单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,（己烯-1装置计量泵相关知识）,泵类设备基础知识培训,（己烯-1装置计量泵相关知识）泵类设备基础知识培训,1,1.己烯-1装置隔膜计量泵的主要结构及基本原理,1.1隔膜计量泵的主要结构隔膜计量泵，主要由传动单元、带组合阀的隔膜泵头（液力端）、夹层膜片监视单元等部件组成。,（如图1）,1.己烯-1装置隔膜计量泵的主要结构及基本原理,2,液力端,传动机构,夹层监视单元,液力端传动机构夹层监视单元,3,隔膜计量泵(工人培训)课件,4,1.1.1传动单元,传动单元主要由蜗杆(19)、蜗轮(3)、空心轴(2)、偏心块(7)、连杆(10)、十字头（28）、斜槽轴（50）及手动行程调节执行机构组成（如图2-2所示），它的作用是将原动机能量传给液力端，并可以通过改变行程来调节泵的流量。,1.1.1传动单元,5,1.1.1传动单元,1.1.1传动单元,6,空心轴、斜槽轴与偏心块,空心轴、斜槽轴与偏心块,7,1.1.2带组合阀的隔膜泵头,隔膜泵头包括入口单向阀、出口单向阀、隔膜、柱塞、组合阀、补油阀、控制阀等部件，泵头被划分成3个工作腔：输送腔(A),液压腔(B)及储油腔(C)。,1.1.2带组合阀的隔膜泵头隔膜泵头包括入口单向阀、出口单向,8,输送腔(A)与液压腔(B)被膜片(27)隔开，在液压腔(B)和储油腔(C)之间由柱塞(2)、组合阀(50)(包括压力限制阀和排气阀)、补油阀(29)及控制阀(98)隔开,。,（如图2-3所示）,输送腔(A)与液压腔(B)被膜片(27)隔开，在液压腔(B,9,出口单向阀,入口单向阀,1.1.2带组合阀的隔膜泵头,出口单向阀入口单向阀1.1.2带组合阀的隔膜泵头,10,1.1.3夹层膜片监视单元,1.1.3夹层膜片监视单元,11,1.2计量泵的基本原理,2.1.2.1传动单元传动单元是利用曲柄连杆原理。蜗杆(19)与电机轴相连,旋转运动通过蜗轮(3)及空心轴(2)传递给偏心块(7),。,1.2计量泵的基本原理2.1.2.1传动单元传动单元是利用,12,后者通过连杆(10)作用在十字头（28）上。柱塞行程长度通过旋转手轮（21）进行调节，调节丝杠（57）和斜槽轴（50）沿轴向运动。这个位移再由穿过斜槽轴(50)的斜槽销钉,造成偏心块(7)径向位移,形成偏心。,幻灯片 5,后者通过连杆(10)作用在十字头（28）上。柱塞行程长度,13,1.2.2隔膜泵头,吸入行程：柱塞从前止点开始往后止点运动，液压腔内液压油使膜片向后止点变形，输送腔容积增大的同时压力下降，出口单向阀关闭，入口单向阀开启，介质被吸入输送腔内。,1.2.2隔膜泵头吸入行程：柱塞从前止点开始往后止点运动，液,14,输送行程：柱塞(2)推动液压腔(B)内的液压油向前止点运动，将容积变化传递到膜片(27)，膜片挤压输送腔内的介质，当输送腔内介质压力高于出口单向阀开启压力时，出口单向阀打开，介质被输出。,幻灯片 7,输送行程：柱塞(2)推动液压腔(B)内的液压油向前止点运动，,15,膜片(27)传递的容积总是比柱塞(2)的行程容积更小一些，这是因为，每个行程都有少量的液压油经由排气阀(50/E)及柱塞密封从液压腔(B)泄漏回储油腔(C)，这一泄漏必须由补油阀(29)补充。,膜片(27)传递的容积总是比柱塞(2)的行程容积更小一些，这,16,补油的过程是这样完成的：在一个吸入行程即将结束前膜片(27)靠在控制阀(98)上,并把它向后止点方向推，控制阀(98)将补油阀(29)和液压腔(B)之间的通道打开。,补油的过程是这样完成的：在一个吸入行程即将结束前膜片(27),17,一旦膜片(27)贴到后支撑面，液压腔(B)内就会形成真空，如果压力降到低于设定压力，补油阀(29)就会打开，泄漏掉的液压油就会从储油腔(C)补进液压腔。当超压时(例如由于排出管路上的截止阀被关闭)压力限制阀(50/D)将启跳，柱塞推动的液压油就会从液压腔(B)流进储油腔(C)。