单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,仓库布局与仓储规划,仓储与库存控制之,仓储与库存控制之,1,31,仓库布局的原则与功能要求,一、什么叫仓库布局？,仓库布局是指在一定区域或库区内，对仓库数量、规模、地理位置和仓库设施道路等各要素进行科学规划和整体设计。,或者，,仓库布局是指一个仓库的各个组成部门（库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线等）在规定范围内，进行的平面和立体的全面合理安排。,2,31 仓库布局的原则与功能要求一、什么叫仓库布局？2,二、仓库布局的原则,尽量采取单层设备,物资出入库时单向和直线运动,采用高效的搬运设备和流程,实施有效的储存计划,尽量减少通道所占用的空间,有效利用仓库的容积,3,二、仓库布局的原则尽量采取单层设备3,32,仓库的总平面布局,一、仓库的组成,一般仓库主要由,4,个部分组成：,物料储存区,验收分发作业区,管理室及生活间,辅助设施,生产作业区,行政生活区,辅助生产区,4,32 仓库的总平面布局一、仓库的组成生产作业区行政生活区辅,二、仓库总平面布局的原则、要求与形式,1,、四大原则,（,1,）仓库应位于服务中心，或靠近主要服务部门；,（,2,）仓库应靠近铁路、公路或码头，并设站台以便装卸；,（,3,）性质相同的仓库应尽量合并，组建较大的单层仓库、多层仓库、高架仓库，以便充分利用装卸设备和节约用地；,（,4,）应满足环保及防火要求。,5,二、仓库总平面布局的原则、要求与形式 1、四大原则5,2,、三项要求,（,1,）要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行；,单一方向、最短运距、最少装卸环节、最大利用空间,（,2,）有利于提高仓储经济效益；,因地制宜、平面布置与竖向布置相适应、充分考虑机械化设备的作业要求,（,3,）有利于保证安全生产和文明生产；,防火、环保,6,2、三项要求6,3,、仓库总平面布局示意图,7,3、仓库总平面布局示意图7,8,8,9,9,4,、仓库通道宽度,仓库通道宽度是根据物料的周转量，物料的外形尺寸和库内通行的运输设备来确定的。,物料周转量大，收发频繁的仓库，其通道应按双向运行的原则来确定，最小宽度可以按下式计算：,B=2b+C,其中：,B,最小通道宽度（,M,）,C,安全间隙，一般为,0.9M,b,运输设备宽度（含物料）（,M,）,10,4、仓库通道宽度仓库通道宽度是根据物料的周转量，物料的外形尺,三、自动化仓库的总体布置,1,、自动化仓库的物流模式,货物在自动化仓库的流动形式有三种：,同端出入式,贯通式,旁流式,具体如下图所示,11,三、自动化仓库的总体布置1、自动化仓库的物流模式11,同端出入式,12,同端出入式12,贯通式,13,贯通式13,旁流式,14,旁流式14,2,、高架区的布置,在单元货格自动化仓库中，其主要作业设备是有轨巷道式堆垛机，简称堆垛机。,自动化仓库中堆垛机的布置有,3,种方式：,直线式,U,型轨道式,转轨车式,具体见下图,15,2、高架区的布置在单元货格自动化仓库中，其主要作业设备是有轨,直线轨道,16,直线轨道16,U,型轨道,17,U型轨道17,转轨车式,18,转轨车式18,33,仓储规划,一、仓储规划主要包括：,保管场所的分配,保管场所的布置,物资堆垛设计,19,33 仓储规划一、仓储规划主要包括：19,一、物资保管场所的分配,是指在仓库生产作业区内，合理安排每一项库存物资的存放地点和位置。,1,、物资保管区的划分,必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。,如根据不同的标准划分为通用物资保管区和专用物资保管区；生产资料保管区和生活资料保管区等。,一般情况下，多按照物资的自然属性划分保管区。,20,一、物资保管场所的分配是指在仓库生产作业区内，合理安排每,2,、库房、物料棚和货场的选择,需要综合考虑各方面的因素，如物资的理化性质、加工程度、价值、用途和作用、批量大小、单位重量和体积等。,理化性质是主要依据。,3,、楼库各层的使用分配,根据各楼层的建筑特点，底层通常适合存放体积大、重量大、要求保管条件一般。,中层保管条件比较优越，适合存放体积小、重轻、要求保管条件比较高的物资。,高层通风采光好，干燥，适合储存收发不太频繁，要求一般保管条件的体积小、重量轻的物品。,21,2、库房、物料棚和货场的选择21,4,、确定存入同一库房的物资品种,主要是要考虑彼此间理化性能的互容性。