单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,采购计划管理,第一节 采购申请,第二节 企业物资采购计划,第三节 采购需求分析,第四节 ABC分析法,采购计划管理第一节 采购申请,供应商、采购部、需求部门的关系,采购,部门,需求部门,供应商,采购,请购,(purchasing),(requisition),供应物流,自行采购,供应商、采购部、需求部门的关系采购需求部门供应商采购请购(p,经营计划、生产计划与采购计划的关系,战略计划与目标,经营计划,产品与销售计划,生产计划,资源需求计划,战略计划与目标,经销需求计划,生产安排表,物料需求计划,生产活动控制,采购计划与控制,资源产能计划,产能需求计划,产能控制,需求管理,经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标经营计划产品,第一节 采购申请（请购）,一、采购申请的提出,请购（Requisition）是采购流程的起点。通过请购，采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。,请购方必须提供的信息包括是哪些？,第一节 采购申请（请购）一、采购申请的提出,请购的必需信息包括：,产品的规格（具体的品质说明，材质要求，规格图等详细信息）,可指定品牌及具体型号,产品数量（服务的量化指标）,需求的时间、地点,-,请购的必需信息包括：,二、请购的类型,请购有几种不同的方式，包括：,标准型的请购,电子型的请购,物料清单（BOM）,系统驱动型,二、请购的类型请购有几种不同的方式，包括：,标准型和电子型请购,请购的基本形式是标准请购，企业的这种文件（纸介的或者电子的）是使用部门用来传递,采购什么、何时采购、需要采购的产品或者服务的数量,的。,标准型和电子型请购 请购的基本形式是标准请购，企业,采购需求与规划课件,物料清单（BOM）,请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的作用。物料清单是生产产品或者服务所需要的全部原材料和组分的清单。,它描述了每一个原材料和组件的具体要求。,物料清单（BOM）请购过程中，物料清单BOM具有,系统驱动型的请购,当一个MRP系统显示应该订货时，该系统就会自动生成一个订购单。如果订单满足具体要求，它将自动获得批准并通过电子数据交换传送给供应商。只有在订单不在标准参数的范围内时，才需要采购部门的介入。,系统驱动型的请购 当一个MRP系统显示应该订货时,三、请购的处理原则,先到先服务原则,这种方法是不考虑请求的重要程度和紧急程度的，对所有的请购方来说符合公平的原则。,三、请购的处理原则 先到先服务原则,请购的处理原则,根据需求日期安排,这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比如，物资A有2周的提前期（,leadtime,），物资B有1周的提前期。物资A的需求日是未来2周，物资B的需求日是未来3天。如果对两种物资的请购同时到达，物资B应该首先被订购。而物资A虽然在正常的提前期内，却按需求日期被安排在后面进行订购,。,请购的处理原则根据需求日期安排,请购的处理原则,紧急订单,紧急的请购在任何采购企业中都具有最高的优先权。它们的出现可能有许多原因，每一个紧急请购都应该引起采购方的密切关注。另外，选择供应商进行时，也只能选择具有近似最低总成本的供应商，而不一定是最低总成本的供应商。,请购的处理原则紧急订单,请购的处理原则,重要订单,按,订单的重要程度,进行订购时，往往需要,用多个标准确定请购的优先级,。与此相关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以及采购的复杂性。,季节性,用这种方法确定采购需求的优先级时，应该首先考虑季节性物资的采购活动，因为如果不及时进货，就采购不到这些物资了。,请购的处理原则重要订单 按订单的重要程度进行订购时，往往需要,请购中必须提供的信息,规格,规格,（Specification）,是用户将需求信息传递给采购方和可能的供应商的主要方式。规格是描述,产品品牌、物理和化学特性、原材料、性能、制造方法、工程图样、市场等级的技术资料,。,请购中必须提供的信息规格,规格的形式（1）,设计图和样图,规格的一般形式是工程图样或者工程设计图。这种形式的规格对机械加工品、铸件、锻件、或压模部件、建筑、电子线路和组件的采购非常有用。,规格的形式（1）设计图和样图 规格的一般形式是,规格的形式（2）,品牌和商品名,当需求部门明确说明对某个品牌的偏好时，就需要使用品牌和商品名。与品牌和商品名相关的问题可能有产品或服务的价格难以确定、资源有限。,规格的形式（2）品牌和商品名,规格的形式（3）,化学和物理规格,化学和物理特性决定的规格定义了采购方所想采购的原材料的特性。规格表为供应商提供了制造方法。,规格的形式（3）化学和物理规格,规格的形式（4）,商业标准和设计标准,商业标准描述的是原材料和组件的质量、尺寸、化学成份、检验方法等等。,设计标准通常定义了通过何种流程可以制造出该产品，以及将要使用什么原材料标准等。,规格的形式（4）商业标准和设计标准,规格的形式（5）,产品目录,部分企业可以给出一些经过企业的使用或认可的合格产品的目录。,样品,样品可以用作规格。当样品满足采购方的需求时，规格将引用样品的规格，并且声明其他的产品应该以样品为标准。,多种方法的综合运用,有时候没有某一种方法能适用于所有情况，因此采购方可以综合运用上面几种方法。,规格的形式（5）产品目录 部分企业可以给出一些经过企业的使,规格描述中的问题,标准化的缺乏,为了把库存降到最低，制订的产品规格应该尽可能满足更大范围内的需求。如果为每次需求都生成唯一的规格，将导致零件数量和库存的增加。,行业标准的差异,供应商和采购方使用同样的标准规格是非常重要的。,规格描述中的问题 标准化的缺乏,规格描述中的问题,苛刻的规格,是指规格的制订者对物资供应的要求比它实际所需要的条件更严格。这样会造成采购成本过高，或者原本可用的供应商由于达不到严格的规格要求而被排除。,松散的规格,是指规格的制定者省略了关键的细节或者对关键的参数加以限制而产生的问题。