Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,生产计划管理,生产与计划控制概论,2,主要内容,生产与计划控制概论,1,生产计划与进度控制,3,生管的组织结构与职能,2,1.1,什么是生产与物料控制（,PMC,）？,1.2,良好的,PMC,管理应该做到哪几点？,1.3 PMC,管理做得差，容易造成什么现象？,3.1,生产能力,3.2,销售与生产计划,3.3,生产进度控制,2.1,生管人员的工作职责,2.2,生管人员岗位素质要求,生产与计划控制概论,什么是生产与物料控制（,PMC,）？,PMC,代表,Product Material Control,的缩写形式，意思为生产及物料控制。它通常分为两个部分：,PC,：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产计划与生产进度控制。,MC,：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出料控制）等,。,生产与计划控制概论,良好的生产与物控管理应该做到哪几点？,生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的，,PMC,部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：,1.,建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。,2.,预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。,3.,对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。,4.,生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。,5.,配合生产计划做到良好的物料控制。,6.,对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。,生产与计划控制概论,PMC,管理做得差，容易造成什么现象？,PMC,的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差容易造成以下现象：,1.,经常性的停工待料,因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以至经常性的停工待料。,2.,生产上的一顿饥来一顿饱,因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死有时撑死。,3.,物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。,生产与计划控制概论,4.,生产计划仅起形式上的作用，与实际生产脱节，计划是一 套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。,5.,对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的动机性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。,6.,计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。,7.,生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，继而影响生产计划的执行，造成恶性循环,。,7,主要内容,生管的组织结构与职能,2,生产计划与进度控制,3,生产与计划控制概论,1,3.1,生产能力,3.2,销售与生产计划,3.3,生产进度控制,2.1,生管人员的工作职责,2.2,生管人员岗位素质要求,生管人员的工作职责,生产控制部门的作用有哪些？,生产控制部门的作用主要有：,1.,对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。,2.,对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。,3.,根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留,“,备份程序,”,。,4.,能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。,5.,当生产进度落后时，能及时主动的跟有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动，加以补救,。,生管人员的工作职责,生产控制部门的工作职责有哪些？,生产控制部门的工作职责主要有：,1.,协调销货计划。,2.,制定生产计划。,3.,控制生产进度。,4.,督促物料进度。,5.,分析产能负荷。,6.,生产数据统计。,7.,生产异常协调。,生管人员的岗位素质要求,生产控制主管的任职条件通常有哪些？,PC,主管的任职条件通常主要有：,1.,大专以上。,2.,三年以上物流管理工作经验。,3.,熟悉,ISO9000,运作，能编写有关文件。,4.,熟悉,MRP/ERP,原理及系统实施，能推动与完善,MRP/ERP,系统,。,5.,具备相应的英语水平和电脑操作技能。,11,主要内容,生产计划与进度控制,3,生管的组织结构与职能,2,生产与计划控制概论,1,3.1,生产能力,3.2,销售与生,产,产计划,3.3,生产进度,控,控制,生产能力,什么是生,产,产能力？,生产能力,（,（简称产,能,能）是指,生,生产设备,在,在一定的,时,时间内所,能,能生产的,产,产品数量,，,，产能通,常,常以标准,直,直接工时,为,为单位。,产能分为,正,正常产能,和,和最大产,能,能。,正常产能,：,：指历年,来,来生产设,备,备的平均,使,使用量。,最大产能,：,：指生产,设,设备所能,产,产出的最,大,大产量或,所,所能安排,的,的最高负,荷,荷量。