单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单井生产和控制措施,采取国内外通行的避射、控制生产压差、,连续釆气,尽量少关井等措施,控制出,砂、出水,无水生产期为20年。,井口采气树采用双翼双阀,抗硫化氢、,氧化碳等酸性气体腐蚀,安全控制系,统采用井口安全阀,就地自动控制。为,防止气井出水井口采用柱塞气举系统。,集气工,(1)含硫天然气自井采出后,分别进,入站外采气管线,(2)站内集气装置区设有两路集气流,程,通过平衡分配管线平衡分配站外来,(3)进站天然气流经天然气进站加热器(HE,2301或HE-2302)管程,被流经壳程的热,媒加热至47后,在不形成天然气水合物的,前提下节流到84MPa,21下进天然气进站,分离器(V-2301或V-2302)进行气液分离,后,进行单井独立连续计量。计量后的两单,井天然气汇合后直接进天然气处理装置区。,分离出的液体经进站分离器底部排污节流降,压至0.2MPa后,进污水压送罐,定期排至废,液焚烧炉焚烧处理后无害化外排,或压送至,凝液缓冲罐。,天气亮气二它流回,日天然气计量,进站分离器,四-H1井天然气,站换热,v230l1,去处理区,HE2301,节流阀,放空,调节阀压变,天然气计量,PV2101,去净化区(停运),站换热,HE2302,节流阀,污水磕头罐,玛四井,进站分离器,V2101陈自气去火炬补压,去焚烧、凝液缓冲罐,处理工艺,(1)进站天然气(30、8.38MPa)首,先进天然气换热器(HE-2201),经换,热器管程与节流膨胀低温分离脱烃、脱,水处理后的流经壳程的低温干净化天然,气(俗称:冷干气)(-23、4.6MPa),换热,湿净化天然气被预冷到-10,干净化天然气被加热到18。,处理工艺,(2)经预冷后的天然气,进一级低温气液分,离器(V-2201)进行低温气液分离,一级低,温气液分离器操作温度为-10C。分离后的,天然气经节流膨胀(节流后压力4.6MPa,温,度-23)后进二级低温气液分离器(V,2202)进行低温气液分离,完成天然气脱水,脱烃处理,处理后天然气。二级低温气液分,离器操作温度为23,成为符合标准要求,的合格外输商品天然气,进天然气外输及配,气装置区计量外输至和田供气管道及提供站,内生产、生活用燃料气。,乙二醇加注工艺,为防止在换热预冷过程中和节流膨胀过,程中生成水合物,造成冻堵,在换热器,前的管道和节流阀前的管道上设置专用,的乙二醇雾化加注裝置,自贫液储罐,(V-2203)通过加注泵向乙二醇雾化,器加注乙二醇贫液。并设有高架滴注罐,确保的连续性、可靠性。,贫液加注泵米用往复式容积泵,具有流,量控制准确、稳定的优点。,压液工艺,(2)由一级低温气液分离器分离出的液相包,含乙二醇水溶液和天然气凝液(-10、,8.3MPa)。根据凝液回收腔液位指示,根据,凝液回收腔液位指示,保持液位,防止串压,采取现场间歇手动操作,通过液相出口管线,上的串接式两级节流阀节流至1.3MPa后进乙,二醇一液烃加热分离器(V-2200)。压液节,流动作要缓慢。排液结束后,必须将排液管,路上的所有阀门全部关闭,并逐一检查确认,完全关闭无误。,压液工艺,(3)二级低温气液分离器(V-2202)天然,气凝液(-23,4.6MPa(g)根据凝液回,收腔液位指示,保持液位,防止串压,采取,现场间歇手动操作,通过凝液回收腔底部的,凝液出口管线上的液位调节阀(两位式开关,阀)前的串接式两级节流阀节流至1.3MPa(g),后进乙二醇一液烃加热分离器(V-2200)。,节流动作要缓慢。排液结束后,必须将排液,管路上的所有阀门全部关闭,并逐一检查确,认,完全关闭无误。,压液工艺,(4)由二级低温气液分离器分离出的液相包,含乙二醇水溶液和天然气凝液(-23、,4.6MPa)。根据凝液回收腔液位指示,根据,凝液回收腔液位指示,保持液位,防止串压,采取现场间歇手动操作,通过液相出口管线,上的串接式两级节流阀节流至1.3MPa后进乙,二醇一液烃加热分离器(V-2200)。压液节,流动作要缓慢。排液结束后,必须将排液管,路上的所有阀门全部关闭,并逐一检查确认,完全关闭无误。,