,一旦膜片(27)贴到后支撑面，液压腔(B)内就会形成真空，如,18,1.2.3夹层膜片监视单元,如果两个膜片之一破裂，被计量的介质或液压油将进入膜片之间，在随后的排出行程，液体会经由单向阀(v)挤入膜片监视装置。在膜片破裂的情况下，液体通过单向阀流到膜片监控器的无压腔。在这个腔，液体压力升到泵的操作压力，这个压力显示在压力表上,。,1.1.3夹层膜片监视单元,1.2.3夹层膜片监视单元如果两个膜片之一破裂，被计量的介,19,2计量泵的开、停与切换操作2.1计量泵的启动,2.1.1开泵前准备工作,检查泵体及附属管路紧固件是否牢固完好,检查润滑油和液压油油位、油质是否正常,传动单元用SHELLTivelas220,液压油用Shell Tellus 22,检查压力表等附件处于完好备用状态,联系电工送电，确认电机有电,确认冲程调节机构灵活好用，并将冲程回零,2计量泵的开、停与切换操作2.1计量泵的启动2.1.1开泵,20,2.1.2灌泵排气,打开机泵的入口阀,打开机泵排气阀，,排气后关闭,打开机泵出口阀,2.1.2灌泵排气打开机泵的入口阀,21,将泵的冲程调至最小,将转速先调至低速,启动电机,根据工艺需要逐渐开大冲程，或加速,2.1.3 启动计量泵,将泵的冲程调至最小2.1.3 启动计量泵,22,2.1.4运行后检查,检查,机泵有无异常振动和杂音,检查填料密封有无泄漏,泵轴承温度不得超过,70,机体振动不超过规定值,润滑油和液压油油位、油质是否正常,电流不超过额定值,机泵及系统操作运行平稳,2.1.4运行后检查,23,2.2计量泵的停车,将冲程调到零,停电机,关闭机泵入口阀门,关闭机泵出口阀门,2.2计量泵的停车将冲程调到零,24,2.3计量泵的切换,按照规程启动备用泵,缓慢打开备用泵冲程,逐渐关小运转泵的冲程，直到回零,确认原运转泵冲程全关，备用泵冲程开至合适位置,停原运转泵电机,调整备用泵的排量,2.3计量泵的切换,25,3.1 计量泵的日常检查与维护,A泵及辅助系统,a 检查泵有无异常振动,b 检查轴承温度是否正常,c 检查出入口阀门是否全开,d 检查润滑油油质是否合格,e 检查泄漏是否符合要求,B电机,a 检查电动机的运行是否有杂音,b 检查电流是否超出额定值，电流是否稳定,c 检查电机是否异常振动,d 检查电机接线柱、穿线管有无低标准，静电接地是否完好,C工艺系统,a 检查泵出口流量是否正常稳定,b 检查泵出口压力是否正常稳定,D其它,冬季注意防冻凝检查,3.1 计量泵的日常检查与维护A泵及辅助系统,26,3.2 常见问题处理现象:,泵不上量,原因:,a.,泵体有气体；,b.入口过滤器或入口管线堵；,c.隔膜损坏；,d调节机构损坏,e.,泵出口阀关闭，泵被闭锁,f.,出入口单向阀脏或损坏,处理方法:,a.,用排气螺钉排气；,b.清理入口过滤器或入口管线；,c.更换隔膜；,d.更新调节机构,e.,打开泵出口阀,f.清理或更换单向阀,3.2 常见问题处理现象:泵不上量原因:处理方法:,27,现象:,泵体温度高,原因：,a.润滑油少；,b.振动大；,C.,润滑油多,处理方法:,a.,补油；,b.减振；,C.,利用导管和注射器吸出多余油,现象:泵体温度高原因：处理方法:,28,现象：流量偏低,原因分析:,a.排气阀脏或有缺陷,b.压力限制阀或补油阀及控制阀损坏,c.活塞环磨损,d.入口阀没有全开,e.入口管路不畅通,f.吸入管路压力损失太大或吸入压力太低,处理方法:,a.清洁或更换阀，清洁储油腔及更换新的液压油,b.清洁或更换阀，清洁储油腔及更换新的液压油,c.更换活塞环,d.彻底打开入口阀,e.清理入口管路,f.重新计算管路，进行适当修改,现象：流量偏低原因分析:处理方法:,29,现象：运转噪音增加,原因分析:,a.由于过载，轴连接或联轴器部件磨损,b.由于过载，泵传动单元部件损坏,c.轴承损坏,处理方法:,a.更换受损部件，消除过载的原因,b.拆卸泵传动单元，更换损坏部件；消除过载的原因,c.更换损坏的轴承,现象：运转噪音增加 原因分析:处理方法:,30,谢谢大家！,谢谢大家！,31,