,超乎产能,的,的工作负,荷,荷，将导,致,致失信于,顾,顾客并且,造,造成过高,的,的在制品,库,库存标准,；,；反之，,太,太少的工,作,作负荷会,造,造成高的,产,产能差异,，,，成本上,升,升,。,生产能力,决定产能,的,的步骤有,哪,哪些？,决定产能,的,的步骤可,分,分为以下,三,三步：,1.,决定毛产,能,能：,假定套管,挤,挤出车间,细,细管挤出,机,机器为,19,台，每周,工,工作,7,天，每天,工,工作,2,班，每班,工,工作,12,小时且没,有,有任何停,机,机时间，,这,这是细管,挤,挤出设备,在,在完全发,挥,挥最理想,的,的状态下,的,的最高生,产,产潜力。,毛,毛产能是,个,个理论值,，,，它是个,理,理想值或,者,者可以说,是,是个标准,参,参考值，,作,作为以后,计,计算实际,产,产能的基,准,准。,若,19,台细管挤,出,出机器需,要,要配置,4,个操作工,，,，按每周,工,工作,7,天，每天,2,班，每班,12,小时，,4,个操作工,一,一周毛产,能,能标准工,时,时为：,19*7*2*12=3192,工时,若为包装,车,车间，则,以,以人员为,基,基数计算,产,产能。如,包,包装车间,为,为,4,人，每周,7,天，每天,2,班，每班,12,小时，则,4,个包装工,一,一周毛产,能,能为：,4*7*2*12=672,工时,生产能力,2.,决定计划,产,产能：,此计算基,于,于每周的,工,工作天数,，,，每台机,器,器排定的,班,班数和每,班,班的工作,时,时数。这,是,是算完毛,产,产能的进,一,一步修正,，,，但仍不,足,足以代表,有,有效产出,的,的实际产,能,能。,实际上,19,台细管挤,出,出机器（,需,需总人数,为,为,4,人）每周,开,开,5,天，每天,2,班，每班,10,小时，因,此,此计划产,能,能标准工,时,时为：,19*5*2*10=1900,工时,生产能力,3.,决定有效,（,（可用）,的,的产能：,有效产能,是,是以计划,产,产能为基,础,础，减去,因,因停机和,良,良率所造,成,成标准工,时,时损失。,良,良率损失,包,包括可避,免,免和不可,避,避免的报,废,废品的直,接,接工时。,机器生产,有,有机器检,修,修、保养,、,、待料、,清,清机、调,试,试等时间,，,，实际的,工,工作时间,达,达不到计,划,划时间，,且,且生产的,产,产品有不,良,良品。,假设由以,上,上计算的,细,细管挤出,机,机器一周,的,的计划工,时,时为,1900,，工作时,间,间目标百,分,分比为,80%,，良率百,分,分比为,90%,，有效产,能,能标准直,接,接工时为,1900*80%*90%=1368,工时,生产能力,产能分析,主,主要针对,哪,哪几个方,面,面？,产能的分,析,析主要针,对,对以下几,个,个方面：,1.,做何种机,型,型以及对,此,此机型的,制,制造流程,。,。,2.,制程中使,用,用的机器,设,设备（设,备,备负荷能,力,力）。,3.,产品的总,标,标准时间,，,，每个制,程,程的标准,时,时间（人,力,力负荷能,力,力）。,4.,材料的准,备,备前置时,间,间。,5.,生产线及,仓,仓库所需,要,要的场所,大,大小（场,地,地负荷能,力,力）。,生产能力,人力负荷,如,如何进行,分,分析？,1.,依据计划,产,产量、标,准,准工时计,算,算所需总,工,工时：,总工时,=,标准工时*计划产,量,量,2.,设每周工,作,作,6,天，每天,工,工作时间,为,为,6h,，则其人,员,员需求为,：,：总需工,时,时,（每天工,作,作时间为,10h*,每周工作,日,日）*（,1+,时间宽松,率,率）,时间宽松,率,率,=1-,工作时间,目,目标百分,比,比（假设,90%,）,=10%,上表中人,员,员需求,=470/,（,10*6,）*（,1+10%,）,=8.6,人,零件一,零件二,零件三,总计,标准工时,5min,10min,12min,计划产量,1800,个,1200,个,600,个,3600,个,需要工时,150h,200h,120h,470h,生,产,产,能,能,力,力,机,器,器,负,负,荷,荷,如,如,何,何,进,进,行,行,分,分,析,析,？,？,1.,对,机,机,器,器,进,进,行,行,分,分,类,类,：,：,如,挤,挤,出,出,机,机,、,、,注,注,塑,塑,机,机,、,、,扩,扩,张,张,机,机,、,、,辐,辐,照,照,机,机,等,等,等,等,2.,计,算,算,每,每,种,种,机,机,器,器,的,的,产,产,能,能,负,负,荷,荷,：,：,例,：,：,成,成,型,型,注,注,塑,塑,机,机,器,器,每,每,30,秒,成,成,型,型,一,一,次,次,，,，,每,每,次,次,出,出,1,个,，,，,即,即,每,每,分,分,钟,钟,成,成,型,型,2,次,，,，,每,每,分,分,钟,钟,成,成,型,型,2,个,，,，,每,每,天,天,作,作,业,业,时,时,间,间,1440,分,钟,钟,（,（,24h,）,工,作,作,时,时,间,间,目,目,标,标,百,百,分,分,比,比,=90%,工,作,作,时,时,间,间,宽,宽,松,松,率,率,=1-,工,作,作,时,时,间,间,目,目,标,标,百,百,分,分,比,比,=10%,总,成,成,型,型,机,机,数,数,量,量,=10,台,，,，,开,机,机,率,率,=90%,则,10,台,机,机,器,器,24,小,时,时,总,总,产,产,能,能,=,每,分,分,钟,钟,生,生,产,产,量,量*,每,每,天,天,作,作,业,业,时,时,间,间,/,（,1+,时,间,间,宽,宽,松,松,率,率,）,）*,机,机,器,器,台,台,数,数*,开,开,机,机,率,率,=2*1440/,（,1+10%,）*,10*90%=23563,个,即,10,台,注,注,塑,塑,机,机,器,器,24,小,时,时,总,总,产,产,能,能,为,为,23563,个,生产能力,3.,计算出生产,计,计划期间内,，,，每种机器,的,的每日应生,产,产数。,每日应生产,数,数,=,每种机器设,备,备的总计划,生,生成数,/,计划生产日,数,数,4.,比较现有机,器,器设备生产,负,负荷和产能,调,调整：,每日应生产,数,数,此机器总产,能,能，需进行,产,产能调整（,加,加班、增补,机,机器或外协,等,等）,生产能力,短期的生产,能,能力