,国家职业资格培训教材,技能型人才培训用书,依据,劳动和社会保障部,制定的,国家职业标准,要求编写,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,培训学习目标,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,第二章 平面与连接面加工,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,国家职业资格培训教材,技能型人才培训用书,国家职业资格培训教材编审委员会 编,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,复习思考题,第二章 平面与连接面加工,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,第二章,平面与连接面加工,第二章平面与连接面加工,掌握顺铣、逆铣的铣削方式以及平面与连接面的工艺要求，熟练掌握、运用端铣和周铣法铣削平面、平行面、垂直面和斜面的加工方法，能确定矩形工件的铣削加工工艺，会进行平面度、平行度、垂直度和倾斜角度的检验与质量分析。,第二章 平面与连接面加工,掌握顺铣、逆铣的铣削方式以及平面与连接面的工艺要求，,目 录,第二章 平面与连接面加工,第一节平面与连接面加工必备专业知识,一、平面与连接面的技术要求,二、平面与连接面的铣削特点,三、平面铣削的基本方式,四、平面铣削的常用刀具,五、平面与连接面铣削的工件装夹方法,六、平面与连接面的测量与检验方法,第二节平面铣削加工技能训练实例,训练,1,用周边铣削法加工平面与平行面,训练,2,用端面铣削法加工平面与垂直面,第三节矩形工件加工技能训练实例,训练,1,在立式铣床上加工平板状矩形工件,训练,2,在卧式铣床上加工长条状矩形工件,第四节斜面铣削加工技能训练实例,训练,1,调整主轴角度铣削斜面,训练,2,转动工件角度和用角度铣刀铣削斜面,复习思考题,目 录第二章 平面与连接面加工第一节平面与连接面加工必备专业,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,一、平面与连接面的技术要求,1.,平面铣削的技术要求,2.,平行面铣削的技术要求,3.,垂直面铣削的技术要求,4.,斜面铣削的技术要求,5.,连接面铣削的技术要求,二、平面与连接面的铣削特点,1,）运用工件装夹方法、铣刀、铣床和铣削方式的不同组合，可以加工各种形状零件上的平面和连接面。,2,）利用铣刀的形状精度，可直接控制平面和连接面的加工质量。,3,）合理选择铣刀的几何角度和铣削用量,第一节 平面与连接面加工必备专业知识一、平面与连接面的技术要,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,三、平面铣削的基本方式,1.,周边铣削与端面铣削,（,1,）周边铣削,（,2,）端面铣削,图,2-1,周边铣削示意图,图,2-2,端面铣削示意图,第一节 平面与连接面加工必备专业知识三、平面铣削的基本方式1,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,（,3,）周边铣削与端面铣削的比较,比较内容,端 面 铣 削,周 边 铣 削,铣削层深度,端面铣削时由于受切削刃长度的限制，不能很深，一般在,20mm,以内,铣削层深度可很大，必要时可超过,20mm,铣削层宽度,面铣刀的直径可做得很大，故铣削层宽度可很宽，目前有直径大于,600mm,的面铣刀,由于圆柱铣刀的长度不太长（最长为,160mm,），故铣削层宽度一般小于,160mm,进 给 量,端铣时同时参加切削的齿数多，故进给量较大,周铣时同时参加切削的齿数少，刀轴刚性差，故进给量较小,铣削速度,端铣时刀轴短，刚性好，铣削平稳，故铣削速度较高，尤其适用于高速铣削,由于刚性差，故铣削速度较低,平 面 度,主要决定于铣床主轴与进给方向的垂直度，铣出的平面只可能凹，不可能凸（在整个铣刀通过时），适宜于加工大平面,主要决定于铣刀的圆柱度，可能产生凹，也可能产生凸，对大平面还产生接刀痕,表面粗糙度,在每齿进给量相同的条件下，铣出的表面粗糙度值要比周铣时大。