Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,山东省经济管理学院,山东省经济管理干部学院,目标管理,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第一章：电动机的检修期限及检修项目,第一节 电动机的检修周期,根据设备所带机械的重要程度，安装环境，运行情况定，周期如下,注：新电动机投入运行前都要进行一次交接性大修（厂家有规定的除外）,种类,大修间隔,小修间隔,轴瓦电动机,4,1,年,密封式电动机,3-5,年,1,年,开启式电动机,3-5,年,1,年,引、送、排、磨碎煤机、给水泵、循环泵电动机随机械设备检修周期,第1页，共24页。,第一章：电动机的检修期限及检修项目第一节 电动机的检修周期注,1,第二节 电动机检修项目,一、大修项目,电动机检修分大、小修两种，抽出转子的检修为大修，不抽出转子的检修为小修，特殊情况应该打开两侧端盖进行检查、更换轴承。,1）大修前的准备；,2）电动机的解体和抽转子；,3）定子及引线的检修；,4）转子（包括鼠笼式和绕线式）的检修；,5）轴承（滚动、滑动两种）的清洗和检查。（滑动轴承不属于电气专业管辖）,6）风扇及风叶的检查；,7）电动机启动装置的检修；,8）电动机接地装置的检修；,9）冷却系统的检修和试验；,10）轴承的检查；,11）电动机组装前的验收；,12）电动机的组装和测试；,13）电动机大修后的试运转；,14）认真填写检修记录。,第2页，共24页。,第二节 电动机检修项目一、大修项目电动机检修分大、小修两种,2,二、小修项目,1,）清洗检查轴承并更换新油，必要时更换轴承；,2,）检查清扫电动机接线盒，并检查线头接触情况；,对带水冷却器的电动机小修时应打开电动机两侧端盖检查端部线圈及风扇挡风板的焊接情况。,第3页，共24页。,二、小修项目 1）清洗检查轴承并更换新油，必要时更换轴承；第,3,第二章 电动机检修前的准备工作,一、电动机大修开始以前指定专人制定大修项目表，内容包括：,1）大修项目；,2）设备缺陷(重要缺陷要有消除措施)；,3）大修中的特殊项目；,4）人员组织及工时进度计划。,二、由专人准备必要的工具、配件及消耗材料并列出清单，准备好专用零件箱并指派专人保管。,三、组织检修人员学习有关安全规程及检修工艺规程，熟悉大修项目，进度及质量标准。,四、由检修负责人指定专人负责大型电动机的安全起吊工作。,五、准备好工作间断时盖电动机所用的油布。,第4页，共24页。,第二章 电动机检修前的准备工作一、电动机大修开始以前指定专人,4,拆除电动机地脚及背轮螺丝。,绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。,工作间隙时用油布将转子，静子好拆两侧端盖时应注意端盖与轴承配合的紧力，过紧或过松都应采取措施消除。,线圈应清洗干净，没有灰尘油污，表面平滑光亮，容易擦拭的地方用白布擦拭呈无色为合格，不易擦拭的地方用白布擦拭呈灰色合格。,2）对开式轴瓦用压铅丝法测量：用1mm的保险丝分别放在轴径上面、上下瓦两侧接合面处，扣上瓦盖均匀紧固螺丝轴，然后取下瓦盖，分别用千分卡量其保险丝的厚度,1）清洗检查轴承并更换新油，必要时更换轴承；,鼠龙无轴间移动现象。,8）滚动轴承电动机转子应无串动，轴瓦电动机轴间串动不得超过2-4mm。,拆下上端盖后，应测量导风筒与风扇的间隙，转子与静子的间隙。,四、由检修负责人指定专人负责大型电动机的安全起吊工作。,通风孔内应清洁无灰尘油垢，用白布擦拭呈灰色为合格。,轴瓦应干净、无油垢。,12）电动机的组装和测试；,第三章 电动机检修标准,第一节 电动机解体检修前的工作,一、拆开电动机电源线（做好相序标记，电缆头做好防雨包扎并在支架架牢，电缆头三相电缆应该短路接地）；拆开电动机外壳及电缆的接地线；联系热控专业拆除测温电缆；拆除电动机地脚及背轮螺丝。