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mm,球头立铣刀。,(,5,)确定切削用量。主轴转速,S,为,3 000 r/min,,进给速度,F,为,1 000 mm/min,。,任务,一 斜面及弧面的数控铣削精加工,操作步骤,(,6,)走刀路线及图形要素的数学处理。通过数学计算确定走刀路线的基点位置,也可以借助,CAD,图形软件,通过软件的查询功能确定的刀位数据,作,CAD,图时将斜面沿走向两端延伸一定长度,以保证斜面能完全被切削到。确定刀位数据为(,10,,,0,,,2.5,)、(,22.135,,,0,,,5.534,)、(,77.862,,,0,,,19.466,)和(,110,,,0,,,27.5,)。,采用行切法加工工件的斜面及弧面。在,XZ,面内,编制具有斜线和圆弧路线的子程序,作为一行的走刀轨迹(相当于一根母线)。在,Y,轴方向上,等距调用子程序,从而产生等距的多行路线,近似等于由母线平移产生的表面,这就是行切法加工表面的基本原理。本程序中每行间距为,0.3 mm,,调用,1,次子程序完成往复切削两行,调用,51,次子程序切削了,102,行。切削宽度为,1020.3=30.6 mm,。满足零件切削表面,30 mm,宽的尺寸要求。,任务,一 斜面及弧面的数控铣削精加工,操作步骤,(,7,)加工程序。图,4-1,所示零件的加工程序见表,4-1,。,任务,一 斜面及弧面的数控铣削精加工,操作步骤,任务,一 斜面及弧面的数控铣削精加工,操作步骤,注意,如果需粗、精两次分层铣削,可通过设置不同的工件原点偏置量来实现。粗铣时经过手动操作调整,Z,轴原点偏置量,将加工坐标系,Z,轴原点偏置量上移。运行程序,粗加工工件后,将,Z,轴原点偏置量下移,再次运行程序,即可以完成全部加工。,任务,一 斜面及弧面的数控铣削精加工,实训情境,图,4-3,所示为斜弧面零件,对其进行建模并编写加工程序。,图,4-3,斜弧面零件,任务,二,采用宏程序加工曲面,任务,二 采用宏程序加工曲面,(,1,)掌握宏程序的编写方法。,(,2,)掌握椭圆台宏程序的编制。,实训领域目标,任务二,采用宏程序加工曲面,编写图,4-4,所示零件的加工程序。,任务描述,图,4-4,椭圆台,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,用户宏程序是,FANUC,系统及类似产品中的特殊编程功能,在数控加工中有着广泛的应用。由于宏程序中使用了各种变量、运算指令和控制指令,大大地简化了程序,从而可以将一些有规律变化的动作用最短的程序段表示出来,并通过改变参数实现粗、精加工和达到所要求的加工精度。,数控程序中含有变量的程序称为宏程序。用户宏程序分为,A,、,B,两种。一般地,在一些较老的,FANUC,系统(如,FANUC-OMD,)中采用,A,类宏程序,而在较先进的,FANUC,系统(如,FANUC-Oi,)中则采用,B,类宏程序。,由于用,A,类宏程序需要使用“,G65HM”,格式的宏指令来表达各种数学运算和逻辑关系,不直观,可读性较差,因此在实际工作中很少使用。虽然,B,类宏程序不算是,FANUC,系统的标准配置功能,但绝大部分的,FANUC,系统也都支持,B,类宏程序。因此,这里仅介绍,B,类宏程序的相关知识。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,1.B,类宏程序变量,(,1,)宏变量的表示形式。当指定一宏变量时,用“,#”,后跟变量号的形式表示,如,#1,。在计算机上允许给变量指定变量名,但用户宏程序没有提供这种能力。宏变量号可用表达式指定,此时,表达式应包含在方括号内,如,#,#1+#2-12,。,(,2,)宏变量的取值范围。局部变量和全局变量的取值为,10 47,10,29,和,10,29,10 47,。如计算结果无效(超出取值范围)时,系统发出编号为,111,的错误警报。,(,3,)小数点的省略。在程序中定义宏变量的值时,可省略小数点。例如,在,#1=123,中,宏变量,#1,的实际值是,123.000,。,(,4,)未赋值(定义)的变量。若一个宏变量没有赋值(无定义),则该变量被当作空变量。宏变量,#0,通常情况下是一个空变量,它只能读,不能写(赋值)。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,(,5,)宏变量的类型。根据变量号,宏变量可分成四种类型,见表,4-2,。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,(,6,)宏变量的引用。在程序中引用(使用)宏变量时,其格式如下:在指令字地址后面跟宏变量号,当用表达式表示变量时,表达式应包含在一对方括号内,如,G01 X,#1+#2,F#3,。,被引用宏变量的值会自动根据指令地址的最小输入单位进行圆整。例如,在程序段,G00 X#1;,中,给宏变量,#1,赋值,12.3456,,在精度为,1/1 000 mm,的数控铣床上执行时,程序段实际解释为,G00 X12.346,。,要使被引用的宏变量的值反号,在“,#”,前加前缀“,-,”即可,如,G00 X-#1,。