但在适当减小副偏角和主偏角，及采用修光刀刃时，则表面粗糙度值会显著减小。,端铣时表面粗糙度值一般比,Ra1.6,大；但当,采取用修光切削刃或高速切削等措施后，则可使表面粗糙度值显著减小，甚至可小于,Ra0.8,要减小表面粗糙度值，只能减少每齿进给量和每转进给量，但这样会降低生产率。增大铣刀直径虽也能减小表面粗糙度值，但增大铣刀直径会受到一定的限度。表面粗糙度值一般在,Ra1.6,左右,表,2-3,周边铣削与端面铣削的比较,第一节 平面与连接面加工必备专业知识（3）周边铣削与端面铣削,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,2.,顺铣和逆铣,（,1,）周边铣削时的顺铣和逆铣,1,）顺铣,2,）逆铣,图,2-3,周边铣削的顺铣和逆铣,a,）顺铣,b,）逆铣,3,）顺铣和逆铣的比较,尽管顺铣削比逆铣有较多的优点，但由于逆铣时不会拉动工作台，所以一般情况下都采用逆铣进行加工。但当工件不易夹紧或工件薄而长时，宜采用顺铣。,第一节 平面与连接面加工必备专业知识2.顺铣和逆铣（1）周边,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,（,2,）端面铣削时的顺铣与逆铣,2,）不对称端铣,1,）对称端铣,用面铣刀进行对称铣削时，只适用于加工短而宽或较厚的工件，不宜铣削狭长或较薄的工件。,a,）对称端铣,b,）不对称端铣（逆铣）,c,）不对称端铣（顺铣）,图,2-4,对称端铣与不对称端铣,第一节 平面与连接面加工必备专业知识（2）端面铣削时的顺铣与,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,四、平面铣削的常用刀具,1.,圆柱铣刀,2.,面铣刀,3.,平面高速铣削刀具,（,1,）正前角铣刀,（,2,）负前角铣刀,（,3,）正前角带负倒棱铣刀,图,2-5,平面高速铣削刀具的前角与受力情况,a,）正前角,b,）负前角,c,）正前角带负切削刃,4.,平面强力铣削及刀具,图,2-6,强力铣削的面铣刀刀齿形状,第一节 平面与连接面加工必备专业知识四、平面铣削的常用刀具1,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,图,2-7,可转位平面强力铣削面铣刀,第一节 平面与连接面加工必备专业知识图2-7 可转位平面强力,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,5.,平面阶梯铣削刀具,图,2-8,平面阶梯铣削刀具,第一节 平面与连接面加工必备专业知识5.平面阶梯铣削刀具图2,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,五、平面与连接面铣削的工件装夹方法,（,1,）用机用虎钳装夹,a,）用机用虎钳装夹铣削平面、平行面与垂直面,b,）用机用虎钳装夹铣削斜面,c,）用可倾虎钳装夹铣削斜面,图,2-9,用机用虎钳装夹工件,第一节 平面与连接面加工必备专业知识五、平面与连接面铣削的工,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,（,2,）用螺栓、压板装夹,用螺栓压板装夹工件应,注意下列要点：,1,）螺栓要尽量靠近工件，以增大夹紧力。,2,）压板垫块的高度应保证压板不发生倾斜，以免压板与工件接触不良，致使铣削时工件移动。,3,）压板在工件上的夹压点应尽量靠近加工部位，所用压板的数目不少于两块。,4,）夹紧力的大小要合适。,5,）工件夹压部位是已加工的表面时，应在工件与压板之间加垫纸片或铜片。