的時程表,生管依此計劃進行進度的追蹤，並定期,(,每月,),發出報告。,對於已存在的停產品項庫存，請產品經理提,action plan,於個月內出清,前提,:,行銷必需提出改版計劃,5行銷面-停產、改版或改規格造成庫存之改善方法停產所造成的庫,6,行銷面,-,新品上市需求預估過高之改善方法,請產品經理於,6,個月前提供新品的上市計劃,新品的上市計劃必需包含上市前,6,個月的,rolling forecast,，以及各通路的鋪貨時間及數量,生管於收到行銷的上市計劃後，立即召開會議，與行銷討論上市的時程表與,rolling,的合理性，同時每月召開會議，,update,最新的進度,通路上架後一星期，請業務提供,off take,的資料，以作為修正需求預測的依據,新產品上市計劃,SOM,的制定,前提,:,行銷必需提出新產品上市計劃,6行銷面-新品上市需求預估過高之改善方法請產品經理於6個月前,7,行銷面,-,政策性備貨所造成的庫存之改善方法,政策性備貨的流程,首先需提出政策性備貨計劃,計劃內容必需涵蓋背景說明、預計備貨的數量，庫存出清計劃、以及初步的效益評估,需經過效益評估,政策性備貨是否有執行的價值，必需透過效益的評估來判定,需經相關主管的簽核,通過效益評估後，仍需經過相關主管的簽核後，才能交由計劃單位執行，計劃單位若有意見，也必須加註意見，迴饋給需求者,7行銷面-政策性備貨所造成的庫存之改善方法政策性備貨的流程,8,行銷面,-,政策性備貨所造成的庫存之改善方法,金額分級,所需提供文件,核準層級,10,000,仟元以上,action plan,會計單位的效益評估,協理、財務長,2,000,仟元,-10,000,仟元,action plan,會計單位的效益評估,需求單位廠,(,處,),長、計劃單位處長,2,000,仟元以下,e-mail,不用提供,需求單位主管,、計劃單位主管,8行銷面-政策性備貨所造成的庫存之改善方法金額分級所需提供文,9,業務面,-,活動取消或延期造成庫存之改善方法,發生原因,:,業務未在第一時間通知生管活動取消，工廠仍繼續備貨，生管與業務溝通管道不夠順暢,解決方案,12,月開始，生管部將分成,Demand,與,Supply,二組，,Demand,會到台北上班，隨時可以從業務端取得最新訊息，並做調整,對於活動取消或延期所造成的額外庫存，生管將於產銷協調會中提出報告，請業務提供,action plan,，生管將依據,action plan,進行進度的追蹤,9業務面-活動取消或延期造成庫存之改善方法發生原因:,10,業務面,-,活動不如預期所造成庫存偏高之改善方法,收集歷史的促銷資訊,(zmm067,zmm075),根據歷史的促銷資訊，判定業務所提的活動量是否合理,如果生管與業務所估的活動量差異超過,20%,時，業務必需說明理由說服生管，否則就以生管的預估量為準,安排生產排程時，可先備活動量的,5-6,成，剩餘,4-5,成視銷售狀況決定是否生產,對於活動未出清的庫存，生管每月於產銷協調會中提出報告，請業務提供處理的,action plan,，同時進行進度的追蹤,10業務面-活動不如預期所造成庫存偏高之改善方法收集歷史的促,11,業務面,-,活動跨月，提前備貨,活動檔期若是在次月初，出貨日會落在當月月底，必需提前備貨,解決方法,:,分批生產，視通路的出貨曲線進行備貨，不必一次就生產全部的量,11業務面-活動跨月，提前備貨活動檔期若是在次月初，出貨日會,12,生管面,-,預測不準確,解決方法,需請行銷提供,m+6,之,marketing plan,需請業務提供,m+6,之,trade plan,分成,Demand,與,Supply,二組，,Demand,隨時掌握業務與行銷最新訊息，並做調整,新的預測流程,生產排程之調整,12生管面-預測不準確解決方法,13,生管面,-,安全庫存的設定,依據過去一年的資料，計算出每一,sku,之安全庫存量,(safety stock),每季,update,一次，以符合最新的出貨需求。,13生管面-安全庫存的設定依據過去一年的資料，計算出每一sk,14,生管面,-,生產或進貨排程,現況,:,在前一個月，就將次月的貨量備足,改善方法,:,將同一工作中心所生產的每一個品項固定在每月的同一週生產，控制每個品項在庫存耗盡前的一個星期生產。,例如,:,A,產品固定在每月的第一週生產，則其安全庫存於期,初時備,2,週，,B,產品固定在每月的第二週生產，則其,安全庫存於期初時備,3,週，以此類推。,量大的品項分,2,或,3,批生產。,平均庫存約可降為,4,週。,進口產品的交期若設定在月初交貨,14生管面-生產或進貨排程現況:,15,製造面,-,生產線的生產週期,每月生產一次，控制每個品項在庫存耗盡前的一個星期生產的生產線,:,麥粉生產線,補品生產線,煮飯添加物生產線,精煉油廠,分批生產的生產線,:,麥片生產線,油品生產線,三合一生產線,15製造面-生產線的生產週期每月生產一次，控制每個品項在庫存,16,短期行動方案,停產、改版或改規格後舊版庫存處理,活動不如預期、取消或延期所造成的庫存處理,活動跨月的備貨原則,安全庫存設定,生產週期的改變,16短期行動方案停產、改版或改規格後舊版庫存處理,17,短期行動方案的效益,行動方案,庫存降低的效益,(,降低金額,),停產、改版或改規格後舊版庫存處理,11,640,812,活動不如預期、取消或延期所造成的庫存處理,23,615,200,安全庫存設定,107,706,331,生產週期的改變,9,991,837,Total,152,954,180,17短期行動方案的效益行動方案庫存降低的效益(降低金額)停產,18,中長期行動方案,改版或改規格計劃之修定與執行,新產品上市流程之制定與執行,預測流程的修定與執行,政策性備貨流程的修定與執行,18中長期行動方案改版或改規格計劃之修定與執行,19,9,月、,10,月期末庫存之比較,(cost saving,執行項目,),9,月期末庫存,10,月期末庫存,差異,自製產品,233,372,209,829,-23,543,進口產品,411,623,355,301,-56,322,外包產品,18,717,22,337,3,620,半成品,93,136,63,799,-29,337,原料,83,585,60,964,-22,621,包材,15,221,14,057,-1,164,合計,855,654,726,287,-129,367,199月、10月期末庫存之比較(cost saving 執,20,9,月、,10,月期末庫存之比較,(,佳格公司庫存,含代送系統,),9,月期末庫存,10,月期末庫存,差異,佳格成品庫存,918,231,883,347,-34,884,恆天然成品庫存,225,771,230,957,5,186,半成品,93,136,63,799,-29,337,原料,187,254,163,567,-23,687,包材,15,221,14,057,-1,164,合計,1,439,613,1,355,727,-83,886,209月、10月期末庫存之比較(佳格公司庫存,含代送系,21,Thanks For Listening,21Thanks For Listening,