供应商交付来的商品虽然满足了规格的要求，但是却不能满足实际的应用要求。,规格描述中的问题苛刻的规格 是指规格的制订者对物资供应的要求,四、采购申请的审核,对所申请的每一种物品，提出以下问题进行审核分析:,是不是非要采购这个品种；,是不是非要采购这么多的数量；,这个品种的需求时间是不是可靠；,这个品种采购有没有什么特别要求；,四、采购申请的审核 对所申请的每一种物品，提出以下,五、采购任务清单的形成,按品种汇总；,按品种类别汇总；,按供应商汇总；,按采购地区汇总,采购要了解清楚规格要求是否符合公司标准，及时相互沟通。,五、采购任务清单的形成按品种汇总；,第二节 企业物资采购计划,一、企业物资采购计划的概念,企业物资采购计划是指企业根据市场变化的需要，通过各种渠道和方式，向工业生产部门及其他物资企业购进生产资料以保证计划期内生产正常进行的一种经营业务计划。,第二节 企业物资采购计划一、企业物资采购计划的概念,二、编制采购计划的目的（1）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；（2）避免材料储存过多，影响资金周转；（3）配合企业的生产计划及资金统筹安排；（4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料；（5）确立材料耗用标准，以便管制用料成本。,二、编制采购计划的目的（1）预计材料需用数量与时间，防止,三、企业物资采购计划应遵守的原则,市场导向原则,系统性原则,质量适宜性原则,价格适宜性原则,严格经济核算、实行择优选购原则,三、企业物资采购计划应遵守的原则市场导向原则,采购计划举例,采购计划举例,第三节 采购需求分析,一、采购需求分析概述,需求分析是制定采购计划的基础和前提，需求分析的途径有物料需求计划；物资消耗定额和需求预测等。,二、物料需求计划,制造企业最关心的问题：如何严格按照,生产进度的需要,进行采购，在,恰当的时间,得到规定数量的材料。将,储存时间,降到最小，将库存材料数量降到最低。,第三节 采购需求分析一、采购需求分析概述,（一）物料需求计划的概念,什么是MRP？,物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。,（一）物料需求计划的概念什么是MRP？,（二）MRP的作用,物料需求计划主要解决以下五个问题：,要生产什么？生产多少？（来源于MPS）,要用到什么？（根据BOM展开）,已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息）,还缺什么？(计算出结果),何时安排采购？(计算出结果),（二）MRP的作用,基本 MRP系统,订单,预测,综合计划,Aggregate,plan,主生产计划,(MPS),MRP程序,工程设计变更,物料清单,Bill of,material,file,库存事务,Inventory,transactions,库存记录,Inventory,Record file,报告,Reports,基本 MRP系统订单预测综合计划主生产计划MRP程序工程设计,1、物料清单,物料清单（Bill of Materials，BOM）是指产品所需零部件明细表及其结构。它表明了产品部件组件零件原材料之间的结构关系，以及每个组装件所包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（LT）。,1、物料清单 物料清单（Bill of Materi,2、主生产计划,主生产计划 Master Production Schedule：对每一个最终物料项，必须准备一个主生产计划。,通常是滚动的生产计划,最终物料项通常是完成品，,具有独立需求的物料,。,最终物料项也可能是主要的部件或模块。（如：当最终物料项非常庞大或昂贵时；面向订单装配系列产品时）,2、主生产计划 主生产计划 Master Produ,MRP的优点：,（1）可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间（2）可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系，调节它们的行后顺序，以密切配合生产进度，保证供应。（3）能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况，及时修订计划（4）及时预测出各种物资的余缺，顺利尽快地采取措施予以解决（）,能在保证供应的前提下，严格控制库存，减少储备，加速周转，最大限度节约资金。,MRP的优点：（1）可以准确、迅速、及时地计算出各种,四、需求预测,（一）需求预测原理,1、惯性原理（连续性原理）,惯性:指事物发展变化主要受内因的作用，事物的过去，现在的状态会持续到将来。,事物的发展变化具有某种程度的持续性、连贯性。,利用这一原则掌握事物变化的内在原因，就能根据已知推测未知，根据过去、现在推测未来。,四、需求预测（一）需求预测原理,2、类推原理（因果关系原则）,根据事物发展变化的因果关系，推测事物未来的发展变化规律。事物的存在、发展和变化都受有关因素的影响和制约，事物的存在和变化都有定的模式。,特性相近的事物，在其变化发展过程中，常常有相似之处。于是可以假设在有些情况下、事物之间的发展变化具有类似的地方，依此进行类比，可以由先发事物的变化进程与状况，推测后发类似事物的发展变化。,2、类推原理（因果关系原则）根据事物发展变化的因,第四节 ABC分析法,一、ABC分析法概述,ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中，特别是在价值工程、质量分析中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。,第四节 ABC分析法一、ABC分析法概述,二、ABC分类步骤,三、ABC分析法的应用,（一）一个单位买多个品种,采购资金不够；,运力不够；,采购地区不同；,采购资源不够等,二、ABC分类步骤,（二）多个单位购买同一种产品,（三）多个单位多个品种采购,（二）多个单位购买同一种产品,