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资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,001,企业资源计划,ERP,第三章,ERP,概念体系及核心概念,第一节,ERP,概念体系,第二节,ERP,核心概念,1.,物料主文件,2.,物料清单,3.,低位码(低层码),4.,工作中心,5.,提前期,6.,工艺路线,7.,工厂日历,001企业资源计划ERP第三章 ERP概念体系及核心概念,001,企业资源计划,ERP,第三章,ERP,概念体系及核心概念,第一节,ERP,概念体系,ERP,概念体系,与软件相关的概念,与管理相关的概念,与技术相关的概念,与实施相关的概念,与物流管理相关的概念,与生产管理相关的概念,与销售业务相关的概念,与财务管理相关的概念,与质量管理相关的概念,与人力资源相关的概念,与其它管理相关的概念,001企业资源计划ERP第三章 ERP概念体系及核心概念,001,企业资源计划,ERP,第三章,ERP,概念体系及核心概念,第二节,ERP,核心概念,1.,物料主文件,2.,物料清单,3.,低位码(低层码),4.,工作中心,5.,提前期,6.,工艺路线,7.,工厂日历,001企业资源计划ERP第三章 ERP概念体系及核心概念,002,一,.,物料,主文件,ERP,系统中,物料一词有广泛的含义,它是所有成品,半成品,在制品,原材料等的总称。,企业资源计划,ERP,物料,成品,半成品,在制品,原材料,外购件,=,+,+,+,002一.物料主文件企业资源计划ERP物料成品半成品在制品,002,一,.,物料,主文件,物料主文件,说明物料的各种参数、属性及有关信息,反映物料同各个管理功能之间的联系,体现信息集成。(就象人事档案一样。),物料主文件包含数据项,:,物料的设计管理信息(图号、名称、修改号、版次);,物料的库存信息(,ABC,码、仓库和货位、现有库存);,物料计划管理信息(提前期、低层码、计划员码);,物料的采购管理信息(批量、采购员码、供应商);,物料的销售管理信息(销售员码、价格);,物料的财务有关信息(标准成本);,物料的质量管理信息。,企业资源计划,ERP,002一.物料主文件 物料主文件企业资源计划ERP,003,二,.,物料清单,物料清单,(BOMBill Of Materials),是描述产品结构的文件。,企业资源计划,ERP,零级,一级,二级,A,B1,E3,F2,D2,H2,F1,I1,C3,G1,E1,003二.物料清单 物料清单(BOMBill Of M,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,销,产,供,产 品 结 构 树,(,例,),004,企业资源计划,ERP,13000套 1.0E10000件 1.0X11000件,物 料 号:,10000,计量单位:,件,批量:,10,现 有 量:,8,物料名称:,X,分 类 码:,08,提前期:,2,累计提前期:,28,物料清单,(,BOM,),基本内容,1,.,2,.,3,.,2,.,3,1,.,2,1.,层次,物料号,11000,11100,11110,11200,11210,12000,12100,13000,A,C,O,D,P,B,R,E,计量,单位,件,件,m,2,件,m,3,件,m,3,套,数量,1.0,1.0,1.0,4.0,0.2,4.0,0.2,1.0,类型,生效日期,失效日期,物料,名称,成品率,累计,提前期,ABC,码,M,M,B,M,B,M,B,B,19990101,19990101,19990101,19990101,19990101,19990101,19990101,19990101,99999999,99999999,99999999,99999999,19991231,99999999,99999999,99999999,1.00,1.00,0.90,1.00,0.90,1.00,1.00,1.00,26.0,15.0,12.0,22.0,20.0,17.0,10.0,5.0,A,A,B,C,C,B,C,C,.,3 11210/1,P,1,m,3,0.2,B 20000101 99999999 1.00 15.0 C,23,004-1,企业资源计划,ERP,物 料 号:10000 计量单位:件,ERP第三章-ERP概念体系及核心概念(08-09-18)课件,ERP第三章-ERP概念体系及核心概念(08-09-18)课件,ERP第三章-ERP概念体系及核心概念(08-09-18)课件,009,三,.,低层码,低层码(,low-level code,,简称,LLC,),概念:物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从,0,至,N,的数字码。在产品结构中,最上层的层级码为,0,,下一层的部件的层级码则为,1,,依此类推。一个物品只能有一个,MRP,低层码,当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时,则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码,也既取,数字最大,的层级码。,企业资源计划,ERP,009三.低层码企业资源计划ERP,010,三,.,低层码,物料需求分解时,计算顺序是从上而下进行的。即从,0,层开始,按层码从数字小的往数字大的顺序进行计算。,当计算到产品的某一层次(如,1,层),但低层码,不同时,(如物料的低层码为,2,),则先将计算结果(毛需求量、净需求量)暂时存储起来,同时段的需求量可以汇总存储,但,不进行物料的库存分配,,直至分解完低层码指定的层次。,作用:,保证了可用库存量能优先分配给处于最低层的物料,保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配,避免了晚需求的物品提前下达计划,并占用库存。