,要求不同保管条件的物资不能存入同一库房。,22,4、确定存入同一库房的物资品种22,二、保管场所的布置,保管场所的布置，是将各种物资合理地布置到库房、货棚或货场的某个具体位置。,保管场所的布置分为两 类：,平面布置,空间布置,23,二、保管场所的布置23,1,、保管场所的平面布置,保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。,所考虑的要素包括：,通道的宽度、,收发货区的宽度、,墙间距的宽度（一般为,0.5m,） 、,垛间距的宽度（一般为,0.5m,）。,24,1、保管场所的平面布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积,（,1,）,货位存货方式,固定型：,是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式。,流动型：,所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。,一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。,25,（1）货位存货方式25,（,2,）货位布置方式,目的：,一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。,货位布置方式基本思路：,1,）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；,2,）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；,3,）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；,4,）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。,26,（2）货位布置方式26,仓库内部平面布局,横列式布局,27,仓库内部平面布局横列式布局27,是指货位、货架或者货垛与库房的宽向平行的排列布置。,特点：货垛整齐美观、存取查点方便、通风采光良好。,仓容利用率较低。,28,是指货位、货架或者货垛与库房的宽向平行的排列布置。28,仓库内部平面布局,纵列式布局,29,仓库内部平面布局纵列式布局29,是指货位、货架或者货垛与库房的宽向垂直的排列布置。,特点：仓容率较高，主干道货位利于存放周转期短的物品，支干道货位利于存放周转期长的物品。,不利于通风采光及机械化作业。,30,是指货位、货架或者货垛与库房的宽向垂直的排列布置。30,仓库内部平面布局,混合式布局,31,仓库内部平面布局混合式布局31,是指横列式和纵列式在同一库房内混合布置货位或者货架的一种形式。,特点：兼具上述两种方式特点。,32,是指横列式和纵列式在同一库房内混合布置货位或者货架的一种形式,仓库内部平面布局,货跺倾斜式布局,33,仓库内部平面布局货跺倾斜式布局33,仓库内部平面布局,通道倾斜式布局,34,仓库内部平面布局通道倾斜式布局34,2,、保管场所的空间布局,指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。,布局方式：,物资堆垛,上货架存放,架上平台,35,2、保管场所的空间布局35,3,、物资堆垛设计,又称物资,堆码,和,码垛,。是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。,目的：,便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。,36,3、物资堆垛设计36,基本要求：,合理、牢固、,定量（尽量做到“五五摆放”）、,整齐、节省。,考虑因素：,堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。,37,基本要求：37,货物堆码方法示意图,38,货物堆码方法示意图38,国家标准的硬直方体堆码图谱示意图,39,国家标准的硬直方体堆码图谱示意图39,国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图,40,国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图40,堆垛货架,41,堆垛货架41,42,42,电动堆垛车,托盘式堆垛车,43,电动堆垛车托盘式堆垛车43,堆垛机,44,堆垛机44,45,45,46,46,47,47,34,物资储存计划,物资储存计划是通过合理的规划库区进行分类保管，建立保管秩序对货物进行定置管理，实现“物得其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。