,图,2-10,用螺栓、压板装夹工件铣削示意,a,）正确,b,）错误,图,2-11,用压板装夹工件正确方法,第一节 平面与连接面加工必备专业知识（2）用螺栓、压板装夹用,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,a,）利用定位块定位铣削平行面,b,）用角铁装夹铣削垂直面,c,）利用斜垫块定位铣削斜面,d,）用专用夹具装夹铣削斜面,图,2-12,用专用夹具或辅助定位装置装夹工件,第一节 平面与连接面加工必备专业知识a）利用定位块定位铣削平,第一节 平面与连接面加工必备专业知识,（,3,）用专用夹具或辅助定位装置装夹,六、平面与连接面的测量与检验方法,1.,平面度的检验,2.,平行度与垂直度的检验,3.,斜面的检验,4.,表面粗糙度的检验,图,2-13,平面度检验,a,）用刀口形直尺测量,b,）用三点定平面原理测量,图,2-14,垂直度检验,a,）用,90,角尺和塞尺测量,b,）用角铁和百分表测量,第一节 平面与连接面加工必备专业知识（3）用专用夹具或辅助定,第二节 平面铣削加工技能训练实例,训练,1,用周边铣削法加工平面与平行面,重点,掌握周铣法铣削平面操作方法。,难点,为平面度与平行度的控制。,重点与难点,：,1.,平面、平行面铣削加工工艺准备,图,2-15,平面、平行面零件图,第二节 平面铣削加工技能训练实例训练1 用周边铣削法加工平面,第二节 平面铣削加工技能训练实例,（,1,）分析图样,1,）加工精度分析,2,）表面粗糙度分析,3,）材料分析,4,）形体分析,（,2,）拟订加工工艺与工艺准备,1,）拟订平面、平行面加工工序过程,。,坯件检验,安装机用虎钳,装夹工件,安装圆柱铣刀,粗铣四面精铣,60mm70mm,基准平面,预检平面度,精铣（,600.15,）,mm,两平行面,精铣（,500.15,）,mm,平行面,平面、平行面铣削工序检验,2,）选择铣床,3,）选择工件装夹方式,4,）选择刀具,5,）选择检验测量方法。,平面度采用刀口形直尺检验。,平行面之间的尺寸和平行度用外径千分尺测量。,表面粗糙度采用目测样板类比检验。,第二节 平面铣削加工技能训练实例（1）分析图样1）加工精度分,第二节 平面铣削加工技能训练实例,2.,工件加工,（,1,）加工准备,1,）坯件检验,2,）安装机用虎钳的步骤,3,）装夹和找正工件,4,）安装铣刀,安装铣刀杆,调整悬梁,安装圆柱铣刀,安装支架及紧固刀杆螺母,拆卸铣刀和刀杆的过程大致是上述过程的反向操作,图,2-16,在工作台上安装机用虎钳,图,2-17,铣刀长刀杆,第二节 平面铣削加工技能训练实例2.工件加工（1）加工准备1,第二节 平面铣削加工技能训练实例,（,2,）选择铣削用量,1,）粗铣,2,）精铣,3,）粗铣时的吃刀量,（,3,）平面、平行面铣削加工,1,）对刀和粗铣平面,2,）预检、精铣各面,3,）按粗铣四面的步骤精铣各面,注意过程测量，在达到尺寸要求的同时，达到平行度要求。,3.,平面、平行面铣削检验与质量要点分析,（,1,）平面、平行面检验,1,）用千分尺测量平行面之间的尺寸,2,）用刀口形直尺测量平面度,3,）表面粗糙度的检验,（,2,）圆柱铣刀铣削平面、平行面质量要点分析,1,）平面度超差的主要原因,第二节 平面铣削加工技能训练实例（2）选择铣削用量1）粗铣2,第二节 平面铣削加工技能训练实例,2,）平行度较差的原因,3,）平行面之间尺寸超差的原因,4,）表面粗糙度超差的原因,训练,2,用端面铣削法加工平面与垂直面,重点与难点,：,难点,为平面度与垂直度的控制。,重点,掌握端铣法铣削平面的操作方法。,1.,平面、垂直面铣削加工工艺准备,图,2-18,平面、垂直面零件图,第二节 平面铣削加工技能训练实例2）平行度较差的原因3）平行,第二节 平面铣削加工技能训练实例,（,1,）分析图样,1,）加工基准和精度分析,2,）表面粗糙度分析,3,）材料分析,4,）形体分析,（,2,）拟订加工工艺与工艺准备,1,）拟订平面、垂直面加工工序过程,坯件检验,安装机用虎钳,装夹工件,安装套式面铣刀,粗铣四面,精铣,50mm100mm,基准平面,预检平面度,精铣,mm,两垂直面,精铣,mm,平行面,平面、垂直面铣削工序检验,2,）选择铣床选用,X5032,型立式铣床或类似的立式铣床。,3,）选择工件装夹方式选用机用虎钳装夹工件。,4,）选择刀具,第二节 平面铣削加工技能训练实例（1）分析图样1）加工基准和,第二节 平面铣削加工技能训练实例,5,）选择检验测量方法,平面度采用刀口形直尺检验。,平行面之间的尺寸和平行度用外径千分尺测量。,垂直度用,90,角尺检验。,表面粗糙度采用目测样板类比检验。,