,当引用未定义(赋值)的宏变量时,该变量前的指令地址被忽略。例如,,#1=0,,,#2=null(,未赋值,),,执行程序段“,G00 X#1 Y#2;”,,结果为,G00 X0,。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,(,7,)宏变量值的显示。,按下偏置菜单按钮,显示刀具补偿显示屏幕,如图,4-5,所示。,图,4-5,刀具补偿显示屏幕,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,按软键,MACRO,,显示宏变量屏幕。,按键,输入变量号,再按键,光标将移动到输入变量号的位置。,当变量值为空白时,该变量为,null,。,标记*表示变量值上溢(变量的绝对值大于,99 999 999,)或下溢(变量的绝对值小于,0.0 000 001,)。,注意,宏变量不能用于程序号、程序段顺序号和程序段跳段编号。例如,宏变量不能用于以下用途:,O#1;,/#2 G00 X100.0;,N#3 Y200.0;,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,2,运算指令,B,类宏程序运算类似于数学运算,用各种数学符号来表示。常用运算指令见表,4-3,。表,4-3,中右边的表达式可用常量或变量与函数或运算符组合表示。表达式中的变量,#j,和,#k,可用常量替换,也可用表达式替换。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,表,4-3,常用运算指令,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,(,1,)角度单位。,SIN,、,COS,、,TAN,和,ATAN,函数使用的角度单位为十进制数。,(,2,)计算次序。,B,类宏程序的计算次序为函数,SIN,#2,乘除类运算(*、,/,、,AND,、,MOD,),加减类运算(,+,、,-,、,OR,、,XOR,)。,(,3,)方括号嵌套。方括号用于改变运算顺序。方括号的嵌套深度为五层,含函数自己的方括号。当方括号超过五层时,发生,118,号报警。,(,4,)向上和向下取整。向上取整是指圆整后的整数,其绝对值比原值的绝对值大;向下圆整是指圆整后的整数,其绝对值比原值的绝对值小。当对负数取整时,需特别注意。,例如:,#1=1.2;,#3=FUP,#1,;#3=2.0,#3=FIX,#1,;#3=1.0,#2=-1.2;,#3=FUP,#2,;#3=-2.0,#3=FIX,#1,;#3=-1.0,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,3.,控制指令,(,1,)分支语句。在程序中可用,GOTO,语句和,IF,语句改变程序执行顺序。,GOTO,语句。,GOTO,语句用于无条件分支(转移),可以无条件转移(分支)到顺序号,n,所在位置,其格式为,GOTO n;,。,例如:,GOTO1;,GOTO#10;,IF,语句。,IF,语句用于条件分支,其格式如下:,IF,#1GT#100,GOTO n;,处理;,Nn;,在,IF,后指定一条件,当条件满足时,转移到顺序号为,n,的程序段;条件不满足则执行下一程序段。运算符种类见表,4-4,。,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,表,4-4,运算符种类,任务,二 采用宏程序加工曲面,预备知识,(,2,)循环语句。常用的循环语句为,WHILE,语句,其格式如下:,WHILE,条件表达式,DO m;,(,m=1,2,3),处理;,END m;,在,WHILE,后指定一条件表达式,条件满足时执行,WHILE,到,END m,之间的程序,(然后返回到,WHILE,重新判断条件)不满足则执行,END m,后的下一程序段。,任务,二 采用宏程序加工曲面,操作步骤,(,1,)工件的装夹。零件毛坯已规方,以底平面定位,将其用等高垫铁垫平装夹在平口虎钳上,用寻边器找正工件,确定工件原点。,(,2,)切削刀具。采用硬质合金,10 mm,球头立铣刀或,10 mm,立铣刀。,(,3,)确定切削用量。,粗铣。采用,10 mm,立铣刀,主轴转速,S,为,1 800 r/min,,进给速度,F,为,100 mm/min,。,精铣。采用,10 mm,球头铣刀,主轴转速,S,为,2 600 r/min,,进给速度,F,为,180 mm/min,。,为避免加工余量过大,安排粗、精两次铣削,先粗加工出长半轴为,48 mm,,短半轴为,36 mm,的椭圆柱,然后进行椭圆锥的加工。,任务,二 采用宏程序加工曲面,操作步骤,(,4,)精加工程序。椭圆台的精加工程序见表,4-5,。,任务,二 采用宏程序加工曲面,操作步骤,任务,二 采用宏程序加工曲面,操作步骤,注意,(,1,)方括号用于封闭表达式,注意不能用圆括号。,(,2,)加工椭圆锥台时自下而上的方式要优于自上而下的方式。,任务,二 采用宏程序加工曲面,实训情境,图,4-6,所示为椭球零件图
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