,二、吊运电动机前首先检查起吊工具（单轨吊、行车等）是否安全可靠，是否符合起吊负荷标准要求，钢丝绳、吊环要能符合起吊负荷，使用和绑扎位置要正确，钢丝绳尖角不大于60度吊运时要统一指挥，吊至检修位置后要放置牢靠。,三、电动机解体前先用专业工具将背轮虏下，若紧力较大可用快速升温法（用喷灯或气焊火焰等加热），将背轮均匀加热，其温度不大于150。,四、塞间隙。一般不少于三点，塞尺的松紧不应过松过紧。,第5页，共24页。,拆除电动机地脚及背轮螺丝。第三章 电动机检修标准第一节 电动,5,第二节 电动机检修工艺要求,一、电动机的解体及抽出转子,检修项目,检修工艺及质量要求,备注,（一）电动机解体,解体前作好标记，以便组装时恢复原样，对大型电动机应测量轴承小盖和轴的间隙（分上、下、左、右四点）对于绕线式电动机或直流电动机的滑环和整流子需要包上厚纸或毡垫，并用绳子绑扎好。拆下两侧端盖，首先拆下后侧的风扇护罩及风扇，拆端盖时，一般先拆后侧的再拆前侧的，带冷却器的应先拆下冷却器及导风筒。将所有拆下的零件放在零件箱内设专人保管。拆下上端盖后，应测量导风筒与风扇的间隙，转子与静子的间隙。对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电动机必须要用起重设备。,第6页，共24页。,第二节 电动机检修工艺要求一、电动机的解体及抽出转子检修项目,6,（二）电动机抽转子,抽转子用的假轴，钢丝绳必须安全可靠，所用的钢丝绳不得碰到转子的轴径、风扇、滑环、静子线圈等，钢丝绳邦转子的地点应衬木块以防转子损坏及绳索滑动。,抽转子时，转子不得碰到静子，因此，在转子抽出或装入时须以空气间隙透光的方法仔细缓慢的进行。,转子抽出后，应放在硬木基上或双球轴承专用支架上，支撑点应为转子的铁芯或轴径位置，并放置稳妥。解体过程中时发现的缺陷及时记录下来，以便检修中消缺。,工作间隙时用油布将转子，静子好,拆两侧端盖时应注意端盖与轴承配合的紧力，过紧或过松都应采取措施消除。,检修项目,检修工艺及质量要求,备注,第7页，共24页。,（二）电动机抽转子 抽转子用的假轴，钢丝绳必须安全可靠，,7,二、定子的检修,检修项目,检修工艺及质量要求,备 注,（一）,检查外壳,检查定子前需用,0.20.3Mpa,的压缩空气（空气应洁净不应有水分和油质）或用电动吹风机将定子端盖、护罩、冷风器等吹净。定子铁芯与定子外壳连接应紧固，焊接处应无开焊现象，各处螺丝要拧紧。机壳、端盖、护盖等应清洁干净、无裂纹,（二）检查铁芯,定子铁芯与定子外壳连接应紧固焊接处应无开焊现象，各处螺丝应拧紧。机壳、端盖、护盖等清洗干净。无裂纹无油漆脱落处。机壳止口应完好无锈斑，无毛刺。,（三）,检查线圈,线圈应清洗干净，没有灰尘油污，表面平滑光亮，容易擦拭的地方用白布擦拭呈无色为合格，不易擦拭的地方用白布擦拭呈灰色合格。线圈端部绝缘应无变形、裂纹、损伤、膨胀、焦糊变色等现象，绝缘漆膜应完好清洁无灰尘油垢。检查通风沟应无堵塞，并从通风沟内观察静子线圈应无膨胀断裂检查线圈端部的绝缘垫块绑线及端部的支架和支持环。端部支架、支架环与线圈绑线应紧固接触绝缘应无磨损。各部垫块应紧固，绑线无损伤、断股。极相连接线，分相引线把间连接线应完好无断裂、松动、磨损、烧焦等现象，绑扎应紧固。三相引线绝缘应完好无老化断裂及磨损、导线无断股，导线与线鼻子接触要良好，无过热现象。支持瓷瓶无裂纹损伤。槽楔应完好紧固，无断裂变色及甩出现象。,高压电动机检修时，端部线圈引线连接线应加固，喷刷环氧树 脂。,第8页，共24页。,二、定子的检修检修项目检修工艺及质量要求备 注检查定子前需用,8,6）风扇及风叶的检查；,拆下上端盖后，应测量导风筒与风扇的间隙，转子与静子的间隙。,油室内润滑油放尽，用面粉和调后沾出槽内杂物，用洗油清洗后在用汽油冲洗一次，组装后试运行加油前先用透明油冲洗一次，。