,企业资源计划,ERP,010三.低层码 物料需求分解时,计算顺序是从上而,011,三,.,低层码,物料,A,的,MRP,计算顺序示意图,企业资源计划,ERP,X,A,B,C,D,A,0,层,1,层,2,层,011三.低层码企业资源计划ERPXABCDA0层1层2层,012,四,.,工作中心,1.,工作中心,(,Work Center,WC),的定义,定义一:,工作中心,是基于设备和劳动力状况,将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成的一个生产单元。工作中心也是进行生产进度安排、核算能力和计算成本的一个基本单位。,定义二:,工作中心,是用于生产产品的生产资源,包括机器设备、人员,是各种生产或能力加工单元的总称。,(一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车间。对于外协工序,对应的工作中心则是一个协作单位的代号。),企业资源计划,ERP,012四.工作中心1.工作中心(Work Center,W,012,四,.,工作中心,2,、工作中心的作用,工作中心的作用如下所述。,(,1,)它是物料需求计划(,ERP,)与能力需求计划(,CRP,)运算的基本单位。,(,2,)、它是定义物品工艺路线的依据,在定义工艺路线文件前必须先确定工作中心,并定义好相关工作中心数据。,(,3,)、它是车间作业安排的基本单位,车间任务和作业进度被安排到各个加工工作中心。,(,4,)、它是完工信息与成本核算信息的数据采集点。,企业资源计划,ERP,012四.工作中心2、工作中心的作用企业资源计划ERP,012,四,.,工作中心,3,、关键工作中心,关键工作中心(,Critical Work Center,),又称为瓶颈工作中心(,Bottleneck Work Center,),是决定产品或零部件生产产量的工作中心。它是运行,MPS,中粗能力计划的计算对象。,关键工作中心一般具有以下,4,个方面:,(,1,),.,经常加班,满负荷工作,,(,2,),.,操作技术要求高,工人操作技术要求熟练,短期内无法自由增加工人(负荷和产量)。,(,3,),.,使用专用设备,而且设备昂贵,如多坐标数控机床、波峰焊设备等。,(,4,),.,受多种限制,如短期内不能随便增加负荷和产量(通常受场地、成本等约束)。,注意,:关键工作中心会随着加工工艺、生产条件、产品类型和生产产量等条件而变化,并非一成不变,不要混同于重要设备。,企业资源计划,ERP,012四.工作中心3、关键工作中心企业资源计划ERP,013,五,.,时间相关概念,1.,提前期,(,Lead Time,LT,),提前期是指某一工作的工作的时间周期,即从工作开始到工作结束的时间。,生产准备提前期,是从生产计划开始到生产准备完成(可以投入生产)。,采购提前期,是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。,生产加工提前期,生产加工投入开始(生产准备完成)至生产完工入库的全部时间。,装配提前期,装配投入开始至装配完工的全部时间。,企业资源计划,ERP,013五.时间相关概念企业资源计划ERP,014,累计提前期,是采购、加工、装配提前期的总和。,总提前期,是指产品的整个生产周期,包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。,企业资源计划,ERP,五,.,时间相关概念,014 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。企业,加,工,提,前,期,的,五,种,时,间,加工,完工日期,开始日期,排队时间,准备时间,等待时间,传送时间,加工时间,加 工 提 前 期,非增值作业,增值作业,提前期,加加工完工日期开始日期排队时间准备时间等待时间传送时间加工时,提,前,期,产品开发,生产准备,采购,加工,加工,装配,发运,交货期,接收订单,定 义:自交货,/,完工日起倒推生产周期,测试,总 提 前 期,累 计 提 前 期,加 工 提 前 期,提 产品开发生产准备采购加工加工装配发运交货期接收订单,影,响,提,前,期,各,类,时,间,因,素,排队时间,准备时间,加工时间,等待时间,传送时间,时间类型,影 响 因 素,批量,优先级 能力 拖欠量,(,计划),批量,工装设计,批量,工装设计 设备性能与能力,批量,搬运手段,批量,搬运手段 车间布置,影排队时间时间类型影 响 因 素批量 优先级,2.,计划展望期,(,planning Horizon,PH,),计划展望期,是,指编制,计划所覆盖的时间范围,也即为计划的时间跨度,。,ERP,中的不同层次计划,其计划时间跨度是不尽相同的。一般来说,计划的层次越高,其计划时间跨度越长;计划的层次越低,其计划时间跨度越短。,五,.,时间相关概念,2.计划展望期(planning Horizon,PH,时间相关概念,3,、计划时段(,Time Bauckets,TB,),计划时段又称时区,是组织和显示计划的基本时间单位。将计划展望期分成若干个时间段,以便安排和组织生产。,时段可以用年、季、月、周或天来表示。一般而言,计划的层次越低,其时段越短。,时间相关概念 3、计划时段(Time Bauckets,4,、时间区间(,Time Zones,TZ,)和时间栏(,Time Fence,TF,),在主生产计划中,根据计划编制的政策和过程的不同,将计划展望期由近至远依次划分为三个时间区间:需求时间区(时间区间,1,)、计划时间区(时间区间,2,)和预测时间区(时间区间,3,)。时间区间之间的分隔点,称为时间栏。,五,.,时间相关概念,五.时间相关概念,工艺路线,(,Routing,),主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心,各项时间定额(如:准备时间、加工时间和传送时间,传送时间包
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