按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,#,物料管理策略,主講人,2001年4月,物料管理策略主講人,1,一.概述:,1.不使生產現場領不到要用的材料或零件.,2.讓要用,可用的料進來,不讓不要用的材,料零件進入倉庫或呆在倉庫不用.,3.適量,適時的進料,不做過量過時的囤積.,物料管理精髓:,不斷料.,不呆料.,不囤料.,一.概述:1.不使生產現場領不到要用的材料或零件.物料管理,2,1,)損失(浪費)倉庫場所.,2)經時變壞,損失材料.,3)增加管理,損失時間.,物料管理不善造成的損失,1.,停工待料:,1)損失時間.,2)損失士氣.,3)損失對客戶的信用.,2.物料 閒置:,1)損失(浪費)倉庫場所.物料管理不善造成的損失 1.停,3,誤區:,重視人力生產損失,不重視物料的損失.,物料管理不善造成的損失,3.占用生產場地,難以整理整頓.,物料管理不善造成的損失3.占用生產場地,難以整理整頓.,4,1.物料計劃及物控(MC).,2.采購(Purchasing).,3.倉儲(Warehousing).,二.物料管理的範圍,:,1.物料計劃及物控(MC).二.物料管理的範圍:,5,三.物料管理的職能(5R),1.適時,Right Time,在需要時,很及時地供應物料,不會斷線.,2.適質,Right Quantity,進來的或發出去使用的物,料,品質是符合標准的.,供應商進來的數量能控制適當.,3.適量,Right Quantity,三.物料管理的職能(5R)1.適時 在需要時,很及時地供,6,5.適地 Right Place,物料管理的職能(5R),4.適價,Right Price,用合理的成本取得所需的物料.,從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部門距離最短能最快發料.,5.適地 Right Place物料管理的職能(5R),7,四.NBE 物料的分類,2.半成品,3.成品,A類:,B類:,C類:,1.原物料,TOUCH PAD 油漆 塑膠粒 Speaker,五金件 其他外購件,包裝材料,四.NBE 物料的分類2.半成品3.成品A類:1.原物料T,8,1.物料利息率=,物料利息,銷售成本,2.物料周轉率=,當期材料使用金額,期初及期未庫存金額之和/2,3.物料周轉天數=,360天,物料周轉率,五.物料管理的績效,1.物料利息率=物料利息銷售成本2.物料周轉率=當期材料使用,9,4.成 品 周 轉 率=,年度銷售金額,年度內成品庫存金額,5.成品周轉天數=,360,成品周轉率,物料管理的績效,4.成 品 周 轉 率=年度銷售金額年度內成品庫存金額5.成,10,1.生產物料需求規劃.,2.需求物料進行采,購,並加以交期,品質,數量的控,制.,六.物料管理組織,3.做好庫存量管制,保證不斷料.,4.管理庫存物料.,5.出入庫物料之管控.,6.不良物料之處理.,7.呆料之處理.,職 掌,1.生產物料需求規劃.六.物料管理組織3.做好庫存量管制,保,11,七.倉儲管理的主要機能,七.倉儲管理的主要機能,12,1.危險物品應隔離管制.,2.避免使用陰濕地做倉庫.,3.防火防盜防水應考慮周到.,4.地面負荷不可超過.,5.保持適當的濕溫度通風.,八.儲存注意事項,6.通道不可堆放物品.,7.良好的照明.,8.物料放置要整齊平穩.,9.依分區及編號順序排 放.,10.物料標示朝外.,11.保持整齊整潔.,1.危險物品應隔離管制.八.儲存注意事項6.通道不可堆放物品,13,物料管制卡應記明:,1.材料名稱.,2.材料編號,3.儲放位置號碼.,4.物料的分類,5.安全庫存量與最高庫存量.,6.出入庫及結存記錄.,九.物料管制卡,物料管制卡應記明:1.材料名稱.九.物料管制卡,14,1.選好倉庫位置.,2.平面加以規劃.,3.儲放立體化.,4.注意通道照明防水防火防盜措施.,5.物料包裝標示之要求.,6.依物料驗收規定點收物料.,7.保持整齊清潔.,十.怎樣做好倉庫管理,8.建立物料帳及管制卡.,9.當日料帳,當日過完帳.,10.依規定發料.,11.呆廢料即時處理.,12.定期盤點.,13.做好服務.,1.選好倉庫位置.十.怎樣做好倉庫管理8.建立物料帳及管制卡,15,呆滯料定義:,客戶明確EOL,或雖未明確告知,已備存貨超過6個月以上.,廢料定義:,客戶ECN后之存貨(除部分用於客戶的服務外).,疑是呆滯料定義:,36個月未異動之存貨.,十一.庫存管理實務,相關名詞說明,呆滯料定義:客戶明確EOL,或雖未明確告知,已備存貨超過,16,1.標准庫存內.,2.短期超庫存(標准天數以外3個月).,3.疑是呆滯料(3個月6個月未異動).,4.呆滯料(EOL,6個月以上未異動).,5.廢料(ECN物料).,庫存管理實務,物料庫存分類,1.標准庫存內.庫存管理實務物料庫存分類,17,標准庫存內物料的管控:,1.標准庫存天數.,物控段要做好物料到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.,2.安全庫存量,根據生產排配,結合標准庫存天數,計算出安全庫存量,進貨時做管控.,庫存管理實務,標准庫存內物料的管控:庫存管理實務,18,短期超庫存分析,原因分析 對策 備注,1.生/交管減量,2.生/交管移量,3.超庫存進貨,倉庫作出警示標識,通知生/交管處理並跟催處理結果.,由采購退回供應商或做其他處理.,短期超庫存分析 原因分析 對策,19,疑是呆滯料分析,原因分析 對策 備注,1.生/交管減量,2.超庫存進貨,3.EOL,1.採購退回供應商,2.工程,生技活用,3.向客戶提報,疑是呆滯料分析 原因分析 對策,20,原因分析 對策 備注,1.立即切換,2.