,极相连接线，分相引线把间连接线应完好无断裂、松动、磨损、烧焦等现象，绑扎应紧固。,对大型电机壳先就位后装上端盖。,绑线对线圈绝缘电阻：500V摇表不小于1兆欧。,二、电动机组装试验完毕可试运转,2、水冷却、冷却器应无锈斑污垢，两侧端盖及密封垫应严密，密封垫应无变形和硬变，每次检修两侧端盖应去锈并涂防锈漆。,绑线对地绝缘电阻：500V摇表不小于0.,3）转到部分和固定部分应无摩擦现象，且声音正常。,抽转子用的假轴，钢丝绳必须安全可靠，所用的钢丝绳不得碰到转子的轴径、风扇、滑环、静子线圈等，钢丝绳邦转子的地点应衬木块以防转子损坏及绳索滑动。,机壳、端盖、护盖等清洗干净。,用下面公式求的轴瓦间隙值：,允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。,IP67 的解释是，防护灰尘吸入（整体防止接触，防护灰尘渗透）；,三、转子的检修,（一）检查磁铁,各组磁铁连接紧密，矽钢片应无锈斑、磨损过热变色绝缘无破损。,通风孔内应清洁无灰尘油垢，用白布擦拭呈灰色为合格。,磁铁与轴装配应紧固，无位移，固定磁铁的弧键无开焊。,平衡块无松动，螺丝应紧固。,（二）检查风扇,叶片应干净无灰尘油垢，紧固无松动，裂纹、变形损坏，各部螺丝应紧固。,风扇与转子轴连接要结实，螺丝及顶丝应拧紧。,第9页，共24页。,6）风扇及风叶的检查；三、转子的检修第9页，共24页。,9,（三）检查线圈A鼠笼式B绕组式,A、笼条应无断裂、松动现象。,笼条与短路环的连接处应无松脱开焊现象。,鼠龙无轴间移动现象。,B、线圈应清洁干净，无灰尘油垢，无过热变色现象，绝缘无裂纹烧焦、损伤、老化等现象。,从通风孔内观察线圈绝缘应无膨胀开裂现象。,滑环引入线应固定牢固，绝缘应完好。,端部绑线应紧固无位移、松动、碰伤、变色等，焊锡无融化、离脱等。,C、测量绝缘电阻和直流电阻,绑线对线圈绝缘电阻：500V摇表不小于1兆欧。,绑线对地绝缘电阻：500V摇表不小于0.5兆欧。,三相直流电阻应平衡，其差不大于2。,第10页，共24页。,（三）检查线圈A鼠笼式B绕组式第10页，共24页。,10,四、轴承的检修,（一）检查滑动轴承,1,、清洗检查,每次大修清洗轴承经检查无缺陷可继续使用并更换新油。,清洗前先用剔片将旧油挂掉，然后用洗油冲洗，冲洗时应缓缓转动轴承并切记不可用棉丝擦拭轴承，一定用干净的白布擦拭，最后用少量汽油将洗油冲洗干净。,经清洗干净的轴承暂不组装时应用干净布包好，可以拆卸的轴承不要将外套相互调换。,轴承座内外小盖、油孔，油沟等都应清洗干净。,清洗后的轴承转动时应无杂音、犯卡、摇摆等现象，滚动体滚道表面光滑无锈斑及疤痕、裂纹、保持器铆钉无松动，无斑锈、毛刺与内外套无磨损。,测量轴承间隙要符合表,2,规定。,第11页，共24页。,四、轴承的检修第11页，共24页。,11,2、更换新轴承：,经检查轴承油严重磨损不能继续使用时应更换新轴承，更换前应检查轴径表面应光滑无伤痕。裂纹及锈斑等，其圆锥度不大于0.01mm，椭圆度不大于0.02mm。,更换新轴承时应注意轴承与轴径的配合紧力见表一。,用专用工具虏下轴承，虏时受力应均匀以免损坏轴承表面，若轴承紧力较大，可用喷灯或烤把迅速加热轴承虏下。,安装新轴承时一定用不超过100的油、水、汽或轴承加热器加热后安装加热时不宜过快，受热要均匀。,轴承安装后，等冷却后用汽油清洗，转动时应灵活、无杂音。,组装时轴承应加润滑油应清洁无杂物，不变质，加油时应将轴承间隙内加满，内外小盖加其容量的1/31/4。,第12页，共24页。,2、更换新轴承：第12页，共24页。,12,3、轴承的检查：,毡垫质量较好，变硬后要更换新毡垫，与轴的间隙为0.10.3mm。,胶皮圈质量要好，油弹性，变硬或损坏要更换，弹簧不应太紧或太松，安装时注意方向。,曲路式密封装置必须注意转动