单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6 西格玛基础知识,廖峻峰,QE培训课程-6西格玛基础知识培训教材,学习目标,了解6 西格玛基础知识；,了解6 西格玛的工具的推行方法。,培训内容,1.6 西格玛的基础知识,2.DMAIC工具,3.6 西格玛的推行步聚、方法,1、6 西格玛的基础知识,1.1 6s,的背景-出现,6s,从哪里开始？,1982年摩托罗拉公司实施质量改善计划。,质量改善工作表明需要改进分析工具。,1987年研究出6,s,工具。,1988年摩托罗拉公司赢得美国,国家质量,奖。,“,为什么要开展,6,西格玛管理？,”,摩托罗拉的回答是：为了生存。,从,70,年代到,80,年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了,BP,机和半导体的市场。,1985,年，公司面临倒闭。,一个日本企业在,70,年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的,1/20,。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。,1.2 实施6,s的公司,1987,1989,1991,1993,1995,1997,1999,摩托罗拉,IBM,DEC,ABB,柯达,德州仪器,联合信号,通用电器,康柏,陶氏化工,杜邦,迪尔,洛克希德.马丁,日本电器,帕卡,布捷技术,西门子,索尼,东芝,惠尔普,气体产品,美国运通,伏特汽车,霍尼韦尔,约翰逊控股,强生,J.P摩根,LG集团,爱立信,美泰克,抗星,安讯资讯,诺基亚,飞利蒲,雷声,普莱克斯,三星电子,旭电,住友,联合技术,美国邮政服务,国内企业有:,美的/TCL/联想,中兴/华为等,1.3 什么叫6,s?,第一次就把事情作好!,无论做什么，1百万次机会中，允许出现3-4次错误,什么是,Six Sigma？,甜蜜的果实,考虑生产性的设计,大部分果实,Process 最优化/最适化,底部的果实,QC 7种 工具,掉地的果实,依靠直观,Z,6,5,4,3,2,PPM,3.4,233,6,210,66,807,308,537,工程,能力,缺陷的,机会,99.99966%,好,(6,s,),每小时丢失20,000个邮件,每天有几乎15分钟人们在饮用对人体有害的水,每周有5,000次外科手术有误,在主要机场每天有2架飞机提前或延迟降落,每年开错20万张处方,每月几乎有7小时停电,每小时丢失7个邮件,每7个月有1分钟人们在饮用对人体有害的水,每周有1.7 次外科手术出差错,每五年在主要机场有1架飞机提前或延迟降落,每年开错68张处方,每34年停1小时电,99%,好,(3.8,s,),6,-实际意义,10,GE,公司,JackWelch,6,西格玛,是,GE,从来没有经,历,历过的最重,要,要的发展战,略,略。,1995,年末开始推,行,行,6,西格玛；,推行西格玛,节,节约的成本,收,收益,3,亿美圆,/1997,、,7.5,亿美圆,/1998,、,15,亿美圆,/1999,；,利润率从,13.6%/1995,提高到,16.7%/1998,市值突破,30000,亿美圆,联信公司,LarryBossidy,从,1994,年开始推行,6,西格玛,推行,6,西格玛的收,益,益累积超过,20,亿美圆,利润率超过,14%/1999,是市值增长,最,最快的企业,6s,工作的核心,CTQ,(uality),CTC,(ost),CTD,(elivery),CTS,(atisfaction),CTP,(rocess),用户感觉,期望,结果,用户,过程,输入,输出,因素,厂商,CT=Critical To,6西格玛核,心,心能力：提,高,高质量，降,低,低成本，使,价,价值最大化,，,，顾客满意/市场竞争,力,力强。