单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,砼工程质量好坏是保证砼能否达到设计强度等级的关键，将直接影响钢筋混凝土结构的强度和耐久性。,4.3 混凝土工程,(Concrete Engineering),按施工工艺分类：,离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。,按配筋方式分有：,素混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。,按混凝土拌合物的和易性分类,干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、超流态混凝土等,4.3.1,砼原材料质量控制,1,水泥,施工要求：进场检验 强度和安定性,超期水泥复检,不同品种水泥不能混用,2,砂,级配,区砂，高强混凝土级配要求更严格,含泥量 设计强度,C55,C30,含泥量,3%,设计强度,C25,含泥量,5%,砂子进场检测,3,水,饮用水或自来水,4,石,连续级配,针、片状颗粒含量,C55,C30,颗粒含量,15%,设计强度,C25,颗粒含量,25%,含泥量,设计强度,C55,C30,含泥量,1%,（,1.5%,）,设计强度,C25,含泥量,2%,（,3%,）,5,外加剂,减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂、泵送剂等。,使用严格执行现行技术规范。,砼施工工艺,配料,拌制,运输,浇筑,振捣,养护,4,.3.2,混凝土的配料,试验配合比应使拌制混凝土保证：,设计强度、施工中和易性要求、合理用料节约水泥。,混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即,。,1,混凝土试配强度,2,混凝土的施工配合比,混凝土的实验室配合比和施工配合比的区别。,施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。,设混凝土实验室配合比为：,水泥砂子石子=1,xy，,测得砂子的含水率为,Wsa，,石子的含水率为,Wg，,则施工配合比应为：1,x(1+Wsa)y(1+Wg)。,【例】某工程混凝土的试验室配合比为,12.,284.47,，水灰比为,0.6,3,，经测定砂的含水率为,3%，,石子的含水率为,1%,，每,1,m,3,混凝土的水泥用量,285kg,，,则施工配合比为：,水泥：砂：石,=,1x(1+W,x,)y(1+W,y,),=,12.28(1+3%)4.47(1+1%)=12.354.51,每1,m,3,混凝土材料用量为：,水泥：,285kg,砂 ：,2852.35=669.75kg,石 ：,2854.51=1285.35kg,水 ：,2850.63-2852.283%,-2854.471%=147.32kg,3,施工配料,施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每,1,m,3,混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。,4,.3.3,混凝土的搅拌,一、混凝土搅拌机,1,搅拌机分类,自落式 适用流动性较大的混凝土,强制式 适用低流动性、干硬性混凝土,2,搅拌机工艺参数,出料容量,进料容量,几何容量：,搅拌筒内部体积。,利用系数：进料容量与几何容量的比,值，通常在,0.22,0.4,之间。,出料系数：出料容量与进料容量的比,值，一般为,0.6,0.7,。,二、混凝土搅拌,1,投料顺序,一次投料法,石子水泥砂水,强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。,二次投料法,水泥,+,砂,+,水，搅拌,1,min,后,石子,适用强制式搅拌机,与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高,10%15%,，节约水泥,15%20%,。,水泥裹砂石法（造壳混凝土简称,SEC,混凝土）,全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，（造壳搅拌）搅拌时间以,4575,s,，再倒入全部水泥搅拌,20,s,，,加入拌和水和外加剂,60,s,左右完成。,2,搅拌时间,从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。,搅拌时间与混凝土的搅拌质量的关系。,混凝土搅拌的最短时间,混凝土坍落度,(,cm),搅拌机机型,最短时间,(,s),搅拌机容量,250,L,250500,L,500,L,3,自落式,强制式,90,60,120,90,150,120,3,自落式,强制式,90,60,90,60,120,90,3,一次投料量计算,混凝土施工配合比以每立方米混凝土为计算单位，,搅拌时要根据搅拌机的出料容量来确定一次投料量。,例：已知混凝土的实验室配合比是,1,：,2.28,：,4.47,，施工配合比是,1,：,2.35,：,4.51,，砂的含水率为,3%,，石子的含水率为,1%,，搅拌机的进料容量为,400,升，计算一次投料量。,水灰比为,0.6,3,，,水泥实际用量,285,kg,解：,L,搅拌机每次可搅拌出混凝土,400L0.65=260L=0.26 m,3,则每搅拌一次的装料数量为：,水泥：,2850.26=74.1kg,砂：,74.12.35=174.14kg,石：,74.14.51=334.19kg,水：,74.1(0.63-2.283%-4.471%)=38.30kg,4,.3.4,混凝土的运输,1,混凝土运输的要求,时间要求,全部时间（运输,+,浇筑,+,施工间歇）,初凝时间。,技术要求,不分层，不离析，不漏浆，具有规定的坍落度。,混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,混凝土强度等级,延续时间,(,min),气温,25,C,气温,25,C,低于及等于,C30,高于,C30,120,90,90,60,注：,1.,掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定,2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。,2,运输工具的选择,砼运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。,地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。,垂直运输可采用井架、龙门架和塔式起重机等。,对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵。,泵送混凝土设备,混凝土泵、输送管、布料机,3,泵送混凝土,混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵、,水压隔膜式,。,（,1,）混凝土泵分类,（,2,）液压柱塞泵工作原理,ELBAB5516E,DC-A800B,形式,卧式单动,卧式单动,输送能力（,m,3,/h,）,10,45,15,80,理论输送压力（,MPa,）,93,44,骨料最大粒径（,mm,）,40,40,输送距离水平,/,垂直（,m,）,100/130,440/125,混凝土塌落度（,mm,）,50,230,90,230,缸径、冲程（,mm,）,160,，,1500,205,，,1500,缸数,双缸活塞式,双缸活塞式,混凝土输送泵技术性能,（,3,）技术性能,泵送设备与管道布置,（,1,）原则,管线长度宜短、少弯；保证安全，便于拆装、维修。,（,2,）砂,中砂，合理级配，,通过,0.315,mm,筛孔的砂,15%，砂率宜为,38%,45%,；,（,3,）水泥,最少水泥用量为,300kg/m,3,；,（,4,）泵送剂,缓凝剂,+,减水剂,+,引气剂。,泵送混凝土对原材料的要求,（,1,）粗骨料,碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于,13,；,卵石不宜大于,12.5,；,（,2,）注意事项,1,）向下泵送要防离析、堵塞；,2,）水平换算长度不超过最大水平运输距离。,泵送混凝土施工中应注意的问题,输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；,混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断，正确选择骨料级配，严格控制配合比；,泵送前，先用水润湿料斗、活塞、输送管，然后为减少泵送阻力，用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；,防止停歇时间过长，若停歇时间超过,45,min,，,应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；,泵送结束后，要及时清洗泵体和管道。,重点与考点：,混凝土原材料对其质量的影响；,混凝土施工配合比的确定；,搅拌机的种类，出料系数；,一次投料法、二次投料法的投料顺序；,混凝土的搅拌时间；,混凝土运输的时间要求；,泵送混凝土对混凝土原料的要求。,4,.3.5,混凝土的浇筑与振捣,一、混凝土浇筑前的准备工作,1,模板、钢筋检查,模板：位置、标高、尺寸、强度和刚度、接缝等；,钢筋：规格、数量、位置、接头和保护层厚度联结方式、接头位置、接头百分率、间距等；,检查验收：填写隐蔽工程记录。,2,清理,模板底杂物、积水等。,3,润模,木模板润湿,4,其他准备,运输、安全、保障措施、技术交底。,二、混凝土浇筑,1,混凝土的自由下落高度,混凝土自高处倾落的自由高度,2m,；,若混凝土自由下落高度,2,m,，,设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。,2,分层浇筑,在下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土，并振捣。,混凝土浇筑层厚度,捣实混凝土的方法,浇筑层厚度(,mm,),插入式振捣,振捣器作用部分长度的,1.25,倍,表面振动,200,人工,捣固,在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中,在梁、墙板、柱结构中,在配筋密列的结构中,250,200,150,轻骨料,混凝土,插入式振捣器,表面振动(振动时须加荷),300,200,3,竖向结构混凝土浇筑,竖向结构浇筑砼前，底部应先填,50,100mm,厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑时不能发生离析现象。,4,梁和板混凝土的浇筑,通常梁和板的混凝土应同时浇筑；,较大尺寸的梁、拱，可单独浇筑；,在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应柱和墙浇筑完毕后停歇,1,1.5h,（沉实，泌水）,，再继续浇筑梁和板。,5,不同强度混凝土连接处节点浇筑,连结缝应设置在混凝土强度较低的构件上，且与混凝土较高构件离开一段距离（一个梁高的距离）。,离析现象,6,施工缝,由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；新旧混凝土接槎处,，即为,施工缝。,施工缝设置位置,（,1,）施工缝设置原则，宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。,（,2,）设置位置,1,）柱子,施工缝宜留在基础与柱,子交接处的水平面上，,或梁的下面，,或吊车梁,牛腿的下面、吊车梁的,上面、无梁楼盖柱帽的下面。,2,）高度大于,1,m,的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下,2030,mm,处，,当板下有梁托时，留在梁托下部；,3,）单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；,4,）对于有主次梁的楼板结构，,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝,应留在次梁跨度的中间1/3范,围内；,5,）墙：留置在门洞口过梁跨中,1/3,范围内，也可留在纵横墙的,交接处；,6,）双向板、大体积混凝土施工缝位置应按设计要求留置。,施工缝的处理,（,1,）旧混凝土的抗压强度,1.2,MPa,方可进行。,（,2,）旧混凝土表面处理，除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子，充分湿润和冲洗干净，没有积水；,（,3,）坐浆，先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为,3050,mm,；,（,4,）细致捣实。,三、混凝土的振捣,人工振捣、机械振捣,1,振捣的目的与原理,目的：,让混凝土达到要求的密实度，保证混凝土强度和耐久性。,机械振捣原理：,将振动力传给砼，使之振动，颗粒之间粘着力和摩阻力减小，流动性增强。粗骨料在重力作用下下沉，气泡逸出，空隙减少，游离水挤出，提高密实度。,2,振捣设备,内部振动器,（,1,）适用：振捣梁、柱、墙等,构件和大,体积混凝土。,（,2,）操作要点,振捣方法有两种：垂直振捣，斜向振捣（即振动棒与混凝土表面成约为,4045）。,（,3,）振捣器的操作,1,）快插慢拔，插点均匀，,逐点移动，顺序进行，不得,遗漏，均匀振实。,2,）振动棒的移动,可采,