自然切換,3.整櫃箱切換,1.作好標識,由責任單位處理.,2.ECN管控(版次數量,收退料).,3.表單的填寫,物料的標識.,ECN分析,原因分析 對策,21,從公式中要使庫存周率,控制的方向為:1.當期使用的材料金額,2.,期初及期未庫存金額 ,庫存周轉率=,當期材料使用金額,期初及期未庫存金額之和/2,倉儲段如何控制庫存?,庫存管理實務,從公式中要使庫存周率庫存周轉率=當期材料使用金額期初及期未,22,庫存管理實務,1.期間使用的材料金額由生產排配決定.,2.生產排配完成情況主要由供料單位供料情況決定,供料單位料況好可使生產排配100%或超額完成.,當期使用的材料金額分析,庫存管理實務1.期間使用的材料金額由生產排配決定.當期使用的,23,2)期未材料金額為:,C:下期間預使用的物料金額,D:期間產生新的呆滯料金額,B:呆滯物料金額,庫存管理實務,1)期初材料金額為:,A:期間預使用的物料,金額.,B:呆滯物料金額.,期初及期未庫存,金額分析,2)期未材料金額為:庫存管理實務1)期初材料金額為:期初及期,24,1.控制下期預使用物料.即控制貨物入庫時間,移出計算期間內.,庫存管理實務,期初及期未庫存,金額控制方法,2.控制期間新呆料的產生.,3.呆滯物料處理,使呆滯物料金額下降.,1.控制下期預使用物料.即控制貨物入庫時間,移出計算期間內.,25,庫存管理實務,1.物料部門供料情況良好.,2.控制貨物入庫時間.,3.呆滯物料及潛在呆滯品的,處理.,4.預防新呆滯物料或潛在呆,滯品的產生.,庫存周轉率提高的控制方法:,總結,庫存管理實務1.物料部門供料情況良好.庫存周轉率提高的控制方,26,1.倉管員對不足之料提前預警,協助催料.,2.倉儲帳務準確及時提供庫存準確資訊.,3.拒絕貨物過早入庫,滯留倉庫.,4.提高貨物入庫效率.,5.跟催采購處理庫存餘料.,庫存管理實務,6.責任為客戶時,向客戶提報明細.,7.工程單位活用庫存餘料.,8.根據未來用量需求情況對收料時間數量管控.,9.管控好ECN切換.,10.協助相關單位對不良品及時處理(返工,返修,特采,退貨等).,倉儲段具體管控,措 施,1.倉管員對不足之料提前預警,協助催料.庫存管理實務6.責任,27,abc分析法源自於Parato定律或稱80/20原理或重點管理技術.,十二物料管控分析法-abc分析法,主要原理就是從企業的社會現象的分析中發現,在日常工作中“重要的少數”只占20%,而這部分卻又影響了80%的成效.但若把精力與時間致力於80%的無關重要的多數,則只能影響20%的成效.,原理,abc分析法源自於Parato定律或稱80/20,28,1.耗用量統計.,2.計算金額.,3.依金額大小排序.,4.計算每項材料所占總金額之比率,5.計算累計比率.,abc分析法,步驟,6.畫制柏拉圖,7.決定,abc,a類-060%,b類-6085%,c類85100%,分析,步驟,1.耗用量統計.abc分析法步驟6.畫制柏拉圖分析步驟,29,1.a類材料從訂購入庫保管發料應慎重管理.,2.bc類材料可盡量使用存量管制法.,ABC分析法,abc分析法之應用,1.a類材料從訂購入庫保管發料應慎重管理.ABC分析法abc,30,將期間內的呆料制表,並計算金額,並作業柏拉圖,我們可以看出那些是呆料的主要影響.,抓出主要呆料項目后,進行分析及對策,呆料即可得到控制.,abc分析用於控制呆料,abc分析法,將期間內的呆料制表,並計算金額,並作業柏拉圖,我們,31,謝謝!,THE END,32,千里之堤溃于蚁穴，小洞不补大洞难堵。,11月-24,11月-24,Sunday,November 17,2024,清洁：维持前,3S,的成果，制度化，规范化。,18:52:32,18:52:32,18:52,11/17/2024 6:52:32 PM,创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。,11月-24,18:52:32,18:52,Nov-24,17-Nov-24,多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故。,18:52:32,18:52:32,18:52,Sunday,November 17,2024,预防保养及时做，生产顺畅不会错。,11月-24,11月-24,18:52:32,18:52:32,November 17,2024,安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。,2024年11月17日,6:52 下午,11月-24,11月-24,传播安全知识，践行社会使命。,17 十一月 2024,6:52:32 下午,18:52:32,11月-24,安全挂在心上，规程握在手上。,十一月 24,6:52 下午,11月-24,18:52,November 17,2024,参加灭火工作是每一个成年公民的应尽义务。,2024/11/17 18:52:32,18:52:32,17 November 2024,品质你我做得好，顾客留住不会跑。,6:52:32 下午,6:52 下午,18:52:32,11月-24,没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。,11月-24,11月-24,18:52,18:52:32,18:52:32,Nov-24,行动是成功的开始，等待是失败的源头。,2024/11/17 18:52:32,Sunday,November 17,2024,找方法才能成功，找借口只会失败。,11月-24,2024/11/17 18:52:32,11月-24,谢谢大家！,千里之堤溃于蚁穴，小洞不补大洞难堵。9月-239月-23Fr,33,