,不良废弃及,Scrap,Claim,恶性废弃,返工,维修,设计变更,顾客下线率,及,及信赖性伤,失,失,在库过大,新产品出市,延,延期,机会损失,会计能够计,算,算的损失,(,销售的,58%),会计分析不,了,了的损失,(,销售的,1520%),期间浪费,售价降低,不必要的资,金,金,The tip oftheIceberg,COPQ(Costof Poor Quality:,低品质费用,),循环周期增,加,加,纳期延长,WhySix sigma,?,持续进步及,竞,竞争的需要,真实的生产,效,效率,是66%而,不,不是,90%,废品,90%,顾,顾客质量,再作业,不合格,检查后的良,品,品率,操作,输入,检查,最终良品率,=,合格,工程,1,2,3,90%良,品,品率,90%良,品,品率,90%良,品,品率,RTY,81%,73%,90%良,品,品率,4,66%,90%良,品,品率,最终检查,Hid,den,factory,我们的工程,能,能力水准？,“隐藏工厂,”,”,持续进步及,竞,竞争的需要,Y=f(X,n,),客户要,求,求,战略目,标,标,业务工,作,作质量,达到目,标,标的必要手,段,段,利润,顾客满,意,意度,流程变,量,量 人员、,周,周期、技术,对顾客,满,满意的关键,影,影响,业务总,体,体效率,流程输,入,入的质量,WhySix sigma,?,解决问题的,方,方法与思路,Big Y,=f (y,1,y,2,y,n,),y,=f(x,1,x,2,x,n,),Little,TDR/NWT,RTY/6 Pjt,材料费革新,生产性革新,品质革新,销售革新,RTY 改善,-,工程品质,-,稼动率改善,-,S.T 改善,慢性不良改善,Spec.最适化,Process 最适化,:,整体实行,TQ,研发,生产,业务,业务过程,交叉功能展,开,开,设计,生产,营业,.,事业,核心,BigY,交叉功能展,开,开,Six sigma,黑带项目,Six sigma,解决问题实,战,战案例,现状,定义,评估,分析,改进,控制,标准化,整合,经营层管理层执行层,做什么,何时做,怎么做,事后,管理,现状,定义,评估,分析,改进,控制,标准化,整合,现状,定义,评估,分析,改进,控制,标准化,整合,增加市场份,额,额，,提高利润，,确保生存,增加产量，,降低成本,减少缺陷和,波,波动，,改进流程能,力,力,增加利润和,提高顾客满,意,意度,WhySix sigma,?,解决问题的,方,方法与思路,m,拐 点,1,s,T,USL,缺 陷,规格上限(USL),目标值(T),规格下限(LSL),分布的均值(m),分布的标准,偏,偏差(s),3,s,拐点与均值,的,的距离是一,个,个标准偏差,。,。,若目标值与,规,规定界限间,有,有3个标准,偏,偏差，我们,就,就说 过,程,程具有“3s能力”,什么是?,s,标准,偏,偏差,20,LSL,工序,宽,宽度(2*VOP),设计,宽,宽度(2*VOC),USL,T,+3s,-3s,变动,问,问题,能力=VOC/VOP,m,1,s,T,USL,p(d),p(d),123456,s,这是6,s,工序,吗,吗?,拐,点,点,标准,偏,偏差,22,m,1,s,T,USL,p(d),p(d),123456,s,拐,点,点,这是6,s,工序,拐,点,点,标准,偏,偏差,23,6sigma,管,管理,的,的DMAIC,过,过程,三、DMAIC过,程,程和12,步,步骤,法,法,DMAIC,用于,三,三种,基,基本,改,改进,流,流程,：,：,6,西格,玛,玛产,品,品,/,服务,实,实现,过,过程,改,改进DMAIC,6,西格,玛,玛业,务,务流,程,程改,进,进,6,西格,玛,玛设,计,计DF,SS,一般,工,工作,的,的过,程,程(PDCA),认识问题,收集信息,分析信息,选择方案,执行方案,监督检查,DMAIC工,具,具,定义,：,：辨认,需,需改,进,进的,产,产品,或,或过,程,程，,确,确定,项,项目,所,所需,的,的资,源,源。,D:Define,M:Measure,A:Analyze,I:Improve,C:Control,测量,：,：定义,缺,缺陷,收集,此,此产,品,品或,过,过程,的,的表,现,现作,底,底线,建立,改,改进,目,目标,。