,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,流水生产线的组织课件,2、组织条件：,产品产量足够大,产品结构与工艺相对稳定,时间组织条件：各工序作业时间大致相等或成整数倍。,空间组织条件：足够的生产面积,3、流水生产线的分类：,按生产对象的移动方式可分为：,固定流水线、移动流水线,按生产对象的数目方式可分为：,单一对象流水线、多对象流水线,按生产过程的连续程度可分为：,间断流水线（,n90%）,连续流水线（90%,n110%）,二、单一品种流水线的设计,1、内容,“,“,硬件,”,方面的设计：,技术设计，包括工艺路线、专用设备、运输转送装置等的设计。,“,软件,”,方面的设计：,组织设计，包括节拍、工序同期化、工人配置等。,2、组织设计的步骤与方法（7步）,（1）计算流水线的节拍,节拍：,顺序生产两种相同制品之间的时间间隔。,已知:,F,计划期内有效工作时间（分）,N,计划期内的产品产量,流水线的节拍,r,r=F/N,其它措施：,改进设备,改进操作方法，减少辅助作业时间,培训工人,（3）计算工人需要量，合理配置工人,i.,手工操作的工人需要量,S,i,第,i,道工序上工作地数,w,i,每个工作地同时工作人数,p,i,第,i,工序的工人需要量,g,日工作班次,P=,p=S,i,*w,i,*g,设备为主的流水线:,S,i,，g,同前,f,i,第,i,工序上每个工人看管的设备数,所需工人数,P=,（1+b）(,S,i,*g/f,i,),b,后备工人百分比,（4）流水线上传送带的长度,L,与速度,v,v=,l/r,（l,为产品间隔长度）,L=,L,i,+l,g,（,L,i,工序间隔长度,l,g,传送带两端附加富裕量）,例：自行车总装线,l=2m，r=0.5,分，共有十道工序，其中第3、5工序各有三个工作地，富余长度2,m，,求,L，v?,解：,v=l/r=4m/min,L=14*2+2=30,生产玩具汽车呢？,v=l/r=4m/min,L=9*2+2=20,（5）流水线的平面布置设计,要求：,方便,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效,流水线的运输路线短,工作地排列符合工艺路线,有效利用生产面积,形状：,直线 直角 开口 环形等,（6）流水线标准计划指示图表的制定,用图表的形式表示流水线生产的期量标准、工作制度、工作程度等，为生产作业计划的编制提供依据。,（7）流水线经济效果指标的计算,产品产量增长率、劳动生产率增长速度、产量、资金、成本、流动资金占用量节约额、成本降低额、年度综合节约额,三、多品种流水线的设计,分类：,可变流水线、混合流水线,1、可变流水线,（1）特征,加工品种若干，结构与工艺相似,各产品在各工序上负荷比大致一致,每种对象在流水线上成批轮番加工,每更换一次产品，设备调整一次,（2）组织设计,与单一品种流水线相同,2、,混合流水线,条件：,工艺不同、负荷比不一致,生产的品种均匀混合流送，组织相间性的投入，从而减少流水线生产能力的浪费与在制品的占用量。,组织设计程序,（1）确定节拍,r=T/n,i,T,计划作业时间,n,i,第,I,产品的产量,例：某混合流水线上有,A、B、C,三种产品，平均日产量分别为40、10、30台，一个工作日一班，不考虑停工时间，求该混合流水线的节拍？,解：,r=T/n,i,=(8*60)/80,=6,分/台,（2）编制混合流水线个产品作业顺序图,流水线上各作业元素加工时间如下。,作业,时间,作业,时间,作业,时间,4,4,5,3,3,4,1,4,3,2,2,5,5,3,4,3,4,5,作业,(14),(12)(13),(17),紧后作业,(12),(13),(14),(17),(18),(12),(13),(14),(17),(18),A,产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。,A,产品加工时间：37,B、C,产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。,作业,(14),(17),紧后作业,(14),(17),(18),作业,(14),紧后作业,(14),(17),(18),(14),(17),(18),B,产品的加工时间：35分,(14),(17),(18),C,产品总作业时间：40分,（3）编制流水线的混合作业图,(12),(13),(14),(17),(18),（4）计算混合流水线的最少工作地数,Smin=,=T,总,/,T,有效,=,N,i,T,i,/rN,i,=3030/480,7,（5）,计算各作业元素承担的作业量,作业元素,工作量,作业元素,工作量,作业元素,工作量,320,40,150,120,240,320,80,40,30,60,60,200,200,240,120,90,320,400,（6）进行混合流水线的工序同期化,(12),(13),(14),(17),(18),1 划分作业区间,2 顺序分配,4 工序作业量小于计划工作时间,3 先分较大者,5 工序作业量接近平均值（433）,工序,作业,(18),(17),(13)(14),-,（7）确定每一品种各工序的标准时间,工序,作业元素,A,B,C,-,(13)(14),(17),(18),7,4,4,3,8,7,5,9,5,5,3,7,8,3,3,4,4,8,5,5,5,（8）编排产品投入顺序,由于各产品各工序加工时间不一致，因此应混合投入。,投入顺序编排的常用方法,（1）生产比倒数法,第一步，计算生产比,X,A,:X,B,:X,C,=4:1:3,连锁产量之和为8，8个产品的顺序循环决定所有产排序。,第二步，计算生产比倒数,m,A,=1/4,m,B,=1,m,C,=1/3,第三步，品种的选择,选生产比倒数最小的,过程,A,B,C,选择,1,2,3,4,5,6,7,8,1/4,1,1/3,A,第四步，更新,m,i,值。被选中的加上该产品的,m,i,。,1/2,1,1/3,C,1/2,1,2/3,A,3/4,1,2/3,C,3/4,1,1,A,1,1,1,B,1,2,1,A,5/4,2,1,C,第五步，重复三、四步，直到完成。,同为最小,选不重复的,（2）逻辑顺序法,第一步，进行逻辑分析，计算生产比,X,A,:X,B,:X,C,=4:1:3,一个循环流程总产量为8。,第二步，编制逻辑顺序安排表,每栏中有四个数字分别为：,顺序,A,产品,B,产品,C,产品,选择,1,2,3,4,5,6,7,8,4,0,0,4,1,0,0,1,3,0,0,3,A,8,1,8,0,2,0,0,2,6,0,0,6,C,12 1 8 4,3 0 0 3,9 1 8 1,16 2 16 0,4 0 0 4,12 1 8 4,A,B,20 2 16 4,5 1 8-3,15 1 8 7,C,24 2 16 8,6 1 8-2,18 2 16 2,A,28 3 24 4,7 1 8-1,21 2 16 5,C,32 3 24 8,8 1 8 0,24 3 24 0,A,每栏中四个数字分别为：,原比值乘选取次数；该产品已被选取的次数；,第二个数字乘循环产量；第一、三个数字之差。,第三步，绘制逻辑顺序投产图,A1 C2 A3 B4 C5 A6 C7 A8,四、必须建立包括下列任务的流水线,（1）构造一个工作次序网,（2）如果节拍为120秒，该有多少工作地？,（3）工序同期化，计算工序负荷率与总负荷率？,任务,时间,紧前工序,任务,时间,紧前工序,A,B,C,D,E,120,50,40,40,100,/,A,A,F,CB,F,G,H,I,J,120,100,60,80,60,EG,HC,A,A,DGI,