,物资储存计划主要包括,9,方面内容，具体如后。,48,34 物资储存计划 物资储存计划是通过合理的规划库区进行分,一、物资储存计划的内容,1,、货物出入库计划,2,、货物储存保管计划,3,、货物维护保养计划,4,、设备维修计划,5,、基本建设计划,6,、货物供应计划,7,、劳动工资计划,8,、财务计划,9,、职工培训计划,49,一、物资储存计划的内容49,二、物资存储能力,是指一定的技术和管理条件下，储存场所能够储存物资的类别和数量的能力。是制定物资储存计划的重要参考因素。,1,、物资储存占用面积,库房的面积可分为,建筑面积,、,使用面积,和,有效面积。,50,二、物资存储能力 是指一定的技术和管理条件下，储存,仓库总面积,指从仓库外墙线算起，整个围墙内所占的全部面积。若围墙外还有仓库的生活区、行政区或者库外专用线，则应一并包括在总面积内。,仓库建筑面积,指仓库内所有建筑物所占平面面积之和。若有多层建筑，则还应加上多层面积的累计数。,51,仓库总面积51,仓库使用面积,指仓库内可以用来存放商品的面积之和，即库房、货棚、货场的使用面积之和。,仓库有效（实用）面积,指仓库使用面积中，实际用来堆放商品所占的面积，即库房使用面积减去必需的通道、垛距、墙距及进行收发、检验、备料等作业区后所剩余的货架和货垛所占用的面积。,52,仓库使用面积52,计算公式：,仓库面积利用率,=,库房,有效,面积,/,库房的,使用,面积,仓库有效容积,=,仓库,有效,面积,x,堆码,有效,高度,53,计算公式：53,2,、仓库物资储存能力,储存定额,是指在一定技术条件下，单位面积允许合理储存物资的最高数量标准。,某类物资的储存定额用,N,i,表示。,已知某类物资的储存定额，则该类物资的最高储存量计算公式为：,Q,i,=N,i,S,i,其中：,Q,i,某类物资的最高储存量,S,i,储存某类物资总有效面积,54,2、仓库物资储存能力储存定额是指在一定技术条件下，单位面,各类物资最高储存量已知，就可以计算出仓储企业物资储存能力，即最大库容量。计算公式为：,n,Q=,Q,i,i=1,其中,:,Q,仓储企业储存能力,Q,i,某类物资最高储存能力,55,各类物资最高储存量已知，就可以计算出仓储企业物资储存能力，即,3,、物资吞吐能力,（,1,）,定义：,物资吞吐能力,是指在一定组织技术条件和一定时期内，完成物资出入库数量的能力。,当组织和技术因素的组合形式一定时，决定仓储吞吐能力的主要因素是,机械设备作业能力,和,作业有效率,。,机械设备作业能力包括装卸设备作业能力和汽车运输能力。,56,3、物资吞吐能力（1）定义：物资吞吐能力是指在一定组织技术条,（,2,）作业有效率,作业有效率，是指在一定时期内,物资吞吐量,与,作业量,的比值称为作业有效率。作业有效率的计算公式为：,P=Q/Q,其中：,P,作业有效率,Q,年吞吐量,Q,年作业量,影响因素：,主要有库区的合理规划和作业活动的合理组织。,57,（2）作业有效率作业有效率，是指在一定时期内物资吞吐量与作业,已知机械设备总作业能力和作业有效率，就可以计算出物资吞吐能力，计算公式为：,N=N P,其中：,N,物资吞吐能力,N,仓储企业拥有的机构设备总作业能力,P,作业有效率,58,已知机械设备总作业能力和作业有效率，就可以计算出物资吞吐能力,（,3,）物资吞吐量,物资吞吐量,，是指在一定的吞吐能力条件下，一定时期内实际完成的物资出入库数量。,由于仓储作业具有不均衡和不连续的特点，因此，通常吞吐能力不一定与吞吐量相匹配。,一般而言，吞吐量要小于或等于吞吐能力。,59,（3）物资吞吐量物资吞吐量，是指在一定的吞吐能力条件下，一定,作业：,一、概念解释：,仓库布局、物资储存计划,二、简答：,1,、仓库及仓库总平面布局的原则各是什么？,2,、仓库总平面布局的要求是什么？,3,、仓库通常由哪些区域组成？,4,、物资储存计划包括哪些内容？,三、课后复习强化：,1,、自动化仓库的物流模式以及其中堆垛机的布置方式。,2,、本章中有关计算公式的含义及表达式。,60,作业：一、概念解释：仓库布局、物资储存计划60,仓库内部空间布局,架上平台,61,仓库内部空间布局架上平台61,地磅,62,地磅62,堆垛机,63,堆垛机63,