,。,分析,：,：分析,测,测量,阶,阶段,收,收集,的,的数,据,据，,确,确定,一,一组,按,按重,要,要程,度,度排,列,列的,影,影响,质,质量,的,的变,量,量。,改进,：,：优化,解,解决,方,方案,，,，并,确,确认,该,该方,案,案能,够,够满,足,足或,超,超过,项,项目,质,质量,改,改进,目,目标,。,。,控制,：,：确保,过,过程,改,改进,一,一旦,完,完成,能,能继,续,续保,持,持下,去,去,而,而不,会,会返,回,回到,先,先前,的,的状,态,态.,培训-,项,项目-成,立,立项,目,目团,队,队-项,目,目运,作,作-,项,项目,汇,汇报,DMAIC,定义,测量,分析,改进,控制,辨认需改进的产品或过程.,确定项目所需的资源.,定义缺陷,收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标,.,分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度,排列的影响质量的变量。,优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量，改进目标。,确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态,.,6SIGMA,推,推进,方,方法,和,和步,骤,骤,每一,阶,阶段,产,产出,形,成,成,项,项,目,目,规,规,划,划,Define,Measure,确,定,定,项,项,目,目,关,关,键,键,选,择,择,质,质,量,量,特,特,性,性,定,义,义,绩,绩,效,效,标,标,准,准,定,义,义,过,过,程,程,流,流,程,程,项,目,目CTQs,团,队,队,章,章,程,程,过,程,程,流,流,程,程,图,图,客,户,户/QFD/FMEA,定,义,义,缺,缺,陷,陷/,客,客,户,户,标,标,准,准,关,键,键,质,质,量,量,特,特,性,性CTQs,质,量,量,成,成,本,本,问,题,题,陈,陈,述,述/,项,项,目,目,范,范,围,围,团,队,队,建,建,设,设/,项,项,目,目,进,进,程,程,高,端,端,过,过,程,程,流,流,程,程,图,图,低,端,端,过,过,程,程,流,流,程,程,图,图,项,目,目Y,项,目,目,绩,绩,效,效,标,标,准,准-,底,底,线,线,确,认,认,数,数,据,据,类,类,型,型,6SIGMA,推,推,进,进,方,方,法,法,和,和,步,步,骤,骤(,续,续1,）,）,每,一,一,阶,阶,段,段,产,产,出,出,Measure,Analyze,测量对象,测量系统,测量过程,建立过程能力,测量系统分析,定义改进目标,寻找波动来源,6 Sigma 的过程,能力指标,团队目标,过程分析,图表分析,假设检验,数据收集计划,量具G-R&R,项目Y的数据,项目Y的过程能力,确定Y的目标,将Xs按优先等级排序,6SIGMA,推,推,进,进,方,方,法,法,和,和,步,步,骤,骤(,续,续2,）,）,Improve,Control,每,一,一,阶,阶,段,段,产,产,出,出,筛选关键少数,发现变量关系,验证测量系统,确定过程能力,建立运营规范,实施过程控制,筛选实验设计,实验因子设计,基于Xs的测量系统,控制体系文件,体系过程控制,改进方案模拟,6 Sigma 能力指标,关键变量列表,同上测量阶段,确定Y&X的过程能力,持续解决方案,控制文件,计划解决方案,解决方案模拟,6SIGMA,推,推,进,进,方,方,法,法,和,和,步,步,骤,骤(,续,续3,）,）,定,义,义,A,确,确,定,定,项,项,目,目,关,关,键,键,B,制,制,订,订,项,项,目,目,规,规,范,范,C,定,定,义,义,过,过,程,程,流,流,程,程,测,量,量,1,选,选,择,择,质,质,量,量,特,特,性,性,谁,谁,是,是,客,客,户,户,他,他,们,们,的,的CTQs,是,是,