单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,零件图的视图选择,2,为满足生产的需要，零件图的一组视图应根据零件的,功用及结构形状,的不同而采用不同的视图及表达方法。,如：轴套,一个视图即可,为什么要进行视图选择呢？,10,25,18,3,完全,正确,清楚,零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。,视图之间的投影关系及表达方法要正确。,所画图形要清晰易懂。,一、视图选择的要求,:,分析零件,几何形体、结构,功用,加工方法,二、视图选择的方法及步骤,要分清主要、次要形体,形状与功用有关,形状与加工方法有关,4,加工轴,选主视图,零件的安放位置,投射方向,加工位置,（轴、盘类）,工作位置,（支架、壳体类）,能清楚地表达主要形体的形状特征和各部分的相对位置,工件旋转,车床,车刀移动,5,方案比较,选择视图时，优先选用基本视图，在基本视图上做必要的剖视，在充分表达零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。,选其它视图,对未表达清楚的结构，选择其他视图，用各种方法表达出来。每个视图都有表达重点，几个视图互相补充而不重复。,6,9.3,零件图的尺寸标注,1.,正确,2.,完整,零件图尺寸标注的基本要求：,清晰,4.,合理：,所标注尺寸既要满足设计要求，保证机器的使用性能，又要满足加工工艺要求，以便于零件的加工、测量和检验。,7,一、正确地选择基准,设计基准,（主要基准）：,确定零件的准确位置。,工艺基准,（辅助基准）：,便于加工和测量。,尺寸基准一般选择零件上的一些,面,和,线,。,面基准,：零件上加大的加工面、与其他零件的结合面、零件的对称平面、重要的端面和轴肩等。,线基准,：轴和孔的轴线、对称中心线等。,8,设计基准,设计基准,工艺基准,例如：,A,A,A,A,9,二、注意尺寸标注的形式,10,主要尺寸指直接影响产品性能、准确位置、工作精度和配合的尺寸。,非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸。,c,b,c,d,正确！,错误！,三、主要的尺寸应直接注出,11,b,c,d,e,b,c,d,长度方向的尺寸,b,、,c,、,e,、,d,首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。,由于加工时，尺寸,c,、,d,、,e,都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸,b,上，不能保证尺寸,b,的精度要求。应选一个次要尺寸空出不标。,错误！,正确！,四、避免出现封闭的尺寸链,12,26,20,36,45,8,145,10,16,加工顺序：,五、应尽量符合加工顺序,13,好！,不好！,不好！,好！,六、应考虑测量、检验方便,14,9.4,典型零件的图样画法,一、轴套类零件,二、盘盖类零件,三、叉架类零件,四、箱体类零件,15,一、轴套类零件,（一）,表达方案,（二）,尺寸标注,（三）,技术要求,（四）,图例,16,17,18,19,立体图,20,主视图投射方向,轴的主视图选择,21,二、轮盘类零件,（一）,表达方案,（二）,尺寸标注,（三）,技术要求,（四）,图例,22,23,24,其余,技 术 要 求,1.,未注倒角,1.5,45,。,2.,未注铸造圆角,R,2,-,R,3,。,HT,200,姓名,描图,审核,（日期）,比例,件数,重量,材料,（日期）,（日期）,立体图,20,6.3,10,3,M5-6H,深,13,沉孔,12,孔深,5,孔深,16,6,6,52,32H9,6.3,32,10,Rc1/4,37,0.04,A,A,A,A,10,5,18,35,16H7,0.06,55g6,6.3,5,72,12.5,A,10,6.3,10,90,42,AA,(,图号,),25,主视图投射方向,26,三、叉架类零件,（一）,表达方案,（二）,尺寸标注,（三）,技术要求,（四）,图例,27,28,29,立体图,30,主视图投射方向,叉架类零件的主视图选择,31,四、箱体类零件,（一）,表达方案,（二）,尺寸标注,（三）,技术要求,（四）,图例,32,33,34,立体图,35,主视图投射方向,箱体类零件的主视图选择,36,6.8,画零件图的步骤和方法,例如画端盖的零件图,一、画图前的准备,了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。,分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。,二、画图方法和步骤：,定图幅,根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。,37,布置视图,根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。,画出图框和标题栏,画图基线包括,:,标 题 栏,图框,图幅,对称线、轴线、某一基面的投影线,。,注意：,各视图之间要留出标注尺寸的位置。,38,画底稿,先画主要形体,后画次要形体,;,先定位置，后定形状；,步骤：,按投影关系，逐个画出各个形体。,先画主要轮廓，后画细节。,39,加深,检查无误后，加深并画剖面线。,标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。,49,26,34,50,75,92,62,52,1:10,2,12.5,3.2,3.2,6.3,6.3,其余,未注圆角,R3,标 题 栏,完成零件图,40,6.9,零件图的看图方法与步骤,从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘,图比例,1:1,。,了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。,一、看标题栏,41,找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。,主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。,二、分析视图,42,三、分析投影,想象零件的结构形状。,先看主要部分，后看次要部分；,先看整体，后看细节；,先看容易看懂部分，后看难懂部分。,看图步骤：,按投影对应关系分析形体时，要,兼顾零件的尺寸及其功用,，以便帮助想象零件的形状。,43,从三个视图看，泵体由三部分组成：,两块三角形的安装,板。,两个圆柱形的进出,油口，分别位于泵,体的右边和后边。,半圆柱形的壳体，,其圆柱形的内腔，,用于容纳其它零件。,综合分析后，想象出泵体的形状。,44,四、分析尺寸和技术要求,长度方向是安装板的端面。,宽度方向是泵体前后对称面。,高度方向是泵体的上端面。,首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。,470.1,、,600.2,是主要尺寸，加工时必须保证。,45,从进出油口及顶面尺寸,M141.5-7H,和,M331.5-7H,可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处 端面粗糙度,Ra,值为,6.3,要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。,46,小 结,一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并 注,意以下问题,:,了解零件的功用及其各组成部分的作用，,以便在选择主视图时从表达主要形体入手。,确定主视图时，要正确选择零件的安放位,置和投射方向。,零件形状要表达完全，必须逐个形体检查,其形状和位置是否唯一确定。,二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图,上尺寸及技术要求的标注方法。,47,轴承孔,肋 板,支撑板,底 版,装油杯孔,螺钉孔,轴承座,返回,48,返回,