单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,企业的5S治理,5S的含义,5S是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE等五个工程，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。,一、5S治理,二、5S的应用,5S应用于制造业、效劳业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量治理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。,5S对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、安全生产、高度的标准化、制造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。,三、5S的定义与目的,1、1S整理Seiri,整理的定义：区 分要与不要的物品，现场只保存必需的物品。,整理的目的,：,改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效 率；,削减磕碰的时机，保障安全，提高质量；,消退治理上的混放、混料等过失事故,有利于削减库存量，节省资金；,转变作风，提高工作心情。,2、2S整顿Seiton,整顿的要点：,物品摆放要有固定的地点和区域，以便于查找，消退因混放而造成的过失；,物品摆放地点要科学合理。例如，依据物品使用的频率，常常使用的东西应放得近些如放在作业区内，间或使用或不常使用的东西则应放得远些如集中放在车间某处；,物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域承受不同的颜色和标记加以区分。,3、3S清扫Seiso,清扫的要点：,自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依靠他人，不增加特地的清扫工；,对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；,清扫也是为了改善。当清扫地面觉察有飞屑和油水泄漏时，要查明缘由，并实行措施加以改进。,4、4S清洁Seiketsu,清洁的要点：,车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，提高工人劳动热忱；,不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要洁净，准时理发、刮须、修指甲、洗澡等；,工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要敬重别人；,要使环境不受污染，进一步消退浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。,5、5S素养Shitsuke,素养的目的：提升“人的品质”，培育对任何工作都讲究认真的人,素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。,四、5S活动,一、目标,1工作变换时，查找工具，物品立刻找到，查找时间为零。,2洁净的现场，不良品为零。,3努力降低本钱，削减消耗，铺张为零。,4工作顺畅进展，准时完成任务，延期为零。,5无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。,6团结，友爱，处处为别人着想，乐观干好本职工作，不良行为为零。,二、原则,1自我治理的原则,良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能希望别人来制造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己制造一个整齐、清洁、便利、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。由于是自己动手制造的成果，也就简洁保持和坚持下去。,2勤俭办厂的原则,开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不行只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应准时制止、批判、教育，情节严峻的要赐予适当处分。,3持之以恒的原则,“5S”活动开展起来比较简洁，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太简洁。不少企业发生过一紧、二松、三倒台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断觉察问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必需针对问题，提出改进的措施和打算，使“5S”活动坚持不断地开展下去。,PDCA循环,三、作用,1提高企业形象,2提高生产效率和工作效率,3提高库存周转率,4削减故障，保障品质,5加强安全，削减安全隐患,6养成节省的习惯，降低生产本钱,7缩短作业周期，保证交期,8改善企业精神面貌，形成良好企业文化,五、5S现场治理,一、原则,常组织、常整顿、常清洁、常标准、常自律,清洁，环境洁净制定标准，形成制度,整理，区分物品的用途，去除多余的东西,整顿，物品分区放置，明确标识，便利取用,清扫，清晰垃圾很污秽，防止污染,素养，养成良好习惯，提升人格修养,二、效用,1确保安全Safety,2扩大销售(Sales),3标准化(Standardization),4客户满足Satisfaction,5节省Saving,三、具体内容,通过实施5S现场治理以标准现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：,革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的每一件“小事”,遵守规定的习惯,自觉维护工作环境洁净明白的良好习惯,文明礼貌的习惯,1整理,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；,不必要的东西要尽快处理掉。,目的：,腾出空间，空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所,实施要领：,1自己的工作场所范围全面检查，包括看得到和看不到的,2制定“要”和“不要”的判别基准,3将不要物品去除出工作场所,4对需要的物品调查使用频度，打算日常用量及放置位置,5制订废弃物处理方法,6每日自我检查,2整顿,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。,明确数量，并进展有效地标识。,目的：,工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消退找寻物品的时间,消退过多的积压物品,实施要领：,1前一步骤整理的工作要落实,2流程布置，确定放置场所,3规定放置方法、明确数量,4划线定位,5场所、物品标识,水杯的放置,工具柜,器具放置,防护用品,消防设施,消防设施,消防设施,消防设施,整顿的“3要素”：场所、方法、标识,放置场所,物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要 定点、定容、定量,生产线四周只能放真正需要的物品,放置方法,易取,不超出所规定的范围,在放置方法上多下工夫,标识方法,放置场所和物品原则上一对一表示,现物的表示和放置场所的表示,某些表示方法全公司要统一,在表示方法上多下工夫,整顿的“3定”原则：定点、定容、定量,定点：放在哪里适宜,定容：用什么容器、颜色,定量：规定适宜的数量,3清扫,将工作场所清扫洁净。,保持工作场所洁净、亮丽的环境。,目的：,消退赃污，保持职场内干洁净净、明光明亮,稳定品质,削减工业损害,实施要领：,1建立清扫责任区室内外,2执行例行扫除，清理脏污,3调查污染源，予以杜绝或隔离,4清扫基准，作为标准,4清洁,目的：,维持上面3S的成果,实施要领：,1前面3S工作,2考评方法,3奖惩制度，加强执行,4主管常常带头巡查，以表重视,5素养,目的：,培育具有好习惯、遵守规章的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神,实施要领：,1服装、仪容、识别证标准,2共同遵守的有关规章、规定,3礼仪守则,4训练新进人员强化5S教育、实践,5各种精神提升活动晨会、礼貌运动等,四、实施要点,整理：正确的价值意识“使用价值”，而不是“原购置价值”,整顿：正确的方法“3要素、3定”+整顿的技术,清扫：责任化明确岗位5S责任,清洁：制度化及考核5S时间；稽查、竞争、奖罚,素养：长期化晨会、礼仪守则,五、检查要点,1有没有用途不明之物,2有没有内容不明之物,3有没有闲置的容器、纸箱,4有没有不要之物,5输送带之下，物料架之下有否置放物品,6有没有乱放个人的东西,7有没有把东西放在通道上,8物品有没有和通路平行或成直角地放,9是否有变型的包装箱等捆包材料,10包装箱等有否破损容器破损,11工夹具、计测器等是否放在所定位置上,12移动是否简洁,13架子的后面或上面是否置放东西,14架子及保管箱内之物，是否有依据所标示物品置放,15危急品有否明确标示，灭火器是否有定期点检,16作业员的脚边是否有零乱的零件,17一样零件是否散置在几个不同的地方,18作业员的四周是否放有必要之物工具、零件等,19工场是否处处保管着零件,六、实施难点,1员工不愿协作，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。,2事前规划缺乏，不好摆放及不合理之处很多。,3公司成长太快，厂房空间缺乏，物料无处堆放。,4实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。,5评价制度不佳，造成不公正，大家无所适从。,6评审人员因怕伤感情，统统赐予奖赏，失去竞赛意义。,七、实施意义,5S是现场治理的根底，是TPM全员参与的生产保全的前提，是TQM全面品质治理的第一步。,5S现场治理法能够营造一种“人人乐观参与，事事遵守标准”的良好气氛。有了这种气氛，推行ISO、TQM及TPM就更简洁获得员工的支持和协作，有利于调发动工的乐观性，形成强大的推动力。,实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。假设在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增加企业员工的信念。,5S是现场治理的根底，5S水平的凹凸，代表着治理者对现场治理生疏的凹凸，这又打算了现场治理水平的凹凸，而现场治理水平的凹凸，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺当、有效地推行。通过5S活动，从现场治理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。,